本實(shí)用新型涉及隔油技術(shù)，尤其是涉及一種隔油器。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大量餐飲企業(yè)應(yīng)運(yùn)而生，賓館、酒店、飯店、食堂和集中式餐飲綜合體的規(guī)模日益擴(kuò)大，數(shù)量日益增多，隨之產(chǎn)生的餐飲廢水越來(lái)越多，其嚴(yán)重的自然生態(tài)環(huán)境，而隔油器可較好的對(duì)餐飲廢水進(jìn)行處理，以降低其污染率。由于餐飲廢水中含有大量的殘?jiān)?，需要?jīng)過(guò)過(guò)濾后再進(jìn)行油水分離，現(xiàn)有的隔油器一般采用格柵或?yàn)V網(wǎng)進(jìn)行殘?jiān)^(guò)濾，在過(guò)濾過(guò)程中，由于油水具有較大的粘性，易導(dǎo)致格柵或?yàn)V網(wǎng)上的濾孔孔徑逐漸減小，而且殘?jiān)惨欢ǔ潭鹊亩氯麨V孔，使得隔油器的過(guò)濾效率逐漸降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種隔油器，解決現(xiàn)有技術(shù)中隔油器易堵塞、過(guò)濾效率易降低的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種隔油器，包括：

除渣機(jī)構(gòu)，其包括除渣罐、傾斜設(shè)置于所述除渣罐內(nèi)并將所述除渣罐內(nèi)的除渣腔體分隔形成第一腔體和第二腔體的過(guò)濾網(wǎng)、與所述第一腔體連通的除渣進(jìn)水口和排渣口；

沉淀機(jī)構(gòu)，其包括與所述第二腔體連通的沉淀池、與所述沉淀池上端連通的溢流管及設(shè)于所述沉淀池底部的污泥切割泵；

分離機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)于所述沉淀池下方并與所述溢流管連接的分離池、位于所述分離池一側(cè)的油槽、內(nèi)置于所述分離池上端且一端延伸至所述油槽的刮油機(jī)、設(shè)于所述分離池底部的氣泡發(fā)生器、與所述分離池底部連通的儲(chǔ)水池及用于排出所述儲(chǔ)水池內(nèi)污水的排水泵；

反沖洗機(jī)構(gòu)，其包括由下至上依次內(nèi)置于所述第二腔體的多個(gè)反沖洗噴嘴，一端與所述分離池底部連通、另一端與多個(gè)所述反沖洗噴嘴連接的反沖洗管道及驅(qū)動(dòng)污水由分離池進(jìn)入第二腔體的反沖洗泵。

優(yōu)選的，所述所述分離機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述儲(chǔ)水池的液位傳感器及根據(jù)液位傳感器檢測(cè)的液位控制排水泵排水的控制器。

優(yōu)選的，所述控制器包括用于采集所述液位傳感器檢測(cè)液位產(chǎn)生的電信號(hào)的液位信號(hào)采集模塊、用于比較所述電信號(hào)是否大于第一閾值的第一比較模塊、用于當(dāng)電信號(hào)大于第一閾值時(shí)驅(qū)動(dòng)所述排水泵工作的排水泵驅(qū)動(dòng)模塊。

優(yōu)選的，所述控制器還包括用于比較所述電信號(hào)是否小于第二閾值的第二比較模塊、用于當(dāng)電信號(hào)小于第二閾值時(shí)驅(qū)動(dòng)所述排水泵停止工作的排水泵停止模塊；其中，所述第二閾值小于所述第一閾值。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)的上側(cè)面面向所述反沖洗噴嘴的噴水端。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)相對(duì)水平面的傾斜角度為60～75°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置反沖洗機(jī)構(gòu)，其可定期將分離池內(nèi)已分離油的污水抽出對(duì)除渣罐內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，從而避免了過(guò)濾網(wǎng)在過(guò)濾后濾孔堵塞、孔徑變小、過(guò)濾效率降低，其有利于延長(zhǎng)隔油器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的隔油器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的控制器的連接框圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種隔油器，包括：

除渣機(jī)構(gòu)1，其包括除渣罐11、傾斜設(shè)置于所述除渣罐11內(nèi)并將所述除渣罐11內(nèi)的除渣腔體分隔形成第一腔體和第二腔體的過(guò)濾網(wǎng)13、與所述第一腔體連通的除渣進(jìn)水口14和排渣口15；

沉淀機(jī)構(gòu)2，其包括與所述第二腔體連通的沉淀池21、與所述沉淀池21上端連通的溢流管22及設(shè)于所述沉淀池21底部的污泥切割泵23；

分離機(jī)構(gòu)3，其包括設(shè)于所述沉淀池21下方并與所述溢流管22連接的分離池31、位于所述分離池31一側(cè)的油槽32、內(nèi)置于所述分離池31上端且一端延伸至所述油槽32的刮油機(jī)33、設(shè)于所述分離池31底部的氣泡發(fā)生器34、與所述分離池31底部連通的儲(chǔ)水池35及用于排出所述儲(chǔ)水池35內(nèi)污水的排水泵36；

反沖洗機(jī)構(gòu)4，其包括由下至上依次內(nèi)置于所述第二腔體的多個(gè)反沖洗噴嘴41，一端與所述分離池31底部連通、另一端與多個(gè)所述反沖洗噴嘴41連接的反沖洗管道42及驅(qū)動(dòng)污水由分離池31進(jìn)入第二腔體的反沖洗泵43。

本實(shí)施例隔油器工作時(shí)，餐飲廢水由除渣進(jìn)水口14進(jìn)入除渣罐11的第一腔體，廢水中的油水及小顆粒殘?jiān)鼊t穿過(guò)過(guò)濾網(wǎng)13上的濾孔進(jìn)入第二腔體，而餐飲廢水中大顆粒殘?jiān)鼊t留在第一腔體，具體可將過(guò)濾網(wǎng)13的孔徑設(shè)置4mm，從而使得粒徑大于4mm的殘?jiān)z留于第一腔體內(nèi)，第一腔體內(nèi)的殘?jiān)赏ㄟ^(guò)其底部的排渣口15排出，為了便于將第一腔體內(nèi)的殘?jiān)懦觯緦?shí)施例在排渣口15設(shè)置有除渣泵12，當(dāng)需要排渣時(shí)，開(kāi)啟除渣泵12即可將第一腔體內(nèi)的殘?jiān)懦?；而進(jìn)入第二腔體內(nèi)的污水和小顆粒殘?jiān)鼊t進(jìn)入沉淀池21內(nèi)，為了保證沉淀效果，沉淀池21內(nèi)的水流速度不大于5mm/s，小顆粒殘?jiān)诔恋沓?1內(nèi)可沉淀至沉淀池21的底部，沉淀于沉淀池21底部的小顆粒殘?jiān)啥ㄆ谕ㄟ^(guò)污泥切割泵23將其排出，而位于沉淀池21上層的澄清污水則通過(guò)溢流管22溢流至分離池31內(nèi)，在分離池31底部的氣泡發(fā)生器34的作用下，分離池31底部形成較多微小氣泡，由于油水比重不同，在微小氣泡的作用下，污水中的油隨其上浮至液面表層，而位于液面表層的油在刮油機(jī)33的作用下輸送至油槽32內(nèi)，位于下層的污水則虹吸至儲(chǔ)水池35內(nèi)，并通過(guò)排水泵36排出；本實(shí)施例的隔油器在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用后，餐飲廢水中的油污一定程度的粘連于過(guò)濾網(wǎng)13的濾孔上，而且部分殘?jiān)谶^(guò)程時(shí)易堵塞于過(guò)濾網(wǎng)13的濾孔，進(jìn)而影響過(guò)濾效率，故本實(shí)施例定期通過(guò)反沖洗機(jī)構(gòu)4進(jìn)行沖洗，而且本實(shí)施例將分離池31內(nèi)已分離油污的污水進(jìn)行反沖洗，其避免了反沖洗過(guò)程中產(chǎn)生的二次粘連，提高了反沖洗效率，且不會(huì)導(dǎo)致水資源的浪費(fèi)。

其中，具體設(shè)置時(shí)，本實(shí)施例所述過(guò)濾網(wǎng)13的上側(cè)面面向所述反沖洗噴嘴41的噴水端，從而使得反沖洗噴嘴41在反沖洗時(shí)，堵塞于過(guò)濾網(wǎng)13的濾孔上的殘?jiān)驼尺B物可落至第一腔體底部，其有利于提高反沖洗效率，避免形成二次粘接。具體的，本實(shí)施例所述過(guò)濾網(wǎng)13相對(duì)水平面的傾斜角度為60～75°，一般設(shè)置為70°，其可在反沖洗時(shí)較好的避免位于過(guò)濾網(wǎng)13上端的殘?jiān)蛘尺B物沿過(guò)濾網(wǎng)13流至另一過(guò)濾孔內(nèi)，從而保證反沖洗效果。

本實(shí)施例主要通過(guò)一虹吸管37將分離池31底部的污水虹吸至儲(chǔ)水池35內(nèi)，為了保證分離池31內(nèi)的污水能夠虹吸至儲(chǔ)水池35內(nèi)，需要控制儲(chǔ)水池35的水位，而且為了保證油水較好分層以及刮油機(jī)33的正常排油，分離池31內(nèi)的污水必須具有一定的深度，即分離池31內(nèi)污水不宜過(guò)多也不宜過(guò)少，為了便于控制儲(chǔ)水池35和分離池31內(nèi)的水位，故本實(shí)施例所述分離機(jī)構(gòu)3還包括設(shè)于所述儲(chǔ)水池35的液位傳感器38及根據(jù)液位傳感器38檢測(cè)的液位控制排水泵36排水的控制器39，即當(dāng)儲(chǔ)水池35的水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器39控制排水泵36將儲(chǔ)水池35內(nèi)的污水適當(dāng)?shù)呐懦鲆徊糠?，以保證儲(chǔ)水池35的水位在設(shè)定范圍內(nèi)，而分離池31與儲(chǔ)水池35采用虹吸管37連接，其不僅能夠降低分離池31內(nèi)波動(dòng)，保證油水較好的分層，同時(shí)可通過(guò)控制儲(chǔ)水池35內(nèi)的水位以控制分離池31內(nèi)的水位，保證分離池31內(nèi)的水位在設(shè)定范圍內(nèi)，以利于油水分層及刮油機(jī)33的排油。

具體的，本實(shí)施例所述控制器39包括用于采集所述液位傳感器38檢測(cè)液位產(chǎn)生的電信號(hào)的液位信號(hào)采集模塊391、用于比較所述電信號(hào)是否大于第一閾值的第一比較模塊392、用于當(dāng)電信號(hào)大于第一閾值時(shí)驅(qū)動(dòng)所述排水泵36工作的排水泵驅(qū)動(dòng)模塊393，當(dāng)儲(chǔ)水池35的水位高于設(shè)定值時(shí)，液位傳感器38檢測(cè)液位產(chǎn)生的電信號(hào)大于第一閾值，排水泵驅(qū)動(dòng)模塊393控制排水泵36工作以進(jìn)行排水。

而且，本實(shí)施例所述控制器39還包括用于比較所述電信號(hào)是否小于第二閾值的第二比較模塊394、用于當(dāng)電信號(hào)小于第二閾值時(shí)驅(qū)動(dòng)所述排水泵36停止工作的排水泵停止模塊395；其中，所述第二閾值小于所述第一閾值。當(dāng)排水泵36排水時(shí)，儲(chǔ)水池35內(nèi)水位降低，對(duì)應(yīng)的分離池31內(nèi)水位也降低，當(dāng)儲(chǔ)水池35內(nèi)水位降低至低于設(shè)定水位時(shí)，液位傳感器38檢測(cè)液位產(chǎn)生的電信號(hào)小于第二閾值，排水泵停止模塊395控制排水泵36停止排水，分離池31和儲(chǔ)水池35的污水處于大致穩(wěn)定狀態(tài)，以便與分離池31內(nèi)油水分離及排油，當(dāng)沉淀池21內(nèi)溢流至分離池31內(nèi)的污水較多時(shí)，分離池31內(nèi)水位上升，儲(chǔ)水池35內(nèi)水位對(duì)應(yīng)上升，當(dāng)儲(chǔ)水池35內(nèi)水位再次上升設(shè)定高度時(shí)，控制器39再次控制排水，其實(shí)現(xiàn)了通過(guò)控制儲(chǔ)水池35內(nèi)水位控制分離池31內(nèi)水位的目的，保證了在分離池31內(nèi)水性穩(wěn)定的基礎(chǔ)上控制其水位。

其中，本實(shí)施例液位信號(hào)采集模塊391為一采集電路，第一比較模塊392、第二比較模塊394采用比較電路，排水泵驅(qū)動(dòng)模塊393、排水泵停止模塊395則為常規(guī)的驅(qū)動(dòng)電路和斷開(kāi)電路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置反沖洗機(jī)構(gòu)4，其可定期將分離池31內(nèi)已分離油的污水抽出對(duì)除渣罐11內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)13進(jìn)行沖洗，從而避免了過(guò)濾網(wǎng)13在過(guò)濾后濾孔堵塞、孔徑變小、過(guò)濾效率降低，其有利于延長(zhǎng)隔油器的使用壽命。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。