本實用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動一體化智能隔油設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前在職工食堂和營業(yè)餐廳的含油污水，根據(jù)《建筑給排設(shè)計規(guī)范》應(yīng)經(jīng)除油裝置后方許排入污水管道。傳統(tǒng)的隔油設(shè)備自動化程度低，殘渣需人工清掏，在氣溫較低時，油脂凝固容易堵住排油管而不能自動集油，隔油效果差，而且油水分離時需要人工控制操作，自動性不高，為此我們提出一種全自動一體化智能隔油設(shè)備用于解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動一體化智能隔油設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動一體化智能隔油設(shè)備，包括設(shè)備箱，所述設(shè)備箱頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口末端連通雜物粉碎箱，所述雜物粉碎箱外設(shè)有粉碎電機(jī)，所述粉碎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿穿過雜物粉碎箱的外壁，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有粉碎刀盤，且雜物粉碎箱底端連通油渣分離箱，所述油渣分離箱外設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿位于油渣分離箱內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有推動桿，該油渣分離箱下端連通有殘渣收集箱，且油渣分離箱底端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底端設(shè)有油水分離箱，所述油水分離箱下端為水層，上端為油層，該油水分離箱內(nèi)設(shè)有油水分隔檢測裝置，且油水分離箱底端左側(cè)設(shè)有出水管，所述出水管上設(shè)有常開型電磁閥，油水分離箱底端右側(cè)設(shè)有出油管，所述出油管上設(shè)有有常閉型電磁閥。

優(yōu)選的，所述油渣分離箱外壁為中空結(jié)構(gòu)，且外壁內(nèi)設(shè)有電熱板，所述電熱板電連接電源。

優(yōu)選的，所述油水分隔檢測裝置包括連通管，所述連通管位于油水分離箱內(nèi)，且連通管內(nèi)設(shè)有浮塊，所述浮塊的密度小于水層的密度，且大于油層的密度，所述浮塊頂端連接活動桿，所述活動桿為倒U型結(jié)構(gòu)，且活動桿另一端連接金屬接片，所述金屬接片電連接電源正極，且金屬接片位于控制管內(nèi)，所述控制管底端固定設(shè)有金屬電極片，所述金屬電極片電連接常開型電磁閥一端，所述常開型電磁閥另一端電連接電源負(fù)極，所述活動桿頂端中部活動卡接在支撐桿上，所述支撐桿位于設(shè)備箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述常開型電磁閥和常閉型電磁閥之間為串聯(lián)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)通過電源向粉碎電機(jī)和驅(qū)動電機(jī)內(nèi)通入電流，帶動粉碎刀盤對雜物進(jìn)行粉碎，進(jìn)入油渣分離箱內(nèi)，油水混合物通過過濾網(wǎng)進(jìn)入油水分離箱內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)帶動推動桿逆時針旋轉(zhuǎn)，將殘渣推入殘渣收集箱內(nèi)，同時油水混合物在油水分離箱內(nèi)分為油層和水層，常開型電磁閥使水層通過出水管流出，浮塊位于水層和油層的交界處，當(dāng)水層流出后，浮塊帶動金屬接片和金屬電極片接觸，使常開型電磁閥和常閉型電磁閥內(nèi)通入電流，使出水管關(guān)閉，出油管打開，將油層排出。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型油水分隔檢測裝置示意圖。

圖中：1設(shè)備箱、2進(jìn)料口、3雜物粉碎箱、4粉碎電機(jī)、5粉碎刀盤、6油渣分離箱、7電熱板、8推動桿、9驅(qū)動電機(jī)、10過濾網(wǎng)、11殘渣收集箱、12油水分離箱、13油層、14水層、15出水管、16常開型電磁閥、17出油管、18常閉型電磁閥、19油水分隔檢測裝置、20連通管、21控制管、22浮塊、23活動桿、24支撐桿、25金屬接片、26金屬電極片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種全自動一體化智能隔油設(shè)備，包括設(shè)備箱1，設(shè)備箱1頂端設(shè)有進(jìn)料口2，進(jìn)料口2末端連通雜物粉碎箱3，雜物粉碎箱3外設(shè)有粉碎電機(jī)4，粉碎電機(jī)4的轉(zhuǎn)軸貫穿穿過雜物粉碎箱3的外壁，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有粉碎刀盤5，且雜物粉碎箱3底端連通油渣分離箱6，油渣分離箱6外壁為中空結(jié)構(gòu)，且外壁內(nèi)設(shè)有電熱板7，電熱板7電連接電源，油渣分離箱6外設(shè)有驅(qū)動電機(jī)9，驅(qū)動電機(jī)9的轉(zhuǎn)軸貫穿位于油渣分離箱6內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有推動桿8，該油渣分離箱6下端連通有殘渣收集箱11，且油渣分離箱6底端設(shè)有過濾網(wǎng)10。

過濾網(wǎng)10底端設(shè)有油水分離箱12，油水分離箱12下端為水層14，上端為油層13，該油水分離箱12內(nèi)設(shè)有油水分隔檢測裝置19，且油水分離箱12底端左側(cè)設(shè)有出水管15，出水管15上設(shè)有常開型電磁閥16，油水分離箱12底端右側(cè)設(shè)有出油管17，出油管17上設(shè)有有常閉型電磁閥18，油水分隔檢測裝置19包括連通管20，連通管20位于油水分離箱12內(nèi)，且連通管20內(nèi)設(shè)有浮塊22，浮塊22的密度小于水層14的密度，且大于油層13的密度，浮塊22頂端連接活動桿23，活動桿23為倒U型結(jié)構(gòu)，且活動桿23另一端連接金屬接片25，金屬接片25電連接電源正極，且金屬接片25位于控制管21內(nèi)，控制管21底端固定設(shè)有金屬電極片26，金屬電極片26電連接常開型電磁閥16一端，常開型電磁閥16另一端電連接電源負(fù)極，活動桿23頂端中部活動卡接在支撐桿24上，支撐桿24位于設(shè)備箱1內(nèi)，常開型電磁閥16和常閉型電磁閥18之間為串聯(lián)連接。

工作原理：本實用新型結(jié)構(gòu)通過電源向粉碎電機(jī)4和驅(qū)動電機(jī)9內(nèi)通入電流，帶動粉碎刀盤5對雜物進(jìn)行粉碎，進(jìn)入油渣分離箱6內(nèi)，油水混合物通過過濾網(wǎng)10進(jìn)入油水分離箱12內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)9帶動推動桿8逆時針旋轉(zhuǎn)，將殘渣推入殘渣收集箱11內(nèi)，同時油水混合物在油水分離箱12內(nèi)分為油層13和水層14，常開型電磁閥16使水層通過出水管15流出，浮塊22位于水層14和油層13的交界處，當(dāng)水層14流出后，浮塊22帶動金屬接片25和金屬電極片26接觸，使常開型電磁閥16和常閉型電磁閥18內(nèi)通入電流，使出水管15關(guān)閉，出油管17打開，將油層13排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。