本實(shí)用新型涉及清洗技術(shù)設(shè)備，具體涉及一種五金零件清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

五金零件生產(chǎn)加工過程中，零件本身容易受到污染，例如灰塵、油污、銹斑等，這些污染會直接影響產(chǎn)品的合格率，因此一般都需要對零件進(jìn)行表面清洗，現(xiàn)有技術(shù)為通常情況下，對于工件進(jìn)行表面清洗的前處理方式具有三種，一種是采用掛具裝掛工件，令工件浸泡在處理槽的清洗液中；一種是在超聲波槽內(nèi)篩洗；一種時采用滾筒放置工件，令工件浸泡在處理槽的清洗液中。對于容易裝掛及較大零件，通常采用第一種方式，對于小零件及難以裝掛的工件，通常采用第二、三種方式。但第二種需要人工彎著腰用雙手拿著裝有零件的不銹鋼篩籃子在超聲波槽內(nèi)篩洗，勞動強(qiáng)度大，清洗時間長，清洗不干凈，造成后面工序加工困難而返工再次清洗；由于滾筒式的前處理方式較掛具裝掛處理方式更省時、省力、省人，因而目前滾筒前處理方式被廣泛應(yīng)用于表面處理中。現(xiàn)有技術(shù)中有將超聲波清洗與滾筒清洗結(jié)合的方式，但清洗強(qiáng)度稍顯不足，且滾筒固定在清洗槽中，不便于零件的取放。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種五金零件清洗機(jī)，可以解決上述背景技術(shù)中涉及的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種五金零件清洗機(jī)，包括超聲波清洗池、六角滾筒、減速機(jī)，所述六角滾筒的兩側(cè)通過滾筒軸可拆卸的安裝于超聲波清洗池上，其中一側(cè)的滾筒軸與減速機(jī)的傳動件花鍵連接；所述超聲波清洗池底部設(shè)有超聲波振動板，所述超聲波振板與超聲波發(fā)生器電性連接；所述六角滾筒上設(shè)有進(jìn)料口，且其側(cè)壁設(shè)有出料口，所述六角滾筒的內(nèi)表面設(shè)有刷毛。

進(jìn)一步地，所述超聲波清洗池底部一側(cè)設(shè)有出水口；

進(jìn)一步地，所述超聲波清洗池的上端設(shè)有溢流管；

進(jìn)一步地，所述超聲波清洗池上部設(shè)有蓋體；

進(jìn)一步地，所述超聲波清洗池內(nèi)底部設(shè)有加熱棒；

進(jìn)一步地，所述六角滾筒的兩側(cè)設(shè)有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的一種五金零件清洗機(jī)，將滾筒與超聲波清洗結(jié)合，可以增強(qiáng)清洗效果，并且在滾筒的內(nèi)表面設(shè)有刷毛，進(jìn)一步加強(qiáng)了清洗效果。此外，滾筒與減速機(jī)之間采用花鍵連接，使得六角滾筒為可拆卸，能更好地的取出零件，使操作更便捷。

說明書附圖

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：1-超聲波清洗機(jī)，2-六角滾筒，3-減速機(jī)，4-進(jìn)料口，5-滾筒軸，6-擋板，7-把手，8-加熱棒，9-出料口，10-溢流管，11-超聲波振動板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1、圖2所示的一種五金零件清洗機(jī)，包括超聲波清洗池(1)、六角滾筒(2)、減速機(jī)(3)，六角滾筒(2)的兩側(cè)通過滾筒軸(5)可拆卸的安裝于超聲波清洗池(1)上，可在超聲波清洗池(1)的上端面設(shè)置安裝槽，用于放置滾筒軸(5)，再設(shè)置擋板(6)，該擋板(6)一端與超聲波清洗池(1)鉸接，另一端與超聲波清洗池(1)卡接，便于固定以及拆卸六角滾筒(2)，其中右側(cè)的滾筒軸(5)右端與減速機(jī)(3)的傳動件花鍵連接；超聲波清洗池(1)底部設(shè)有超聲波振動板(11)，超聲波振板與超聲波發(fā)生器電性連接；六角滾筒(2)上設(shè)有進(jìn)料口(4)，且其側(cè)壁設(shè)有出料口(9)，六角滾筒(2)內(nèi)表面設(shè)有刷毛。

六角滾筒(2)與超聲波清洗池(1)以及減速機(jī)(3)之間可拆卸，在轉(zhuǎn)移至另一臺同款清洗機(jī)里，用清水漂洗時，不用將零件取出，可直接將六角滾筒(2)取出轉(zhuǎn)移至另一臺同款清洗機(jī)中，節(jié)省時間，而且當(dāng)需要將零件取出時，可直接將六角滾筒(2)取出，將零件從出料口(9)倒出，方便快捷。

超聲波清洗池(1)底部一側(cè)設(shè)有出水口，便于清洗液的更換；

在六角滾筒(2)運(yùn)動中，清洗液的液面可能會從超聲波清洗池(1)中溢出，弄濕地面，在超聲波清洗池(1)的上端設(shè)有溢流管(10)，使清洗液從溢流管(10)中流出，可以防止弄濕地面；

六角滾筒(2)的兩側(cè)設(shè)有把手(7)，便于將六角滾筒(2)從超聲波清洗池(1)中提取。

六角滾筒(2)內(nèi)表面設(shè)有刷毛，不僅可以加強(qiáng)六角滾筒(2)的清潔功能，還能起緩沖作用，降低工件與六角滾筒(2)之間的作用力，減少零件的損傷。

超聲波清洗池(1)上部設(shè)有蓋體，防止灰塵進(jìn)入超聲波清洗池(1)；

超聲波清洗池(1)底部設(shè)有加熱棒(8)，加熱超聲波清洗池(1)內(nèi)的清洗液，加強(qiáng)清洗效果。

盡管已經(jīng)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。