本實(shí)用新型涉及一種高濃度廢水處理裝置，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、處理效率高、廢水易于流動(dòng)、熱能充分利用的高濃度廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

地球上的資源種類很多，水是其中一項(xiàng)非常重要的資源。水是生命的起源，水是地球上所有生命賴以生存的基礎(chǔ)。隨著工業(yè)的發(fā)展、人口的增加、城市化的加劇和化肥、農(nóng)藥使用量的增加，作為生命之源的水已經(jīng)受到了嚴(yán)重的污染。水污染降低了水體的使用功能，加劇了水資源短缺；水污染嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境、影響人類生存。要想實(shí)現(xiàn)人類社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，首先要解決水污染問(wèn)題。造成我國(guó)水污染嚴(yán)重的主要原因之一是由于全國(guó)城市污水處理率較低，使大量的城市污水未經(jīng)處理而直接外排，導(dǎo)致了嚴(yán)重的水污染，并加劇了水資源的短缺。加上隨著城市化和工業(yè)化進(jìn)程的加快，城市污水產(chǎn)生量不斷增大，使得水環(huán)境污染日益嚴(yán)重。隨著世界能源的日益短缺和廢水污染負(fù)荷加重及廢水中污染物種類的日趨復(fù)雜化，日趨嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題迫切要求開(kāi)發(fā)高效的環(huán)境治理新技術(shù)與新設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高濃度廢水處理裝置，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊、處理效率高、廢水易于流動(dòng)、熱能充分利用的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種高濃度廢水處理裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述高濃度廢水處理裝置包括用于收集廢水的收集池、與所述收集池相串連的高壓泵、與所述高壓泵相串聯(lián)的板式換熱器、與所述板式換熱器相串聯(lián)的導(dǎo)熱油換熱器、與所述導(dǎo)熱油換熱器相串聯(lián)的濕式氧化反應(yīng)器，所述濕式氧化反應(yīng)器上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與所述導(dǎo)熱油換熱器相連，所述出水口通過(guò)出水管穿過(guò)所述板式換熱器并且與氣液分離器相連，位于板式換熱器內(nèi)部的部分所述出水管對(duì)從高壓泵輸出的廢水進(jìn)行熱交換，所述導(dǎo)熱油換熱器與油爐通過(guò)管路進(jìn)行熱交換，所述濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)沿出水方向設(shè)置有若干多孔格柵板，若干所述多孔格柵板空間交錯(cuò)設(shè)置，且所述多孔格柵板內(nèi)填充有催化劑。

優(yōu)選的，所述濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)的所述多孔格柵板上設(shè)置有若干襯墊，且所述襯墊位于所述多孔格柵板下方。

優(yōu)選的，所述濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)至少設(shè)置有3個(gè)所述多孔格柵板。

優(yōu)選的，所述濕式氧化反應(yīng)器為復(fù)合鈦金屬材料。

優(yōu)選的，所述進(jìn)水口位于所述濕式氧化反應(yīng)器下方，所述出水口位于所述濕式氧化反應(yīng)器上方。

優(yōu)選的，所述濕式氧化反應(yīng)器為圓柱罐體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述高壓泵與所述板式換熱器之間設(shè)置有空壓系統(tǒng)支路，所述空壓系統(tǒng)支路上設(shè)置有空壓系統(tǒng)。

優(yōu)選的，所述收集池內(nèi)設(shè)置有阻泥板，所述高壓泵與所述集水池連接處位于所述阻泥板上方。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：待處理的高濃度廢水通過(guò)收集池收集，調(diào)勻均質(zhì)，然后經(jīng)高壓泵加壓經(jīng)過(guò)板式換熱器，溫度得到一定提升后，再進(jìn)入導(dǎo)熱油換熱器后，溫度進(jìn)一步提升，然后從濕式氧化反應(yīng)器底部進(jìn)入，廢水中的有機(jī)物在高溫高壓的反應(yīng)罐體內(nèi)，在催化劑作用下，與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。經(jīng)過(guò)濕式催化氧化反應(yīng)后，氣液混合物進(jìn)入板式換熱器，將熱量交換給未處理廢水，然后進(jìn)入氣液分離器，進(jìn)行氣液分離。分離得到的氣體經(jīng)進(jìn)一步無(wú)害處理，液體進(jìn)行后續(xù)的生化反應(yīng)處理，油爐加熱導(dǎo)熱油，然后導(dǎo)入到導(dǎo)熱油換熱器內(nèi)，經(jīng)交換后降溫的導(dǎo)熱油再次回到油爐內(nèi)，進(jìn)行加熱。

設(shè)置濕式氧化反應(yīng)器，在高溫高壓下反應(yīng)，能夠處理高濃度廢水，耐酸堿程度高，適應(yīng)pH3-11，處理高濃度廢水，COD處理率達(dá)到90%以上，處理后的廢水B/C比達(dá)到0.4，有利于廢水的后續(xù)生化處理。濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)加入了催化劑，使整套設(shè)備具有氧化速度快，處理效率高的特點(diǎn)，濕式氧化反應(yīng)器內(nèi)放置的多孔格柵板交替放置，使得氣體及處理廢水易于流動(dòng)，提高效率的同時(shí)節(jié)約材料。另設(shè)置兩級(jí)換熱器，廢水可以從常溫提升到較高的溫度，可以回收處理后廢水的熱量，節(jié)約能耗。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

圖1是本實(shí)用新型一種高濃度廢水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種高濃度廢水處理裝置的B處放大圖。

圖中：1-收集池、2-高壓泵、3-板式換熱器、4-導(dǎo)熱油換熱器、5-濕式氧化反應(yīng)器、51-多孔格柵板、52-襯墊、6-進(jìn)水口、7-出水口、8-出水管、9-氣液分離器、10-油爐、11-空壓系統(tǒng)、12-阻泥板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的高濃度廢水處理裝置包括用于收集廢水的收集池1、與收集池1相串連的高壓泵2、與高壓泵2相串聯(lián)的板式換熱器3、與板式換熱器3相串聯(lián)的導(dǎo)熱油換熱器4、與導(dǎo)熱油換熱器4相串聯(lián)的濕式氧化反應(yīng)器5，濕式氧化反應(yīng)器5上設(shè)置有進(jìn)水口6和出水口7，進(jìn)水口6與導(dǎo)熱油換熱器4相連，出水口7通過(guò)出水管8穿過(guò)板式換熱器3并且與氣液分離器9相連，位于板式換熱器3內(nèi)部的部分出水管8對(duì)從高壓泵2輸出的廢水進(jìn)行熱交換，導(dǎo)熱油換熱器4與油爐10通過(guò)管路進(jìn)行熱交換，濕式氧化反應(yīng)器5內(nèi)沿出水方向設(shè)置有若干多孔格柵板51，若干多孔格柵板51空間交錯(cuò)設(shè)置，且多孔格柵板51內(nèi)填充有催化劑。待處理的高濃度廢水通過(guò)收集池1收集，調(diào)勻均質(zhì)，然后經(jīng)高壓泵2加壓經(jīng)過(guò)板式換熱器3，溫度得到一定提升后，再進(jìn)入導(dǎo)熱油換熱器4后，溫度進(jìn)一步提升，然后從濕式氧化反應(yīng)器5底部進(jìn)入，廢水中的有機(jī)物在高溫高壓的反應(yīng)罐體內(nèi)，在催化劑作用下，與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。經(jīng)過(guò)濕式催化氧化反應(yīng)后，氣液混合物進(jìn)入板式換熱器3，將熱量交換給未處理廢水，然后進(jìn)入氣液分離器9，進(jìn)行氣液分離。分離得到的氣體經(jīng)進(jìn)一步無(wú)害處理，液體進(jìn)行后續(xù)的生化反應(yīng)處理，油爐10加熱導(dǎo)熱油，然后導(dǎo)入到導(dǎo)熱油換熱器4內(nèi)，經(jīng)交換后降溫的導(dǎo)熱油再次回到油爐10內(nèi)，進(jìn)行加熱。

為了實(shí)現(xiàn)擾流并增加廢水與鎖孔格柵板之間的碰撞，濕式氧化反應(yīng)器5內(nèi)的多孔格柵板51上設(shè)置有若干襯墊52，且襯墊52位于多孔格柵板51下方。為了實(shí)現(xiàn)很好的倒流效果和增加廢水處理交互面積，濕式氧化反應(yīng)器5內(nèi)至少設(shè)置有3個(gè)多孔格柵板51。為了適應(yīng)高堿高溫高壓場(chǎng)合使用，濕式氧化反應(yīng)器5為復(fù)合鈦金屬材料。為了優(yōu)化進(jìn)出水，進(jìn)水口6位于濕式氧化反應(yīng)器5下方，出水口7位于濕式氧化反應(yīng)器5上方。為了避免死角，濕式氧化反應(yīng)器5為圓柱罐體式結(jié)構(gòu)。為了進(jìn)一步增強(qiáng)氧化反應(yīng)效果，高壓泵2與板式換熱器3之間設(shè)置有空壓系統(tǒng)支路，空壓系統(tǒng)支路上設(shè)置有空壓系統(tǒng)11。為了盡可能的減少沉淀在收集池1內(nèi)的沉淀物隨著高壓泵2進(jìn)入整個(gè)裝置中，收集池1內(nèi)設(shè)置有阻泥板12，高壓泵2與集水池連接處位于阻泥板12上方。

最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。