本實(shí)用新型涉及超聲波清洗領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動超聲波清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

在五金、軸承、閥門、粉末冶金及沖壓等行業(yè)中，當(dāng)產(chǎn)品制造出來后，其表面均具有各種油污瑕疵等缺陷，需要對這些產(chǎn)品進(jìn)行洗凈處理，以提高產(chǎn)品品質(zhì)。

現(xiàn)有的五金、軸承、閥門、粉末冶金及沖壓等行業(yè)中采用洗凈產(chǎn)品的流程包括洗劑清洗、一次漂洗、二次漂洗、烘干和防銹等環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)分別由不同的設(shè)備來完成，不能實(shí)現(xiàn)自動化處理，耗費(fèi)人力，作業(yè)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動超聲波清洗機(jī)，其可自動對產(chǎn)品進(jìn)行清洗、一次漂洗、二次漂洗、烘干和防銹等工序。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種全自動超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架、上料機(jī)構(gòu)、溶劑超聲清洗槽、第一超聲漂洗槽、第二超聲漂洗槽、防銹槽、循環(huán)烘干槽、下料機(jī)構(gòu)、龍門機(jī)械手以及控制柜；該上料機(jī)構(gòu)、溶劑超聲清洗槽、第一超聲漂洗槽、第二超聲漂洗槽、防銹槽、循環(huán)烘干槽和下料機(jī)構(gòu)橫向并排間隔設(shè)置于機(jī)架上，該溶劑超聲清洗槽和第二超聲漂洗槽中設(shè)置有拋動機(jī)構(gòu)，該機(jī)架上設(shè)置有可上下活動的活動架，活動架由提升機(jī)構(gòu)帶動而上下活動，該龍門機(jī)械手可左右橫向來回活動地設(shè)置于活動架上，龍門機(jī)械手由橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動而來回活動，龍門機(jī)械手具有多個(gè)掛鉤，該多個(gè)掛鉤橫向間隔排布；該控制柜控制上料機(jī)構(gòu)、溶劑超聲清洗槽、第一超聲漂洗槽、第二超聲漂洗槽、防銹槽、循環(huán)烘干槽、下料機(jī)構(gòu)、拋動機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)和橫向驅(qū)動機(jī)工作。

優(yōu)選的，所述上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)均為鏈條輸送機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述循環(huán)烘干槽包括有槽體、發(fā)熱苞、進(jìn)風(fēng)道、回風(fēng)道和風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通發(fā)熱苞，該發(fā)熱苞的出風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)道連通槽體，該回風(fēng)道連通槽體和風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口之間。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)為中壓風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、溶劑超聲清洗槽、第一超聲漂洗槽、第二超聲漂洗槽、防銹槽、循環(huán)烘干槽、下料機(jī)構(gòu)、龍門機(jī)械手和控制柜，可對產(chǎn)品進(jìn)行自動上料、清洗、一次漂洗、二次漂洗、烘干、防銹和下料等工序，自動化程度高，減少人力耗費(fèi)，大大提高了作業(yè)效率。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、機(jī)架 20、上料機(jī)構(gòu)

31、溶劑超聲清洗槽 32、第一超聲漂洗槽

33、第二超聲漂洗槽 34、防銹槽

35、拋動機(jī)構(gòu) 40、循環(huán)烘干槽

41、槽體 42、發(fā)熱苞

43、進(jìn)風(fēng)道 44、回風(fēng)道

45、風(fēng)機(jī) 50、下料機(jī)構(gòu)

60、龍門機(jī)械手 61、掛鉤

70、控制柜 81、活動架

82、提升機(jī)構(gòu) 90、清洗籃。

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架10、上料機(jī)構(gòu)20、溶劑超聲清洗槽31、第一超聲漂洗槽32、第二超聲漂洗槽33、防銹槽34、循環(huán)烘干槽40、下料機(jī)構(gòu)50、龍門機(jī)械手60以及控制柜70。

該上料機(jī)構(gòu)20、溶劑超聲清洗槽31、第一超聲漂洗槽32、第二超聲漂洗槽33、防銹槽34、循環(huán)烘干槽40和下料機(jī)構(gòu)50橫向并排間隔設(shè)置于機(jī)架10上，該溶劑超聲清洗槽31和第二超聲漂洗槽33中設(shè)置有拋動機(jī)構(gòu)35，在本實(shí)施例中，所述上料機(jī)構(gòu)20和下料機(jī)構(gòu)50均為鏈條輸送機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)烘干槽40包括有槽體41、發(fā)熱苞42、進(jìn)風(fēng)道43、回風(fēng)道44和風(fēng)機(jī)45，該風(fēng)機(jī)45的出風(fēng)口連通發(fā)熱苞42，該發(fā)熱苞42的出風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)道43連通槽體41，該回風(fēng)道44連通槽體41和風(fēng)機(jī)45的進(jìn)風(fēng)口之間。所述風(fēng)機(jī)45為中壓風(fēng)機(jī)。

該機(jī)架10上設(shè)置有可上下活動的活動架81，活動架81由提升機(jī)構(gòu)82帶動而上下活動，該龍門機(jī)械手60可左右橫向來回活動地設(shè)置于活動架81上，龍門機(jī)械手60由橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)（圖中未示）帶動而來回活動，龍門機(jī)械手60具有多個(gè)掛鉤61，該多個(gè)掛鉤61橫向間隔排布；該控制柜70控制上料機(jī)構(gòu)20、溶劑超聲清洗槽31、第一超聲漂洗槽32、第二超聲漂洗槽33、防銹槽34、循環(huán)烘干槽40、下料機(jī)構(gòu)50、拋動機(jī)構(gòu)35、提升機(jī)構(gòu)82和橫向驅(qū)動機(jī)工作。

詳述本實(shí)施例的工作原理如下：

工作時(shí)，將工件置于清洗籃90上，然后將清洗籃90置于上料機(jī)構(gòu)20上進(jìn)行上料，接著，由橫向驅(qū)動機(jī)帶動龍門機(jī)械手60橫向活動，使得對應(yīng)的掛鉤61移至清洗籃90的正上方，然后，由提升機(jī)構(gòu)82帶動活動架81向下活動，使得掛鉤61下移并勾住清洗籃90，接著，由提升機(jī)構(gòu)82帶動活動架81向上活動，并由橫向驅(qū)動機(jī)帶動龍門機(jī)械手60反向橫向活動，使得清洗籃90移至溶劑超聲清洗槽31的正上方，然后由提升機(jī)構(gòu)82帶動活動架81向下活動，使得清洗籃90移至溶劑超聲清洗槽31中進(jìn)行清洗，然后，重復(fù)前述動作，將上料機(jī)構(gòu)20上另一清洗籃90移至溶劑超聲清洗槽31中，同時(shí)，將溶劑超聲清洗槽31中的清洗籃90移至第一超聲漂洗槽32中進(jìn)行超聲漂洗，因此重復(fù)上述動作，使得清洗籃90依次放入第二超聲漂洗槽33、防銹槽34、循環(huán)烘干槽40中，最后放到下料機(jī)構(gòu)50上進(jìn)行下料。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是：通過設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)、溶劑超聲清洗槽、第一超聲漂洗槽、第二超聲漂洗槽、防銹槽、循環(huán)烘干槽、下料機(jī)構(gòu)、龍門機(jī)械手和控制柜，可對產(chǎn)品進(jìn)行自動上料、清洗、一次漂洗、二次漂洗、烘干、防銹和下料等工序，自動化程度高，減少人力耗費(fèi)，大大提高了作業(yè)效率。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。