本實用新型涉及一種凈水系統，更具體的說，尤其涉及一種采用復合濾芯的具有濃水制水和反沖洗的凈水系統。

背景技術：

水是人類賴以生存的寶貴資源，清潔的飲水更是關乎人體的健康，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展和擴張，對地表水和地下水造成了不同程度低污染。雖然飲用水在出廠之間都經過層層處理，以確保達到飲用標準；但為了實現直接飲用或者確保飲用水的安全，越來越多的人會對自來水進一步凈化。

Ro膜凈水機為常用的凈水設備，其制水過程中需要消耗大量的自來水，無疑是一種浪費，專利號為CN2014103221491和專利號為CN2014203738963的專利文件，均公開了一種具有濃水制水和反沖洗功能的凈水系統，其可對制水過程中產生的濃水重新利用，以降低對自來水的消耗，節(jié)水效果明顯。同時，其還可對濾芯和Ro膜濾芯進行反沖洗，以延長濾芯的使用壽命，降低了頻繁更換濾芯的成本。但上述專利文件公開的凈水系統，在Ro膜濾芯前端的過濾中，采用了L1濾芯、L2濾芯、L3濾芯構成的三級濾芯，不僅使得整個凈水系統相對復雜，而且控制也比較繁瑣；隨著復合濾芯技術的成熟和應用，可將具有多種過濾功能的濾芯集成在一個濾芯中，實現對水體的過濾功能。如果將復合濾芯應用于上述凈水系統中，將會簡化管路、簡化控制和減低成本。

技術實現要素：

本實用新型為了克服上述技術問題的缺點，提供了一種采用復合濾芯的具有濃水制水和反沖洗的凈水系統。

本實用新型的采用復合濾芯的具有濃水制水和反沖洗的凈水系統，包括進水管、自吸泵或循環(huán)泵、Ro膜濾芯、濃水儲水桶、純水儲水桶和控制儀表，自吸泵或循環(huán)泵經進水管抽入待凈化的原水，自吸泵或循環(huán)泵的出口經管路與Ro膜濾芯的進水口相通，Ro膜濾芯的濃水出口、純凈水出口分別與濃水儲水桶、純水儲水桶相通；控制儀表用于控制凈水系統的運行；其特征在于：所述自吸泵或循環(huán)泵進水管路上或者自吸泵或循環(huán)泵出水管路上設置有復合濾芯。

本實用新型的采用復合濾芯的具有濃水制水和反沖洗的凈水系統，所述自吸泵或循環(huán)泵的進口經設置電控閥的管路與濃水儲水桶相通，以抽取濃水儲水桶中的濃水進行再次制水或濾芯沖洗；自吸泵或循環(huán)泵的出口經設置電控閥的管路與復合濾芯的出口相通，復合濾芯的進口經設置電控閥的管路與廢水排出管相通，以形成復合濾芯的反沖洗回路；自吸泵或循環(huán)泵的出口經設置電控閥的管路分別與Ro膜濾芯的進水口、濃水出口相通，Ro膜濾芯的進水口經設置電控閥的管路與廢水排出管相通，以構成Ro膜濾芯正沖洗、Ro膜濾芯反沖洗回路

本實用新型的采用復合濾芯的具有濃水制水和反沖洗的凈水系統，所述自吸泵或循環(huán)泵的進水管路上設置有前置濾芯，自吸泵或循環(huán)泵的出口經設置電控閥的管路與前置濾芯的出口相通，前置濾芯的進口經設置電控閥的管路與廢水排出管相通，以構成前置濾芯的反沖洗回路。

本實用新型的采用復合濾芯的具有濃水制水和反沖洗的凈水系統，所述自吸泵或循環(huán)泵的進口經設置電控閥的管路與純水儲水桶相通，自吸泵或循環(huán)泵的出口經設置電控閥的管路與Ro膜濾芯的純凈水出口相通，以構成Ro過濾膜反沖洗回路，利用純凈水對Ro過濾膜進行反沖洗。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的凈水系統，通過將多級濾芯（如L1濾芯、L2濾芯和L3濾芯）替換為復合濾芯，簡化了凈水系統的管路結構，減少了管路和電控閥的使用數量，使得制水、濾芯反沖洗和Ro膜濾芯的反沖洗回路更加簡單，不僅降低了整個凈水系統的制作成本，還延長了凈水系統的使用壽命，有益效果顯著，適于應用推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的第1種實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型的第2種實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型的第3種實施例的結構示意圖；

圖4為本實用新型的第4種實施例的結構示意圖；

圖5為本實用新型的第5種實施例的結構示意圖；

圖6為本實用新型的第6種實施例的結構示意圖；

圖7為本實用新型的第7種實施例的結構示意圖。

圖中：1進水管，2自吸泵或循環(huán)泵，3復合濾芯，4 Ro膜濾芯，5濃水儲水桶，6純水儲水桶，7取水器，8控制儀表，9低壓開關。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的凈水系統，在保證利用更少量原水制取更多量純凈水的同時，為了簡化管路結構、降低制作成本，可采用以下幾種管路形式的方案。

實施例1，如圖1所示，給出了本實用新型的第1種實施例的結構示意圖，其由進水管1、自吸泵或循環(huán)泵2、復合濾芯3、Ro膜濾芯4、濃水儲水桶5、純水儲水桶6、取水器7和控制儀表8組成，進水管1至復合濾芯3的進口之間依次設置有低壓開關9、電控閥k1、單向閥m1，復合濾芯3的出口至自吸泵或循環(huán)泵2進口之間的管路上設置有電控閥k6，自吸泵或循環(huán)泵2的出口至復合濾芯3的進水口之間依次設置有高壓開關G1、電控閥k8。Ro膜濾芯4的濃水出口至濃水儲水桶5之間的管路上設置有電控閥k14，Ro膜濾芯4的純凈水出口至純水儲水桶之間的管路上依次設置有電控閥k11、單向閥m5和高壓開關G2，純水儲水桶6還經單向閥m6、活性炭濾芯與取水器7相通。所示純水儲水桶6中可設置水位傳感器或浮球閥，以控制純水儲水桶6中的水位；如果采用水位傳感器，則其與Ro膜濾芯4純凈水出口之間的管路上無需設置高壓開關G2，如果采用浮球閥，則其與Ro膜濾芯4純凈水出口之間的管路上需設置高壓開關G2。

制水時，自吸泵或循環(huán)泵2從進水管1中抽取原水，原水首先經復合濾芯3的過濾，復合濾芯3為多級濾芯，如三級復合濾芯或四、五、六、七級復合濾芯；然后經Ro膜濾芯4進行過濾，制水過程中產生的純凈水存儲至純水儲水桶6中，產生的濃水則存儲至濃水儲水桶5中，實現原水制水過程。自吸泵或循環(huán)泵2通過抽取濃水儲水桶5的濃水，再經Ro膜濾芯4進行過濾，即可進行濃水制水過程，以實現有效節(jié)水的目的。

所示濃水儲水桶5經電控閥k13、單向閥m3所在的管路與自吸泵或循環(huán)泵2的進口相通，以便自吸泵或循環(huán)泵2從濃水儲水桶5中抽取濃水，進行濃水制水或者濾芯沖洗。自吸泵或循環(huán)泵2的出口經高壓開關G1、單向閥m4和電控閥k5所在的管路與復合濾芯3的出口相通，復合濾芯3的進水口經單向閥m2和電控閥k2所在的管路與廢水排出管相通，這樣，自吸泵或循環(huán)泵2抽取的濃水即可從復合濾芯的出口注入，并從其進口流出，實現復合濾芯的反沖洗。

自吸泵或循環(huán)泵2將從濃水儲水桶5抽取的濃水從Ro膜濾芯4的進水口注入、從Ro膜濾芯4的濃水出口注入濃水儲水桶5中，即可實現對Ro膜濾芯4的正沖洗。自吸泵或循環(huán)泵2抽取的濃水，經電控閥k7所在的管路注入Ro膜濾芯4的濃水出口，并經Ro膜濾芯4的進水口流出至廢水排出管中，即可實現Ro膜濾芯4的反沖洗。

所示純水儲水桶6經電控閥k12、單向閥m3所在的管路與自吸泵或循環(huán)泵2的進口相通，以便自吸泵或循環(huán)泵2抽取純水進行Ro過濾膜的反沖洗。Ro膜濾芯4的進水口經電控閥k10所在的管路與廢水排出管相通。自吸泵或循環(huán)泵2從純水儲水桶6中抽取的純凈水，經高壓開關G1、電控閥k9所在的管路注入Ro膜濾芯4的純凈水出口，并經Ro膜濾芯4的進水口流出至廢水排出管中，實現Ro過濾膜的反沖洗。

實施例2，如圖2所示，給出了本實用新型的第2種實施例的結構示意圖，與實施例1相比，其除了Ro膜反沖洗、Ro過濾膜反沖洗流出的水經復合濾芯流出外，其原水制水、濃水制水、復合濾芯反沖洗、Ro膜正沖洗的管路結構及原理，與實施例1中的均相同。在Ro過濾膜反沖洗過程中，自吸泵或循環(huán)泵從純水儲水桶中抽取的純凈水，經電控閥9所在的管路注入至Ro膜濾芯的純凈水出口，純凈水對Ro過濾膜進行反沖洗后，由Ro膜濾芯的進口排出，并經電控閥10所在的管路排入至復合濾芯的進水口，最終經復合濾芯的進水口排出，在對Ro過濾膜進行反沖洗的同時，也對復合濾芯進行了反沖洗。在Ro膜濾芯反沖洗反沖洗的過程中，自吸泵或循環(huán)泵從濃水儲水桶中抽取的濃水，經電控閥7所在的管路注入RO膜濾芯的濃水出口，濃水對RO膜濾芯反沖洗后，經RO膜濾芯的進水口排出，并經電控閥10所在的管路排入至復合濾芯的進水口，也對復合濾芯進行了反沖洗。

實施例3，如圖3所示，給出了本實用新型的第3種實施例的結構示意圖，與實施例2相比，其除了沒有設置Ro膜濾芯反沖洗回路外，其原水制水、濃水制水、復合濾芯反沖洗、Ro膜正沖洗、Ro過濾膜反沖洗的管路結構及原理，與實施例2中的均相同。

實施例4，如圖4所示，給出了本實用新型的第5種實施例的結構示意圖，與實施例1相比，其除了Ro過濾膜反沖洗回路與實施例1中的不同外，其原水制水、濃水制水、復合濾芯反沖洗、Ro膜正沖洗、Ro膜反沖洗的管路結構及原理，與實施例1中的均相同。本實施例中，純水儲水桶采用壓力桶，利用純水儲水桶中的純凈水本身就具有壓力來實現Ro過濾膜反沖洗的，當需要對Ro過濾膜進行反沖洗時，則打開電控閥11和電控閥10，純水儲水桶中的純凈水在自身的壓力作用下從Ro膜濾芯的純凈水出口進入，由Ro膜濾芯的進水口流出，以實現Ro過濾膜反沖洗。

實施例5，如圖5所示，給出了本實用新型的第5種實施例的結構示意圖，與實施例2相比，其除了Ro過濾膜反沖洗回路與實施例2中的不同、沒有設置Ro膜濾芯反沖洗回路外，其原水制水、濃水制水、復合濾芯反沖洗、Ro膜正沖洗的管路結構及原理，與實施例2中的均相同。對Ro過濾膜進行反沖洗時，打開電純水儲水桶與Ro膜濾芯之間的管路以及Ro膜濾芯進水口上的管路，純水儲水桶中的純凈水在自身的壓力作用下從Ro膜濾芯的純凈水出口進入，由Ro膜濾芯的進水口流出，以實現Ro過濾膜反沖洗。

實施例6，如圖6所示，給出了本實用新型的第6種實施例的結構示意圖，與實施例5相比，其除了在對Ro過濾膜反沖洗過程中排出的水可經管路直接排入至廢水排出管外，其原水制水、濃水制水、復合濾芯反沖洗、Ro膜正沖洗的管路結構及原理，與實施例5中的均相同。

實施例7，如圖7所示，給出了本實用新型的第7種實施例的結構示意圖，其由進水管1、自吸泵或循環(huán)泵2、復合濾芯3、Ro膜濾芯4、濃水儲水桶5、純水儲水桶6、取水器7、前置濾芯L1和控制儀表8組成，進水管1至自吸泵或循環(huán)泵2進口之間依次設置有低壓開關9、電控閥k1、單向閥m1、前置濾芯L1和電控閥k6，自吸泵或循環(huán)泵2的出口至復合濾芯3的進口之間依次設置有高壓開關G1、電控閥k7，復合濾芯3的出口至Ro膜濾芯4的進水口之間設置有電控閥k8。Ro膜濾芯4的濃水出口至濃水儲水桶5之間的管路上設置有電控閥k13，Ro膜濾芯4的純凈水出口至純水儲水桶之間的管路上依次設置有電控閥k11、高壓開關G2，純水儲水桶6還經單向閥m2、活性炭濾芯與取水器7相通。

制水時，自吸泵或循環(huán)泵2從進水管1中抽取原水，原水首先依次經前置濾芯和復合濾芯3的過濾，然后經Ro膜濾芯4進行過濾，制水過程中產生的純凈水存儲至純水儲水桶6中，產生的濃水則存儲至濃水儲水桶5中，實現原水制水過程。自吸泵或循環(huán)泵2通過抽取濃水儲水桶5的濃水，再經Ro膜濾芯4進行過濾，即可進行濃水制水過程，以實現有效節(jié)水的目的。

所示的濃水儲水桶5經電控閥k14所在的管路與自吸泵或循環(huán)泵2的進口相通，以便自吸泵或循環(huán)泵2從濃水儲水桶5中抽取濃水進行濾芯的反沖洗。自吸泵或循環(huán)泵2的出口經電控閥k5所在的管路與復合濾芯3的出口相通，復合濾芯3的進水口經電控閥k3所在的管路與廢水排出管相通，這樣，自吸泵或循環(huán)泵2抽取的濃水即可從復合濾芯的出口注入，并從其進口流出，實現復合濾芯的反沖洗。所示自吸泵或循環(huán)泵2的出口經電控閥k4所在的管路與前置濾芯的出口相通，前置濾芯的進口經電控閥k2所在的管路與廢水排出管相通，自吸泵或循環(huán)泵2抽取的濃水即可從前置濾芯的出口注入，進口流出，實現前置濾芯的反沖洗。

自吸泵或循環(huán)泵2將從濃水儲水桶5抽取的濃水從Ro膜濾芯4的進水口注入、從Ro膜濾芯4的濃水出口流出時，即可實現對Ro膜濾芯4的正沖洗。所示純水儲水桶6經電控閥k12所在的管路與自吸泵或循環(huán)泵2的進口相通，自吸泵或循環(huán)泵2的出口還經電控閥k9所在的管路與Ro膜濾芯4的純凈水出口相通，Ro膜濾芯4的進水口經電控閥k10所在的管路與廢水排出管相通。自吸泵或循環(huán)泵2從純水儲水桶6中抽取純凈水，從Ro膜濾芯4的純凈水出口注入，經Ro膜濾芯4的進水口流出，實現Ro過濾膜的反沖洗。