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一種用于高氨氮廢水處理的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11311094閱讀:248來源:國知局

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于高氨氮廢水處理的系統(tǒng)。



背景技術(shù):

煤炭是中國的主要化石能源,也是許多重要化工品的主要原料,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展,近年來中國能源、化工品的需求也出現(xiàn)較高的增長速度,煤化工在中國能源、化工領(lǐng)域中已占有重要地位。

煤化工行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水,主要為氣化裝置排放廢水,氨氮在400~450mg/L左右、COD在1000~1500mg/L左右,pH8.0~8.5,偏堿性;典型的高NH3-N、低COD廢水,隨著近年來水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象的日漸嚴(yán)重,對這種高氨氮廢水的處理也顯得越來越重要。

目前A2O2法被用于一些煤化工廠的廢水處理,即將生化處理系統(tǒng)分為兩個(gè)系列,每個(gè)系列為兩段AO(缺氧、好氧)系統(tǒng),同時(shí)一段AO系統(tǒng)中設(shè)計(jì)內(nèi)回流,通過硝化、反硝化反應(yīng)使氨氮轉(zhuǎn)化為N2,實(shí)現(xiàn)真正意義上的脫氮,其反應(yīng)進(jìn)程為推流式。但這些廢水處理裝置普遍存在以下問題:

(1)上游進(jìn)水量及進(jìn)水水質(zhì)不穩(wěn)定,出水水質(zhì)不穩(wěn)定;

(2)設(shè)計(jì)及運(yùn)行過程中好氧池溶解氧偏高、好氧池中硝態(tài)氮、亞硝態(tài)氮同時(shí)存在甚至以硝態(tài)氮為主,說明好氧池中由于風(fēng)機(jī)供風(fēng)量大、溶解氧偏高導(dǎo)致系統(tǒng)主要發(fā)生了全程硝化反應(yīng)或者只發(fā)生了部分短程硝化反應(yīng);

(3)甲醇、堿液、磷酸鹽等投加量隨意,系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)O1池及O2池堿度不穩(wěn)定、A1池及A2池ORP值不合理等情況。

如何解決上述問題,使A2O2系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定,好氧池發(fā)生短程硝化反應(yīng)、節(jié)能運(yùn)行,并精確投加甲醇、堿液、磷鹽等,實(shí)現(xiàn)真正意義上的穩(wěn)定節(jié)能運(yùn)行,已經(jīng)是一個(gè)亟需解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種運(yùn)行更加精細(xì)化、運(yùn)行成本低的用于高氨氮廢水處理的系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于高氨氮廢水處理的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括依次連接的集水池、調(diào)節(jié)池、生化池和二沉池,所述生化池包括依次連接的一段缺氧池、一段好氧池、二段缺氧池和二段好氧池,所述一段好氧池和一段缺氧池之間通過管路形成內(nèi)回流,所述一段缺氧池的進(jìn)口連接磷酸鹽儲(chǔ)存罐,一段缺氧池和二段缺氧池的入口連通甲醇儲(chǔ)罐,所述一段好氧池和二段好氧池均連通堿液儲(chǔ)罐和大氣,所述調(diào)節(jié)池和生化池之間設(shè)有提升泵、流量調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)以及COD在線分析儀和NH3-N在線分析儀,所述一段缺氧池和二段缺氧池中設(shè)有ORP在線分析儀,一段好氧池和二段好氧池中設(shè)有pH在線分析儀以及DO在線分析儀,所述系統(tǒng)還包括用于控制調(diào)節(jié)閥以及磷酸鹽、甲醇、堿液和空氣流量的控制器,所述控制器與COD在線分析儀、NH3-N在線分析儀、ORP在線分析儀pH在線分析儀以及DO在線分析儀連接。

調(diào)節(jié)池容量根據(jù)廠區(qū)廢水排放規(guī)律進(jìn)行設(shè)計(jì),并保證停留時(shí)間不小于24h,以達(dá)到充分調(diào)質(zhì)調(diào)量的目的;在調(diào)解池出口設(shè)置提升泵、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥,用于控制進(jìn)入生化系統(tǒng)的進(jìn)水量、進(jìn)水負(fù)荷,如將進(jìn)水量、進(jìn)水負(fù)荷控制在設(shè)計(jì)負(fù)荷的80~120%之間,如流量計(jì)監(jiān)測流量不在此范圍內(nèi),則通過控制器控制各管路中調(diào)節(jié)閥的開度,將其控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。此方法是本系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,以防止上游水質(zhì)、水量的突然沖擊造成生化系統(tǒng)出水不穩(wěn)定甚至癱瘓。

在一段好氧池和二段好氧池中設(shè)置DO在線分析儀,通過DO值聯(lián)鎖控制空氣管線進(jìn)口調(diào)節(jié)閥,將一段好氧池和二段好氧池中的DO控制在0.5~2mg/l之間,使一段好氧池和二段好氧池硝化主要生成NO2-N(亞硝態(tài)氮),即發(fā)生短程硝化反應(yīng),短程硝化反應(yīng)的氧需求量比全程硝化反應(yīng)的氧需求量少25%左右,甲醇需求量少40%左右,充分達(dá)到了節(jié)能的效果。在一段好氧池和二段好氧池設(shè)置pH值在線分析儀,通過pH值、進(jìn)水氨氮、進(jìn)水量聯(lián)鎖控制堿液管線進(jìn)口調(diào)節(jié)閥,將一段好氧池和二段好氧池中的pH值穩(wěn)定在7.5~8之間,形成短程硝化反應(yīng)的條件,達(dá)到穩(wěn)定節(jié)能的效果。

在一段缺氧池和二段缺氧池設(shè)置ORP(氧化還原電位)在線分析儀,使系統(tǒng)氧化還原電位穩(wěn)定在-300mv~-100mv之間,達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行一段缺氧池和二段缺氧池的反硝化反應(yīng)的效果。

所述的調(diào)節(jié)池可連接多個(gè)生化池,每個(gè)生化池均包括依次連接的一段缺氧池、一段好氧池、二段缺氧池和二段好氧池,所述一段好氧池和一段缺氧池之間通過管路形成內(nèi)回流。

所述的調(diào)節(jié)池連接兩個(gè)生化池。

所述的一段好氧池和二段好氧池通過羅茨風(fēng)機(jī)連接大氣,所述羅茨風(fēng)機(jī)中設(shè)有變頻電機(jī),所述變頻電機(jī)連接控制器。

所述的系統(tǒng)包括監(jiān)測池和污泥池,所述監(jiān)測池通過出水堰與二沉池相連,同時(shí)污泥池通過污泥渠與二沉池連接。

所述的控制器為PLC控制器。通過COD在線分析儀、NH3-N在線分析儀、ORP在線分析儀pH在線分析儀以及DO在線分析儀的信息反饋,PLC控制器能夠準(zhǔn)確算出各原料的進(jìn)料量,從而控制各管路調(diào)節(jié)閥的開度,達(dá)到精確投料的目的,一方面強(qiáng)化污水處理效果,另一方面節(jié)約各原料,并起到節(jié)能的效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下幾方面:

(1)通過提升系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等精確控制進(jìn)入系統(tǒng)的進(jìn)水量和進(jìn)水負(fù)荷,以免系統(tǒng)受到上游水質(zhì)、水量不穩(wěn)定的沖擊,達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的效果;

(2)通過系統(tǒng)控制一段好氧池和二段好氧池DO在0.5~2mg/l之間,pH值在7.5~8之間,創(chuàng)造短程硝化的條件,達(dá)到節(jié)能的效果;

(3)通過系統(tǒng)控制需要添加的甲醇、堿液、磷酸鹽量,使系統(tǒng)精確運(yùn)行,達(dá)到穩(wěn)定節(jié)能的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的連接示意圖。

其中,1為集水池,2為調(diào)節(jié)池,3為提升泵,4為流量調(diào)節(jié)閥,5為流量計(jì),6為COD在線分析儀,7為NH3-N在線分析儀,8為一段缺氧池,9為一段好氧池,10為二段缺氧池,11為二段好氧池,12為ORP在線分析儀,13為pH在線分析儀,14為DO在線分析儀,15為二沉池,16為監(jiān)測池,17為磷酸鹽儲(chǔ)罐,18為磷酸鹽流量調(diào)節(jié)閥,19為磷酸鹽流量計(jì),20為甲醇儲(chǔ)罐,21為甲醇流量調(diào)節(jié)閥,22為甲醇流量計(jì),23為堿液儲(chǔ)罐,24為堿液流量調(diào)節(jié)閥,25為堿液流量計(jì),26為羅茨風(fēng)機(jī),27為變頻電機(jī),28為空氣流量調(diào)節(jié)閥,29為清水。

具體實(shí)施方式

下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種用于高氨氮廢水處理的系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)如圖1所示,系統(tǒng)包括依次連接的集水池1、調(diào)節(jié)池2、生化池和二沉池15,生化池包括依次連接的一段缺氧池8、一段好氧池9、二段缺氧池10和二段好氧池11,一段好氧池9和一段缺氧池8之間通過管路形成內(nèi)回流,一段缺氧池8的進(jìn)口連接磷酸鹽儲(chǔ)存罐17,并在管路上設(shè)置磷酸鹽流量調(diào)節(jié)閥18和磷酸鹽流量計(jì)19;一段缺氧池8和二段缺氧池10的入口連通甲醇儲(chǔ)罐20,并在該管路上設(shè)置甲醇流量調(diào)節(jié)閥21和甲醇流量計(jì)22;一段好氧池9和二段好氧池11連通堿液儲(chǔ)罐23,并在該管路上設(shè)置堿液流量調(diào)節(jié)閥24和堿液流量計(jì)25,一段好氧池9和二段好氧池11通過羅茨風(fēng)機(jī)26連通大氣,在該管路中設(shè)有空氣流量調(diào)節(jié)閥28,并在羅茨風(fēng)機(jī)26中安裝調(diào)頻電機(jī)27。調(diào)節(jié)池2和生化池之間設(shè)有提升泵3、流量調(diào)節(jié)閥4、流量計(jì)5以及COD在線分析儀6和NH3-N在線分析儀7,一段缺氧池8和二段缺氧池10中設(shè)有ORP在線分析儀12,一段好氧池9和二段好氧池11中設(shè)有pH在線分析儀13以及DO在線分析儀14,系統(tǒng)還包括PLC控制器,該P(yáng)LC控制器與COD在線分析儀6、NH3-N在線分析儀7、ORP在線分析儀12、pH在線分析儀13以及DO在線分析儀連接14。該系統(tǒng)還設(shè)有監(jiān)測池16和污泥池,監(jiān)測池16通過出水堰與二沉池15相連,并在監(jiān)測池16中得到清水29,同時(shí)污泥池通過污泥渠與二沉池15連接,并在污泥池中得到污泥。

集水池1中的水質(zhì)為COD 800~1500mg/L、氨氮200~400mg/L、pH8.0~8.5。通過PLC控制器調(diào)節(jié)進(jìn)入生化系統(tǒng)的流量,使氨氮污泥負(fù)荷控制在0.05kgNH3-N/KgMLSS.d之內(nèi)。

本實(shí)施例中的生化池包括兩組,通過PLC控制器及進(jìn)水流量、進(jìn)水氨氮、進(jìn)水COD等參數(shù)控制羅茨風(fēng)機(jī)變頻電機(jī)24的轉(zhuǎn)速,以達(dá)到調(diào)節(jié)供風(fēng)量的目的,使供氣量控制在3.43kgO2/kgNH3-N左右,其為短程硝化反應(yīng)需求的供氧量;控制一段好氧池9和二段好氧池11中的DO在0.5~2mg/L之間,pH在7.5~8之間,溫度控制在20~40℃之間,使這兩個(gè)池子中主要發(fā)生短程硝化反應(yīng)??刂埔欢稳毖醭?和二段缺氧池10的ORP在-300mv~-100mv之間,DO控制在0.5mg/l以下,pH在6.5~7.5之間,溫度控制在5~40℃之間,使反硝化反應(yīng)順利進(jìn)行。一段好氧池回流到一段缺氧池的內(nèi)回流量控制在4左右,使反硝化反應(yīng)順利進(jìn)行。

通過PLC系統(tǒng)及進(jìn)水量、進(jìn)水氨氮、進(jìn)水COD等參數(shù),在線調(diào)整甲醇流量調(diào)節(jié)閥21、堿液流量調(diào)節(jié)閥24、磷酸鹽流量調(diào)節(jié)閥18開度,進(jìn)而控制其投加量,甲醇投加量控制在1.14kg甲醇/kgNH3-N左右;堿液的需求量控制在3.57kg堿度/kgNH3-N左右,減掉原廢水中的堿度后即為系統(tǒng)需要投加的堿度;磷酸鹽投加量按BOD5:N:P為100:5:1計(jì)算,控制上述物質(zhì)的投加量在合理范圍內(nèi),使系統(tǒng)節(jié)能穩(wěn)定運(yùn)行。

生化池出水進(jìn)入二沉池15,二沉池15主要用于固液分離,并設(shè)有泵吸式吸泥機(jī)在二沉池15底部吸泥,一部分污泥回流至生化系統(tǒng);另一部分污泥通過剩余污泥泵直接進(jìn)入離心脫水機(jī)脫水。

二沉池15上清液自流進(jìn)入監(jiān)測池16,處理達(dá)標(biāo)的清水29回用。

經(jīng)過上述煤化工高氨氮廢水處理系統(tǒng)后的出水水質(zhì)為:COD≤60mg/L,氨氮≤15mg/L。

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