本實(shí)用新型涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置。
背景技術(shù):
目前,針對(duì)藥瓶的清洗方式主要有沖淋式和針頭清洗式,沖淋式的設(shè)備占地面積大,耗水量大,洗凈率低,逐漸被針頭清洗式取代。針頭清洗式通過清洗針頭對(duì)藥瓶瓶?jī)?nèi)進(jìn)行清洗和吹凈,解決了耗水量大、洗凈率低的問題。但現(xiàn)有的針頭清洗式裝置存在定位不準(zhǔn)確,需要較長(zhǎng)時(shí)間調(diào)試安裝,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率;另外,在沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)定位不準(zhǔn)的情況下藥瓶清洗不合格,存在污染源的隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種定位準(zhǔn)確、清洗效果好、清洗效率高的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:所述針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置包括傳送系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、導(dǎo)向槽、托板,所述導(dǎo)向槽設(shè)于所述傳送系統(tǒng)中部的上方,所述托板通過所述傳送系統(tǒng)傳送,所述清洗系統(tǒng)包括注水泵、分流器、多個(gè)水針,所述分流器的一端連接所述注水泵,另一端連接多個(gè)所述水針,所述導(dǎo)向槽設(shè)有多排槽口,每排所述槽口頂部等間距安裝所述水針,所述托板上設(shè)有與所述槽口相對(duì)應(yīng)的限位槽。
在本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中,還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)包括限位裝置和控制器,所述限位裝置電性連接所述控制器,所述控制器分別連接所述傳送系統(tǒng)和注水泵。
在本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述限位裝置設(shè)于最后排的所述水針的下方一側(cè),用于對(duì)所述托板的縱向限位,使所述水針對(duì)齊注射劑藥瓶瓶口。
在本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述傳送系統(tǒng)采用兩側(cè)壓邊傳送,且所述傳送系統(tǒng)的進(jìn)入端設(shè)有導(dǎo)向器,用于對(duì)所述托板的橫向定位。
在本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述托板的兩側(cè)設(shè)有邊沿,且其兩端還設(shè)有擋板。
在本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中,相鄰兩所述水針之間的安裝距離不小于兩注射劑藥瓶瓶口的中心距。
在本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述水針的數(shù)量與所述托板上注射劑藥瓶的數(shù)量一致。
在本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的一種較佳實(shí)施例中,所述導(dǎo)向槽呈斜肩凹型槽結(jié)構(gòu),槽口的寬度不小于注射劑藥瓶瓶口的直徑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的有益效果是:
一、本實(shí)用新型采用多個(gè)所述水針與放于所述托板上的多個(gè)注射劑藥瓶進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)清洗,清洗穩(wěn)定可靠;
二、所述托板通過所述導(dǎo)向器、限位裝置進(jìn)行橫向和縱向的限位,保證了所述托板的精確位置,使注射劑藥瓶能精確的沿所述導(dǎo)向槽傳送;
三、通過所述控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置的托板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,所述針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置1包括傳送系統(tǒng)11、清洗系統(tǒng)12、導(dǎo)向槽13、托板14和控制系統(tǒng)15,所述導(dǎo)向槽13設(shè)于所述傳送系統(tǒng)11中部的上方,所述托板14通過所述傳送系統(tǒng)11傳送,所述清洗系統(tǒng)12包括注水泵121、分流器122、多個(gè)水針123,所述分流器122的一端連接所述注水泵121,另一端連接多個(gè)所述水針123,所述導(dǎo)向槽13設(shè)有多排槽口132,每排所述槽口132頂部等間距安裝所述水針123,所述托板14上設(shè)有與所述槽口132相對(duì)應(yīng)的限位槽142,所述控制系統(tǒng)15包括限位裝置151和控制器152,所述限位裝置151電性連接所述控制器152,所述控制器152分別連接所述傳送系統(tǒng)11和注水泵121。
優(yōu)選地,所述限位裝置151設(shè)于最后排的所述水針123的下方一側(cè),用于對(duì)所述托板14的縱向限位,使所述水針123對(duì)齊注射劑藥瓶瓶口。
優(yōu)選地,所述傳送系統(tǒng)11采用兩側(cè)壓邊傳送,且所述傳送系統(tǒng)11的進(jìn)入端設(shè)有導(dǎo)向器112,用于對(duì)所述托板14的橫向定位。
優(yōu)選地,所述托板14的兩側(cè)設(shè)有邊沿141,且其兩端還設(shè)有擋板143。
優(yōu)選地,相鄰兩所述水針123之間的安裝距離不小于兩注射劑藥瓶瓶口的中心距。
優(yōu)選地,所述水針123的數(shù)量與所述托板14上注射劑藥瓶的數(shù)量一致。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)向槽13呈斜肩凹型槽結(jié)構(gòu),槽口的寬度不小于注射劑藥瓶瓶口的直徑。
具體實(shí)施時(shí),將注射劑藥瓶在所述托板14上的限位槽142內(nèi)排列好,并沿著所述導(dǎo)向器112送入所述傳送系統(tǒng)11,保證注射劑藥瓶對(duì)齊所述導(dǎo)向槽13的槽口132傳送,當(dāng)所述托板14傳送至所述限位裝置151時(shí),所述控制器152控制所述傳送系統(tǒng)11停止傳送,同時(shí)控制所述注水泵121啟動(dòng),對(duì)注射劑藥瓶進(jìn)行清洗,當(dāng)清洗到設(shè)定時(shí)間后,所述傳送系統(tǒng)11重新啟動(dòng)傳送,如此循環(huán)進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型提供的針頭清洗式注射劑藥瓶清洗裝置1的有益效果是:
一、本實(shí)用新型采用多個(gè)所述水針123與放于所述托板14上的多個(gè)注射劑藥瓶進(jìn)行一一對(duì)應(yīng)清洗,清洗穩(wěn)定可靠;
二、所述托板14通過所述導(dǎo)向器112、限位裝置151進(jìn)行橫向和縱向的限位,保證了所述托板14的精確位置,使注射劑藥瓶能精確的沿所述導(dǎo)向槽13傳送;
三、通過所述控制器152實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,降低了生產(chǎn)成本。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。