本實用新型涉及污水處理技術領域，具體涉及一種水性建筑涂料廢水脫色裝置。

背景技術：

目前，建筑涂料用量增加，水性建筑涂料產(chǎn)生的廢水有顏色，不易處理；若將廢水直接進入現(xiàn)有的建筑涂料廢水處理系統(tǒng)(絮凝、過濾等)中進行處理，其處理成本高，處理后的廢水不易達標。

技術實現(xiàn)要素：

針對當前涂料廢水處理工藝成本高的問題，本實用新型提供一種水性建筑涂料廢水脫色裝置，其設置在涂料罐與廢水處理系統(tǒng)之間，用于實現(xiàn)對廢水的預處理，降低后續(xù)廢水處理系統(tǒng)的處理成本；經(jīng)過預處理后的廢水再進行廢水處理系統(tǒng)處理后，廢水達到排放標準。

本實用新型公開了一種水性建筑涂料廢水脫色裝置，包括：

涂料罐；廢水收集池，所述廢水收集池內(nèi)設有將所述廢水收集池分為第一池體和第二池體的中間墻，所述中間墻的中部開有廢水流通孔；所述第一池體與所述涂料罐的出口相連，所述第二池體內(nèi)安裝有泥漿泵；

加藥罐，所述加藥罐的罐體上開有廢水入口、廢水出口和加藥口，所述加藥罐的廢水入口與所述泥漿泵的出口相連；

隔膜泵，所述隔膜泵的入口與所述加藥罐的廢水出口相連；

板框壓濾機，所述板框壓濾機對所述隔膜泵出口的廢水進行壓濾，壓濾后的廢水進入廢水處理系統(tǒng)中。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一池體與所述涂料罐的出口采用消防帆布水管相連接，所述消防帆布水管靠近所述涂料罐出口的一端設有帶絲扣的不銹鋼短管。

作為本實用新型的進一步改進，所述廢水收集池設置在地下，且廢水收集池的池口高于地面。

作為本實用新型的進一步改進，所述廢水流通孔的中心距廢水收集池池底的高度為廢水收集池池深的70～80％。

作為本實用新型的進一步改進，所述廢水收集池的體積為2m³～5m³，所述廢水流通孔為10cm×10cm的方孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二池體內(nèi)設有一橫置的鋼管，所述泥漿泵安裝在所述鋼管上。

作為本實用新型的進一步改進，所述廢水收集池和中間墻的內(nèi)表面上覆有防水砂漿照面層。

作為本實用新型的進一步改進，加藥罐還包括用于對所述罐體內(nèi)的廢水進行攪拌的攪拌裝置；

所述攪拌裝置包括設置在罐體外的電機、減速機及設置在罐體內(nèi)的攪拌軸；

所述電機與所述減速機相連，所述減速機通過軸連外殼與所述攪拌軸相連，所述攪拌軸上安裝有斜槳式攪拌葉片。

作為本實用新型的進一步改進，所述涂料罐和加藥罐的出口處均設有出料閥。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型公開了一種水性建筑涂料廢水脫色裝置，通過廢水收集池的第一池體對涂料罐中的水性建筑涂料廢水進行自然沉降，將第一池體中的上清液通過廢水流通孔流到第二池體內(nèi)；泥漿泵將第二池體二次沉降后的上清液泵入加藥罐中，向加藥罐中加藥、絮凝、脫色，脫色后的廢水經(jīng)板框壓濾機過濾，固體廢棄物經(jīng)曬干后填埋，液體排到廢水處理系統(tǒng)中進行再處理；本實用新型對建筑涂料廢水進行脫色處理，可以除去大部分的固廢物和色漿成分，使得廢水的懸浮物指標、COD指標大大降低，從而使得后續(xù)廢水處理成本降低，有利于廢水達標排放。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例公開的水性建筑涂料廢水脫色裝置的結構圖；

圖2為圖1中廢水收集池的結構圖；

圖3為圖1中加藥罐的結構圖；

圖4為本實用新型一種實施例公開的廢水處理系統(tǒng)的工藝流程圖。

圖中：

10、涂料罐；20、廢水收集池；21、中間墻；22、第一池體；23、第二池體；24、廢水流通孔；25、鋼管；26、防水砂漿照面層；30、泥漿泵；40、加藥罐；41、罐體；42、廢水入口；43、廢水出口；44、加藥口；45、電機；46、減速機；47、攪拌軸；48、軸連外殼；49、攪拌葉片；50、隔膜泵；60、板框壓濾機；70、廢水處理系統(tǒng)。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述：

本實用新型將廢水處理分成兩個步驟，先進行脫色處理，將大量的固廢物通過加藥、絮凝、過濾，然后將過濾后再通過的廢水處理系統(tǒng)進行處理，成本大大降低。

如圖1所示，本實用新型提供一種水性建筑涂料廢水脫色裝置，包括：依次相連的涂料罐10、廢水收集池20、泥漿泵30、加藥罐40、隔膜泵50、板框壓濾機60和現(xiàn)有的建筑涂料所使用的廢水處理系統(tǒng)70；其中：

本實用新型的涂料罐10的出口處設有出料閥，打開出料閥則涂料罐10中的水性建筑涂料廢水從出口處流出。

如圖2所示，本實用新型的廢水收集池20處于地面之下，池口高于地面，其設置在車間合適的位置，容積根據(jù)實際涂料產(chǎn)量和車間面積大小而定，一般為2m³-5m³；用磚壘好；廢水收集池20的中間位置設有中間墻21，中間墻21的中部開有廢水流通孔24，廢水流通孔的中心距廢水收集池池底的高度為廢水收集池池深的70～80％；配合廢水收集池20的體積為2m³-5m³，廢水流通孔24采用10cm×10cm的方孔。中間墻21將廢水收集池20分成左右布置的第一池體22和第二池體23，第一池體22與涂料罐10的出口采用消防帆布水管相連接，消防帆布水管靠近涂料罐10出口的一端設有帶絲扣的不銹鋼短管，用時短管接在涂料罐出料口，消防帆布水管的另一頭放在第一中，處于地面下20cm處；第二池體23內(nèi)設有一橫置的1寸鋼管25用于拴泥漿泵30，鋼管兩頭砌在墻里，距地面10厘米處。其中，第一池體22中的廢水自然沉降后，上面的廢水通過廢水流通孔24流到第二池體23中。這樣可以除去廢水中的一些固廢物，隔一段時間抽干上面的廢水，將第一池體22底部的固廢物收集后曬干后填埋；廢水收集池20和中間墻21的內(nèi)表面上覆有防水砂漿照面層26，以防廢水滲到土壤里；池口高于地面5-10cm，以防沖洗地面的水進入池中。

本裝置用泥漿泵30將廢水收集池20中的上清液輸送到加藥罐40中，依據(jù)廢水量選型。泥漿泵和加藥罐之間的管路可采用剛管或膠皮管連接。

如圖3所示，本實用新型的加藥罐40包括罐體41和攪拌裝置，罐體41選擇不銹鋼材質，以保證不生水銹，罐體41上開有廢水入口42、廢水出口43和加藥口44，加藥罐的廢水入口42與泥漿泵30的出口相連，廢水出口43處設有出料閥，廢水出口43與隔膜泵50的入口相連，加藥口44用于向罐體41內(nèi)加入藥劑。攪拌裝置用于對罐體內(nèi)的廢水進行攪拌，其包括設置在罐體41外的電機45、減速機46及設置在罐體41內(nèi)的攪拌軸47；電機45與減速機46相連，轉速為80轉/分鐘。減速機46通過軸連外殼48與攪拌軸47相連，攪拌軸47上安裝有斜槳式攪拌葉片49。

本實用新型板框壓濾機60對隔膜泵50出口的廢水進行壓濾，板框壓濾機60與隔膜泵50、隔膜泵50余加藥罐40的出水口之間用鋼管連接。壓濾后的廢水進入廢水處理系統(tǒng)70中，板框壓濾機60的出水口與廢水處理系統(tǒng)70之間可自由選用鋼管或膠管連接。其中，加藥罐中的廢水通過板框壓濾機壓濾，選型依據(jù)廢水量；從壓濾機過濾后的廢水進入廢水處理系統(tǒng)正式處理。

現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)可采用DBDS-5m³污水處理裝置，其工藝流程圖如圖4所示。

該裝置主要由格柵、污水提升泵、氣浮設備、加藥系統(tǒng)、過濾加壓泵、液位控制器、臭氧發(fā)生器、多介質過濾器、自控系統(tǒng)、管道閥門等組成。

本實用新型提供的水性建筑涂料廢水脫色裝置的廢水脫色過程為：

1、如有清洗涂料罐內(nèi)壁任務時，先將涂料罐10與廢水收集池20的第一池體22之間的消防水管連接好；

2、設備每清洗完一次，打開涂料罐10底部的出料閥，因涂料罐10出口與地面有一定高度，廢水自行流到廢水收集池20中；

3、等第二池體23中的廢水滿時，安裝好泥漿泵30通向加藥罐40的管路，通上泥漿泵30的電源，將廢水輸送到加藥罐40中；

4、加藥罐40中的廢水加到適當量后，開動攪拌裝置，在攪拌下從加藥口加入相應量的藥劑，對廢水進行脫色、絮凝處理；

5、靜置20分鐘，打開加藥罐底部的閥門，廢水經(jīng)隔膜泵50輸送到板框壓濾機60，經(jīng)壓濾機壓濾，廢水輸送到正式的廢水處理系統(tǒng)進行再處理。而產(chǎn)生的固體濾料經(jīng)曬干后，進行填埋。

本實用新型公開了一種水性建筑涂料廢水脫色裝置，通過廢水收集池的第一池體對涂料罐中的水性建筑涂料廢水進行自然沉降，將第一池體中的上清液通過廢水流通孔流到第二池體內(nèi)；泥漿泵將第二池體二次沉降后的上清液泵入加藥罐中，向加藥罐中加藥、絮凝、脫色，脫色后的廢水經(jīng)板框壓濾機過濾，固體廢棄物經(jīng)曬干后填埋，液體排到廢水處理系統(tǒng)中進行再處理；本實用新型對建筑涂料廢水進行脫色處理，可以除去大部分的固廢物和色漿成分，使得廢水的懸浮物指標、COD指標大大降低，從而使得后續(xù)廢水處理成本降低，有利于廢水達標排放。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。