本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水固液分離設(shè)備及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生活污水及工業(yè)廢水往往自身含有不同粒徑大小的懸浮物，在各個處理環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生大量懸浮物，例如混凝工藝是目前污水處理中廣泛應(yīng)用的工藝，主要采用物理-化學(xué)法，向水中加入一種或幾種物質(zhì)，通過混凝作用，把水中的污染物變成不溶于水的懸浮物；而大量的懸浮物會對后續(xù)的生物處理工藝造成不利影響，需要進(jìn)行固液處理。

現(xiàn)有的固液分離裝置，當(dāng)懸浮物含量較高的時候，會導(dǎo)致固液分離裝置頻繁的出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，需要停止固液分離裝置工作，進(jìn)行反復(fù)沖洗來清除堵塞，這樣的處理方式影響了廢水處理的連續(xù)性，費(fèi)時費(fèi)力，效率低，甚至影響了廢水處理的出水指標(biāo)產(chǎn)生較大的波動。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種廢水固液分離設(shè)備，包括固液分離裝置、設(shè)置在所述固液分離裝置下方的濾液收集器、設(shè)置在固液分離裝置末端的排污收集器、設(shè)置在固液分離裝置上方的清洗裝置；廢水流經(jīng)所述固液分離裝置，所述廢水中的懸浮物留在所述固液分離裝置上，濾液在自身重力作用下落入下方的所述濾液收集器內(nèi)，所述清洗裝置清理所述固液分離裝置上留下的固體使其落入所述排污收集器內(nèi)。

較佳地，所述固液分離裝置由配備水力格柵或不銹鋼平膜的固液分離裝置構(gòu)成。

較佳地，所述固液分離裝置傾斜設(shè)置，所述排污收集器位于所述固液分離裝置傾斜的下端。

較佳地，所述固液分離裝置相對于水平面傾斜15°-45°。

較佳地，所述清洗裝置包括有分別沿所述固液分離裝置兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌上分別設(shè)置有移動部件，所述移動部件上設(shè)置有至少一個朝向所述固液分離裝置的高壓水噴頭，所述移動部件帶動所述移動部件沿所述導(dǎo)軌往復(fù)移動，同時所述高壓水噴頭噴向所述固液分離裝置進(jìn)行清洗。

較佳地，兩導(dǎo)軌上的移動部件同步移動，兩導(dǎo)軌上的高壓水噴頭噴出的水在所述固液分離裝置上橫向疊加，覆蓋整個所述固液分離裝置。

較佳地，所述高壓水噴頭與所述濾液收集器相連，所述高壓水噴頭的水采用所述濾液收集器內(nèi)的水。

較佳地，所述固液分離裝置的一端還設(shè)置有布水器，所述布水器位于與設(shè)置有所述排污收集器的一端相對另一端，廢水經(jīng)過所述布水器均勻溢流分布到所述固液分離裝置上。

較佳地，所述布水器采用鋸齒狀布水器。

本實(shí)用新型還提供了一種廢水固液分離系統(tǒng)，包括有加藥裝置攪拌裝置以及與所述加藥攪拌裝置連接的至少一個廢水固液分離設(shè)備，其中廢水固分離設(shè)備采用如權(quán)利要求1-7中任意一項所述的廢水固液分離設(shè)備；所述廢水輸送到所述加藥攪拌裝置中，經(jīng)過加藥、攪拌后在輸送到所述廢水固液分離設(shè)備內(nèi)。

較佳地，包括有兩個或兩個以上的固液分離設(shè)備，且兩個或兩個以上的廢水固液分離設(shè)備相串聯(lián)。

本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

本實(shí)用新型廢水固液分離設(shè)備及系統(tǒng)，采用固液分離裝置去除廢水中的懸浮物，并通過清洗裝置的設(shè)置實(shí)時實(shí)現(xiàn)對固液分離裝置1進(jìn)行清理，防止固液分離裝置出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，有效克服傳統(tǒng)處理工藝中的兩大缺陷：設(shè)備和相關(guān)工藝耗能高、由于懸浮物含量過高導(dǎo)致的頻繁臟堵和反洗甚至出水指標(biāo)波動大。

附圖說明

結(jié)合附圖，通過下文的述詳細(xì)說明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中：

圖1為本實(shí)用新型提供的廢水固液分離設(shè)備的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的廢水固液分離設(shè)備的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的廢水固液分離的原理示意圖。

具體實(shí)施方式

參見示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。

實(shí)施例1

參照圖1-2，本實(shí)用新型提供了一種廢水固液分離設(shè)備包括固液分離裝置1、設(shè)置在固液分離裝置1下方的濾液收集器5、設(shè)置在固液分離裝置1末端的排污收集器4、設(shè)置在固液分離裝置1上方的清洗裝置3；廢水流經(jīng)固液分離裝置1，廢水中的固體留在固液分離裝置1上，液體在自身重力作用下落入下方的濾液收集器5內(nèi)，清洗裝置3清理固液分離裝置上留下的固體使其落入排污收集器內(nèi)4。

本實(shí)用新型提供的廢水固液分離設(shè)備，采用固液分離裝置1去除廢水中的懸浮物，并通過清洗裝置3的設(shè)置實(shí)時實(shí)現(xiàn)對固液分離裝置1進(jìn)行清理，防止固液分離裝置出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，有效克服傳統(tǒng)處理工藝中的兩大缺陷：設(shè)備和相關(guān)工藝耗能高、由于懸浮物含量過高導(dǎo)致的頻繁臟堵和反洗甚至出水指標(biāo)波動大。

在本實(shí)施例中，固液分離裝置1可采用水力格柵，或者采用不銹鋼平膜等，分別對水中的大顆粒懸浮物和小顆粒懸浮物進(jìn)行固液分離，具體的可根據(jù)水質(zhì)的情況來進(jìn)行選擇，此處不做限制。例如，當(dāng)固液分離裝置為水力格柵時，適用進(jìn)水水質(zhì)SS值小于1000mg/L；當(dāng)固液分離單元為不銹鋼平膜時，適用進(jìn)水水質(zhì)SS值小于150mg/L。

在本實(shí)施例中，如圖2中所示，固液分離裝置1傾斜設(shè)置，排污收集器4位于固液分離裝置1傾斜的下端。本實(shí)用新型將固液分離裝置1傾斜設(shè)置，有利于加快功率速度，以及便于固液分離裝置1上的留下的懸浮物排到排污收集器內(nèi)4。

其中，優(yōu)選的，固液分離裝置1相對于水平面傾斜15°-45°。當(dāng)然，固液分離裝置1的傾斜角度并不局限于以上所述；可通過改變固液分離裝置1傾斜角度，來改變固液分離裝置1的過濾精度，具體的，過濾精度小時采用大角度，精度大時采用小角度。

在本實(shí)施例中，廢水固液分離設(shè)還包括有布水器2，本實(shí)用新型通過布水器2的設(shè)置，使得廢水均勻流到固液分離裝置1上。具體的，布水器位2于與設(shè)置有排污收集器4的一端相對另一端，即布水器2位于固液分離裝置1傾斜的上端，且布水器2沿著固液分離裝置1的整個端部邊緣設(shè)置，廢水通過布水器后均勻溢流分布到固液分離裝置1的入口；其中，在本實(shí)施例中布水器2采用鋸齒狀布水器，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中也可采用其他類型的布水器，此處不做限制。

在本實(shí)施例中，清洗裝置3包括有沿著固液分離裝置1左右兩側(cè)設(shè)置的兩導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌相互平行設(shè)置，且兩導(dǎo)軌所在平面與固液分離裝置1所在平面相互平行。左右兩導(dǎo)軌上還均設(shè)置有移動部件，移動部件在導(dǎo)軌范圍內(nèi)通過鏈條等傳動機(jī)構(gòu)在導(dǎo)軌上做往復(fù)運(yùn)動；其中，移動部件可以為帶輪小車等，此處不做限制。

每個移動部件上還設(shè)置有至少一個高壓水噴頭，兩個移動部件上的高壓水噴頭相對且均朝向固液分離裝置1的上表面，工作時，高壓水噴頭噴出扇形高壓水，各個噴頭噴出的水橫向疊加，覆蓋整個固液分離裝置1的橫向方向；同時，在移動部件帶動下，從上往下同步移動，完成整個固液分離裝置1上表面的清洗，并使得固液分離裝置1表面上的懸浮物背沖洗到固液分離裝置1下端的排污收集器4內(nèi)。

進(jìn)一步的，每個移動部件上的高壓水噴頭的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)具體情況來進(jìn)行調(diào)整，此處不做限制；在本實(shí)施例中，高壓水噴頭與濾液收集器5連通，直接采用濾液收集器5中的水作為水源，實(shí)現(xiàn)水源循環(huán)利用，節(jié)約水資源；當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，高壓水噴頭的水源也可直接采用自來水，此處不做限制。

本實(shí)用新型提供的廢水固液分離設(shè)備，可根據(jù)廢水流量和負(fù)荷，作為獨(dú)立模塊使用或多個串聯(lián)使用，此處不做限制。

實(shí)施例2

參照圖3，本實(shí)用新型還提供了一種廢水固液分離系統(tǒng)，包括有加藥裝置攪拌裝置6以及與加藥攪拌裝置連接的至少一個廢水固液分離設(shè)備，其中廢水固分離設(shè)備采用實(shí)施例1中所述的廢水固液分離設(shè)備；廢水輸送到加藥攪拌裝置8中，經(jīng)過加藥、攪拌使的廢水中的污染物變成不溶于水的懸浮物，以便于固液分離；加藥攪拌裝置8中的廢水再被輸送到廢水固液分離設(shè)備內(nèi)進(jìn)行固液分離。

其中，廢水固液分離系統(tǒng)包括有兩個或兩個以上的固液分離設(shè)備，且兩個或兩個以上的廢水固液分離設(shè)備相串聯(lián)。

在本實(shí)施例中，廢水固液分離系統(tǒng)包括有一級固液分離裝置7和二級固液分離裝置8，加藥攪拌裝置8中的廢水流向一級固液分離裝置7，對廢水進(jìn)行進(jìn)行粗過濾；一級固液分離裝置7濾液收集器中的濾液經(jīng)提升泵或重力作用，轉(zhuǎn)移到二級固液分離裝置8中，進(jìn)行高精度的過濾，二級固液分離裝置8濾液收集器中的濾液被輸送到下一道工藝。其中，一級固液分離裝置7和二級固液分離裝置8的排污收集器可匯集到一起另行處理。

進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中一級固液分離裝置7由配備水力格柵或不銹鋼平膜的固液分離裝置構(gòu)成，二級固液分離裝置8可由配備不銹鋼平膜的固液分離裝置構(gòu)成。

在本實(shí)施例中，廢水固液分離系統(tǒng)可全部由PLC自動化控制，實(shí)現(xiàn)自動化，便于操作。

本實(shí)用新型提供的廢水固液分離系統(tǒng)，通過多級固液分離裝置的串聯(lián)設(shè)置，能夠去除廢水中微米級以上(粒徑大于等于25微米)的懸浮物，固液分離效果較好。

本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，本實(shí)用新型可以以許多其他具體形式實(shí)現(xiàn)而不脫離其本身的精神或范圍。盡管已描述了本實(shí)用新型的實(shí)施案例，應(yīng)理解本實(shí)用新型不應(yīng)限制為這些實(shí)施例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可如所附權(quán)利要求書界定的本實(shí)用新型的精神和范圍之內(nèi)作出變化和修改。