本實(shí)用新型涉及汽車零部件生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種鼓式剎車片洗凈設(shè)備。

背景技術(shù)：

鼓式剎車片生產(chǎn)出來以后需要進(jìn)行脫脂、清潔等操作，現(xiàn)有的鼓式剎車片清洗全靠人工進(jìn)行每一道工序，致使操作人員工作強(qiáng)度大并且生產(chǎn)效率低下。

因此，有必要提供一種鼓式剎車片洗凈設(shè)備來降低操作人員工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種鼓式剎車片洗凈設(shè)備來降低操作人員工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種鼓式剎車片洗凈設(shè)備，包括機(jī)身、上罩、輸送系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、脫脂清洗系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、淋水系統(tǒng)、壓縮空氣吹水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，上罩設(shè)于所述機(jī)身上；

輸送系統(tǒng)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸送鏈，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與輸送鏈相連并驅(qū)動(dòng)輸送鏈轉(zhuǎn)動(dòng)；

升降系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件固定在上罩上并與所述機(jī)架相連，所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)機(jī)架在豎直平面內(nèi)升降；

脫脂清洗系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身上的脫脂槽；

水洗系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身上的水洗槽；

淋水系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身上的淋水槽以及設(shè)于機(jī)身上的水泵，所述淋水槽內(nèi)設(shè)有若干噴頭，所述水泵與所述噴頭相連通；

壓縮空氣吹水系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身上的吹水槽以及設(shè)于機(jī)身上的風(fēng)泵，所述吹水槽內(nèi)設(shè)有若干出風(fēng)口，所述風(fēng)泵與所述出風(fēng)口相連通；

電氣控制系統(tǒng)包括設(shè)于機(jī)身上的控制器，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)件、水泵和風(fēng)泵分別與所述控制器電連接；

所述脫脂槽、水洗槽、淋水槽和吹水槽沿輸送鏈輸送方向依次設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架比所述機(jī)身長，且沿豎直方向投影，機(jī)身區(qū)域的兩端分別有輸送鏈露出。

進(jìn)一步的，還包括加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括加熱水槽以及設(shè)于加熱水槽內(nèi)部的電加熱器，所述加熱水槽設(shè)于所述機(jī)身的一側(cè)，所述電加熱器與所述控制器電連接，所述水泵與所述加熱水槽相連通。

進(jìn)一步的，還包括升降氣缸和隔板，淋水槽與吹水槽之間的機(jī)身區(qū)域設(shè)有與所述隔板相適配的開槽，所述隔板在所述開槽內(nèi)可升降設(shè)置，所述升降氣缸設(shè)于所述機(jī)身上并驅(qū)動(dòng)所述隔板升降，升降氣缸與控制器電連接。

進(jìn)一步的，所述脫脂槽和水洗槽的底部設(shè)有排污口，所述淋水槽底部設(shè)有出水口，所述吹水槽底部設(shè)有排水口。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)件為液壓缸或氣缸。

本實(shí)用新型的有益效果在于：設(shè)計(jì)出包含鼓式剎車片整套清洗流程的洗凈設(shè)備，大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，有利于降低生產(chǎn)成本；結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用、清潔效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的鼓式剎車片洗凈設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的鼓式剎車片洗凈設(shè)備中的輸送系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)件配合的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的鼓式剎車片洗凈設(shè)備中的機(jī)身的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：

1、機(jī)身；2、上罩；3、輸送系統(tǒng)；31、機(jī)架；32、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；33、輸送鏈；4、驅(qū)動(dòng)件；5、脫脂槽；6、水洗槽；7、淋水槽；71、水泵；72、噴頭；8、吹水槽；81、風(fēng)泵；82、出風(fēng)口；9、控制器；10、加熱水槽；11、電加熱器；

12、升降氣缸；13、隔板。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：設(shè)計(jì)出包含鼓式剎車片整套清洗流程的洗凈設(shè)備取代人工，大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

請參照圖1至圖3，一種鼓式剎車片洗凈設(shè)備，包括機(jī)身1、上罩2、輸送系統(tǒng)3、升降系統(tǒng)、脫脂清洗系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、淋水系統(tǒng)、壓縮空氣吹水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，上罩2設(shè)于所述機(jī)身1上；

輸送系統(tǒng)3包括機(jī)架31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)32和輸送鏈33，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32設(shè)于機(jī)架31上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32與輸送鏈33相連并驅(qū)動(dòng)輸送鏈33轉(zhuǎn)動(dòng)；

升降系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)件4，所述驅(qū)動(dòng)件4固定在上罩2上并與所述機(jī)架31相連，所述驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31在豎直平面內(nèi)升降；

脫脂清洗系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身1上的脫脂槽5；

水洗系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身1上的水洗槽6；

淋水系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身1上的淋水槽7以及設(shè)于機(jī)身1上的水泵71，所述淋水槽7內(nèi)設(shè)有若干噴頭72，所述水泵71與所述噴頭72相連通；

壓縮空氣吹水系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身1上的吹水槽8以及設(shè)于機(jī)身1上的風(fēng)泵81，所述吹水槽8內(nèi)設(shè)有若干出風(fēng)口82，所述風(fēng)泵81與所述出風(fēng)口82相連通；

電氣控制系統(tǒng)包括設(shè)于機(jī)身1上的控制器9，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、驅(qū)動(dòng)件4、水泵71和風(fēng)泵81分別與所述控制器9電連接；

所述脫脂槽5、水洗槽6、淋水槽7和吹水槽8沿輸送鏈33輸送方向依次設(shè)置。

本實(shí)用新型提供的鼓式剎車片洗凈設(shè)備的工作原理簡述如下：工作人員將若干鼓式剎車片吊掛在靠近脫脂槽5一端的輸送鏈33上(鼓式剎車片上的安裝孔可以作為掛鉤位)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32驅(qū)動(dòng)輸送鏈33轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓式剎車片被輸送到脫脂槽5的上方，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31下降，鼓式剎車片沉入脫脂槽5液面下方進(jìn)行脫脂工序；

脫脂工序完畢后，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31上升，機(jī)架31上升到位后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32繼續(xù)驅(qū)動(dòng)輸送鏈33轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓式剎車片被輸送到水洗槽6上方，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31下降，鼓式剎車片沉入水洗槽6液面下方進(jìn)行水洗工序；

水洗工序完畢后，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31上升，機(jī)架31上升到位后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32繼續(xù)驅(qū)動(dòng)輸送鏈33轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓式剎車片被輸送到淋水槽7上方，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31下降，水泵71開啟，淋水槽7內(nèi)的噴頭72噴水，進(jìn)一步清潔鼓式剎車片；

淋水工序完畢后，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31上升，機(jī)架31上升到位后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32繼續(xù)驅(qū)動(dòng)輸送鏈33轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓式剎車片被輸送到吹水槽8上方，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31下降，風(fēng)泵81開啟，吹水槽8內(nèi)的出風(fēng)口82出風(fēng)，吹落鼓式剎車片上殘留的水漬；

吹水工序完畢后，驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31上升，機(jī)架31上升到位后，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32繼續(xù)驅(qū)動(dòng)輸送鏈33轉(zhuǎn)動(dòng)，鼓式剎車片從機(jī)身1靠近脫脂槽5的一端出來，工作人員將鼓式剎車片取下即可。

應(yīng)當(dāng)理解的，將脫脂工序、水洗工序、淋水工序及吹水工序的工作時(shí)間設(shè)為相同時(shí)，輸送鏈33上正吊掛著的若干鼓式剎車片可以看作六組，分別為待洗凈組、脫脂組、水洗組、淋水組、吹水組及洗凈完成組，這樣可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：設(shè)計(jì)出包含鼓式剎車片整套清洗流程的洗凈設(shè)備，大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，有利于降低生產(chǎn)成本；結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用、清潔效果好。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架31比所述機(jī)身1長，且沿豎直方向投影，機(jī)身1區(qū)域的兩端分別有輸送鏈33露出。

由上述描述可知，機(jī)身區(qū)域的兩端分別有輸送鏈露出，靠近脫脂槽的一端輸送鏈懸掛待洗凈鼓式剎車片，靠近吹水槽一端的輸送鏈懸掛洗凈完成的鼓式剎車片，大大方便了工作人員的操作。

進(jìn)一步的，還包括加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括加熱水槽10以及設(shè)于加熱水槽10內(nèi)部的電加熱器11，所述加熱水槽10設(shè)于所述機(jī)身1的一側(cè)，所述電加熱器11與所述控制器9電連接，所述水泵71與所述加熱水槽10相連通。

由上述描述可知，淋水槽內(nèi)的噴頭噴射的是熱水，有利于進(jìn)一步提高洗凈設(shè)備的清潔效果，且熱水易蒸發(fā)，有利于鼓式剎車片上的水漬快速消除。

進(jìn)一步的，還包括升降氣缸12和隔板13，淋水槽7與吹水槽8之間的機(jī)身1區(qū)域設(shè)有與所述隔板13相適配的開槽，所述隔板13在所述開槽內(nèi)可升降設(shè)置，所述升降氣缸12設(shè)于所述機(jī)身1上并驅(qū)動(dòng)所述隔板13升降，升降氣缸12與控制器9電連接。

由上述描述可知，由于噴頭噴出的水壓力有些大，水射到鼓式剎車片上后容易朝四周飛濺，在淋水槽和吹水槽之間設(shè)置可升降的隔板，可以防止濺射的水花飛到吹水槽中，保證吹水槽內(nèi)鼓式剎車片的除水效果。

進(jìn)一步的，所述脫脂槽5和水洗槽6的底部設(shè)有排污口，所述淋水槽7底部設(shè)有出水口，所述吹水槽8底部設(shè)有排水口。

由上述描述可知，設(shè)置排污口可以方便清除沉積在脫脂槽/水洗槽底部的油污、殘?jiān)?/p>

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)件4為液壓缸或氣缸。

由上述描述可知，采用標(biāo)準(zhǔn)件作為驅(qū)動(dòng)件，有利于后續(xù)洗凈設(shè)備的維護(hù)。

實(shí)施例一

請參照圖1至圖3，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：一種鼓式剎車片洗凈設(shè)備，包括機(jī)身1、上罩2、輸送系統(tǒng)3、升降系統(tǒng)、脫脂清洗系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、淋水系統(tǒng)、壓縮空氣吹水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，上罩2設(shè)于所述機(jī)身1上；

輸送系統(tǒng)3包括機(jī)架31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)32和輸送鏈33，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32設(shè)于機(jī)架31上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32與輸送鏈33相連并驅(qū)動(dòng)輸送鏈33轉(zhuǎn)動(dòng)；

升降系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)件4，所述驅(qū)動(dòng)件4固定在上罩2上并與所述機(jī)架31相連，所述驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)機(jī)架31在豎直平面內(nèi)升降，所述驅(qū)動(dòng)件4為液壓缸或氣缸；

脫脂清洗系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身1上的脫脂槽5；水洗系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身1上的水洗槽6；脫脂槽5內(nèi)盛裝脫脂所用液體，水洗槽6內(nèi)盛裝清水。

淋水系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身1上的淋水槽7以及設(shè)于機(jī)身1上的水泵71，所述淋水槽7內(nèi)設(shè)有若干噴頭72，所述水泵71與所述噴頭72相連通；

壓縮空氣吹水系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)身1上的吹水槽8以及設(shè)于機(jī)身1上的風(fēng)泵81，所述吹水槽8內(nèi)設(shè)有若干出風(fēng)口82，所述風(fēng)泵81與所述出風(fēng)口82相連通；

電氣控制系統(tǒng)包括設(shè)于機(jī)身1上的控制器9，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)32、驅(qū)動(dòng)件4、水泵71和風(fēng)泵81分別與所述控制器9電連接；

所述脫脂槽5、水洗槽6、淋水槽7和吹水槽8沿輸送鏈33輸送方向依次設(shè)置。

容易理解的，鼓式剎車片自身的安裝孔可以作為吊裝位，鼓式剎車片可以通過掛鉤吊裝在輸送鏈33上，為方便操作，工作人員可以先將若干鼓式剎車片吊裝到類似衣架的結(jié)構(gòu)上，在將衣架結(jié)構(gòu)掛在輸送鏈33上。

需要說明的是，本實(shí)施例中，輸送鏈33是豎向安裝的，在其他實(shí)施例中，輸送鏈33可以是水平安裝的。

如圖1所示，所述機(jī)架31比所述機(jī)身1長，且沿豎直方向投影，機(jī)身1區(qū)域的兩端分別有輸送鏈33露出。輸送鏈33在機(jī)架31的兩端都有露出部分，靠近脫脂槽5的露出部分讓工作人員吊掛待洗凈鼓式剎車片，靠近吹水槽8的露出部分讓工作人員取下洗凈完畢的鼓式剎車片。

進(jìn)一步的，如圖1和圖3所示，還包括加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括加熱水槽10以及設(shè)于加熱水槽10內(nèi)部的電加熱器11，所述加熱水槽10設(shè)于所述機(jī)身1的一側(cè)，所述電加熱器11與所述控制器9電連接，所述水泵71與所述加熱水槽10相連通。

請結(jié)合圖1和圖3，還包括升降氣缸12和隔板13，淋水槽7與吹水槽8之間的機(jī)身1區(qū)域設(shè)有與所述隔板13相適配的開槽，所述隔板13在所述開槽內(nèi)可升降設(shè)置，所述升降氣缸12設(shè)于所述機(jī)身1上并驅(qū)動(dòng)所述隔板13升降，升降氣缸12與控制器9電連接。

所述脫脂槽5和水洗槽6的底部設(shè)有排污口，所述淋水槽7底部設(shè)有出水口，所述吹水槽8底部設(shè)有排水口。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的鼓式剎車片洗凈設(shè)備，大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，有利于降低生產(chǎn)成本；結(jié)構(gòu)簡單、方便實(shí)用、清潔效果好；淋水槽內(nèi)的噴頭噴射的是熱水，有利于進(jìn)一步提高洗凈設(shè)備的清潔效果，且熱水易蒸發(fā)，有利于鼓式剎車片上的水漬快速消除；在淋水槽和吹水槽之間設(shè)置可升降的隔板，可以防止濺射的水花飛到吹水槽中，保證吹水槽內(nèi)鼓式剎車片的除水效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。