本實用新型涉及尾水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聚氨酯橡膠硫化劑的生產(chǎn)尾水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

MOCA（對二鄰氯苯胺甲烷），常溫下為白色至淡黃色松軟的針狀結(jié)晶，能溶于乙醇、丙酮、氯苯、甲苯、丁酮等有機(jī)溶劑，不溶于水。微有吸濕性，加熱會變黑。在較高溫度下易樹脂化，有燃燒和爆炸危險。MOCA是澆注型聚氨酯耐磨橡膠的硫化劑，廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)、汽車和飛機(jī)制造業(yè)、采礦業(yè)和體育設(shè)施（例如塑膠跑道和塑膠地板）及各種輕工制造業(yè)，還可作聚氨酯涂料和黏結(jié)劑的交聯(lián)劑、環(huán)氧樹脂的固化劑，并用來制取抗電性特高的產(chǎn)品。

MOCA在生產(chǎn)過程中，采用鄰氯苯胺、甲醛、鹽酸、液堿、水和氯化亞錫為原料，生產(chǎn)的過程中不可避免的會產(chǎn)生含鹽廢水，直接排放會對水體造成污染，因此需要設(shè)計一套適用于MOCA生產(chǎn)尾水的除鹽設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種聚氨酯橡膠硫化劑的生產(chǎn)尾水處理設(shè)備，能夠有效的徹底去除尾水中的鹽分，并循環(huán)利用、創(chuàng)造效益。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：

提供一種聚氨酯橡膠硫化劑的生產(chǎn)尾水處理設(shè)備，包括中和罐，濃鹽酸進(jìn)料管和原液進(jìn)料管連接于所述中和罐上，所述中和罐后依次連接有計量罐、進(jìn)料泵、第一加熱器和結(jié)晶器，所述第一加熱器從所述結(jié)晶器的下方通入料液，所述結(jié)晶器的底部與第二加熱器管道相連，所述第二加熱器后方設(shè)置有出料泵，所述出料泵將料液泵入旋液分離器中，所述旋液分離器下方為沉鹽器，所述沉鹽器通過管道與離心機(jī)和計量罐相通，所述離心機(jī)后設(shè)置有晶體收集裝置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述計量罐中安裝有攪拌槳，對所述中和罐通入的料液進(jìn)行攪拌。

在本實用新型一個較佳實施例中，在所述進(jìn)料泵連接所述第一加熱器的管路上安裝有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器上安裝有生蒸汽閥門。

在本實用新型一個較佳實施例中，在所述第一加熱器與所述第二加熱器之間的連接管路上設(shè)置有循環(huán)泵。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述結(jié)晶器的上方通過管道與壓縮機(jī)相連，在所述壓縮機(jī)后的管路上設(shè)置有蒸汽通入設(shè)備，管路后通向所述第一加熱器和所述第二加熱器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種聚氨酯橡膠硫化劑的生產(chǎn)尾水處理設(shè)備，利用結(jié)晶器對尾水進(jìn)行循環(huán)除鹽，具有節(jié)能減排、提高經(jīng)濟(jì)效益、社會效益的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的流程結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

一種聚氨酯橡膠硫化劑的生產(chǎn)尾水處理設(shè)備，包括中和罐1，濃鹽酸進(jìn)料管和原液進(jìn)料管連接于所述中和罐1上，所述中和罐1后依次連接有計量罐2、進(jìn)料泵3、第一加熱器5和結(jié)晶器7，所述計量罐2中安裝有攪拌槳，對所述中和罐1通入的料液進(jìn)行攪拌，在所述進(jìn)料泵3連接所述第一加熱器5的管路上安裝有預(yù)熱器4，所述預(yù)熱器4上安裝有生蒸汽閥門，所述第一加熱器5從所述結(jié)晶器7的下方通入料液，所述結(jié)晶器7的底部與第二加熱器6管道相連，所述第二加熱器6后方設(shè)置有出料泵10，所述出料泵10將料液泵入旋液分離器11中，所述旋液分離器11下方為沉鹽器12，所述沉鹽器12通過管道與離心機(jī)13和計量罐2相通，所述離心機(jī)13后設(shè)置有晶體收集裝置。

在所述第一加熱器5與所述第二加熱器6之間的連接管路上設(shè)置有循環(huán)泵9。

所述結(jié)晶器7的上方通過管道與壓縮機(jī)8相連，在所述壓縮機(jī)8后的管路上設(shè)置有蒸汽通入設(shè)備，管路后通向所述第一加熱器5和所述第二加熱器6。

本實用新型的工作原理：

首先， MOCA生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鹽廢水流入中和罐1中，中和罐1起到儲存、調(diào)節(jié)原液的作用（采用濃鹽酸來調(diào)節(jié)），滿足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的要求。經(jīng)調(diào)節(jié)后的原液進(jìn)入計量罐2中，計量罐2通過進(jìn)料泵3均勻的輸送料液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，調(diào)節(jié)計量罐2后的控制閥門保持原液的提升量和蒸發(fā)量的平衡。

含鹽料液經(jīng)預(yù)熱器4加熱后進(jìn)入第一加熱器5，料液在第一加熱器5中升溫但不發(fā)生蒸發(fā)，加熱過后的料液通入結(jié)晶器7（結(jié)晶器7為強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器）后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。晶漿從結(jié)晶器7的上部排出，進(jìn)入旋液分離器11中濃縮分離，然后排入沉鹽器12中收集，最后排入離心機(jī)13離心分離。

設(shè)備開設(shè)工作時，生蒸汽在結(jié)晶器7以及第一加熱器5和第二加熱中加熱料液，直至產(chǎn)生足量的二次蒸汽后關(guān)閉生蒸汽閥門，二次蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)8壓縮后產(chǎn)生溫度及壓力都提高的壓縮蒸汽。壓縮蒸汽繼續(xù)進(jìn)入第一加熱器5、第二加熱器6和結(jié)晶器7對料液進(jìn)行加熱，并且料液不斷的通過循環(huán)泵9，在第一加熱器5、第二加熱器6和結(jié)晶器7之間循環(huán)流動，蒸發(fā)結(jié)晶。另外，加熱后的壓縮蒸汽形成的冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器4對原液進(jìn)行預(yù)熱。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。