本實(shí)用新型涉及一種污泥分選處理裝置。

背景技術(shù)：

中國水污染問題嚴(yán)重，傳統(tǒng)的活性絮體污泥技術(shù)本身限制存在成本高、能耗高、出水水質(zhì)不理想等問題。因此，有必要開發(fā)一項(xiàng)運(yùn)行成本低、能耗低、運(yùn)行效果好的新技術(shù)新工藝克服傳統(tǒng)工藝的局限性。

顆粒污泥技術(shù)相較普通活性污泥由于具有良好的沉降性能、高污泥濃度、生物量大、耐沖擊負(fù)荷和出水水質(zhì)好等特征，正成為各界研究的熱點(diǎn)。顆粒污泥的形成是一個(gè)包含物理、化學(xué)和生物作用的復(fù)雜過程，在一定的條件下，絮體微生物自凝聚作用形成的生物聚團(tuán)體。

顆粒污泥培養(yǎng)初期，絮體污泥通過微生物生長(zhǎng)和水力剪切等作用可形成顆粒污泥，但是在顆粒污泥和絮體污泥共存的體系中，由于顆粒和絮體污泥傳質(zhì)、擴(kuò)散及微生物的不同，兩者之間存在對(duì)底物的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因此，如何從顆粒和絮體污泥共存的體系中篩選出的顆粒污泥，加快污泥顆?；倪M(jìn)程具有重要的意義。再者，通過對(duì)好氧顆粒污泥的穩(wěn)定性和對(duì)污染物的去除效果研究，認(rèn)為500-1900微米是好氧顆粒污泥的最佳粒徑范圍，但實(shí)際培養(yǎng)的好氧顆粒污泥粒徑從200-7000微米均有報(bào)道。粒徑過大容易導(dǎo)致顆粒的解體，粒徑過小容易使得溶解氧滲入顆粒內(nèi)部而達(dá)不到顆粒污泥的同步脫氮作用。如何在好氧顆粒污泥培養(yǎng)及運(yùn)行中控制其粒徑，以實(shí)現(xiàn)顆粒污泥的穩(wěn)定長(zhǎng)期運(yùn)行。因此，開發(fā)一套控制裝置既能實(shí)現(xiàn)顆粒污泥和絮體污泥的分選，又能實(shí)現(xiàn)過大容易解體的顆粒污泥的分選具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種污泥分選處理裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種污泥分選處理裝置，包括反應(yīng)器、調(diào)節(jié)池、主體篩網(wǎng)、貯泥池以及支撐件，其中，

所述支撐件用于支撐所述主體篩網(wǎng)，所述主體篩網(wǎng)底部設(shè)有與所述主體篩網(wǎng)平行的集水板，所述主體篩網(wǎng)包括進(jìn)料口、集水槽和集泥槽；所述反應(yīng)器通過管道與所述進(jìn)料口連接，所述集水板連接所述集水槽，所述集水槽通過管道連接所述調(diào)節(jié)池進(jìn)口；所述貯泥池與所述集泥槽連通。

優(yōu)選地，所述污泥分選處理裝置還包括反沖洗組件，所述反沖洗組件包括連通所述調(diào)節(jié)池的管道和第一輸送泵，所述管道的另一端設(shè)有一個(gè)或多個(gè)置于所述主體篩網(wǎng)上部的噴嘴。

優(yōu)選地，所述反沖洗組件還包括設(shè)于主體篩網(wǎng)上部的平板，用于使反沖洗更均勻。

優(yōu)選地，所述主體篩網(wǎng)頂部設(shè)有連接進(jìn)料口的斜板。

優(yōu)選地，所述反應(yīng)器與所述進(jìn)料口之間設(shè)有第四輸送泵、所述集水槽與所述調(diào)節(jié)池進(jìn)口之間設(shè)有第二輸送泵，所述貯泥池與所述集泥槽之間分別設(shè)有第三輸送泵。

優(yōu)選地，所述第三輸送泵和所述第四輸送泵分別選自螺桿泵、魚游水泵和隔膜泵中的一種，所述第一輸送泵和所述第二輸送泵分別選自離心潛水泵、螺桿泵中的一種。

優(yōu)選地，所述主體篩網(wǎng)的傾斜角度為20-30度。

如上所述，本實(shí)用新型的污泥分選處理裝置，具有以下有益效果：

該污泥分選處理裝置，包括反應(yīng)器、調(diào)節(jié)池、主體篩網(wǎng)、貯泥池以及支撐件，其中，所述支撐件用于支撐所述主體篩網(wǎng)，所述主體篩網(wǎng)底部設(shè)有與所述主體篩網(wǎng)平行的集水板，所述主體篩網(wǎng)包括進(jìn)料口、集水槽和集泥槽；所述反應(yīng)器通過管道與所述進(jìn)料口連接，所述集水板連接所述集水槽，所述集水槽通過管道連接所述調(diào)節(jié)池進(jìn)口；所述貯泥池與所述集泥槽連通。本實(shí)用新型利用主體篩網(wǎng)選擇性的收集污泥，將污泥按粒徑大小進(jìn)行分離；利用主體篩網(wǎng)的泥水分離后的收集功能，集水板和集水槽將水收集形成水路內(nèi)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)回收利用水，節(jié)約水資源。采用本實(shí)用新型分選污泥，工藝簡(jiǎn)單，處理量大，分離效率高，應(yīng)用前景廣闊。

附圖說明

圖1顯示為本實(shí)用新型污泥分選處理裝置示意圖(側(cè)視圖)。

圖2顯示為本實(shí)用新型主體篩網(wǎng)示意圖(俯視圖)。

圖3顯示為應(yīng)用例分選前污泥粒徑分布圖。

圖4顯示為應(yīng)用例分選后污泥粒徑分布圖。

元件標(biāo)號(hào)說明

1 反應(yīng)器

2 主體篩網(wǎng)

21 進(jìn)料口

22 集水槽

23 集泥槽

3 調(diào)節(jié)池

4 貯泥池

5 支撐件

6 集水板

7 斜板

8 噴嘴

9 平板

P1 第一輸送泵

P2 第二輸送泵

P3 第三輸送泵

P4 第四輸送泵

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。

實(shí)施例1，如圖所示，本實(shí)用新型提供一種污泥分選處理裝置，包括反應(yīng)器1、調(diào)節(jié)池3、主體篩網(wǎng)2、貯泥池4、支撐件5以及反沖洗組件；其中，所述支撐件5用于支撐所述主體篩網(wǎng)2，所述主體篩網(wǎng)2底部設(shè)有與所述主體篩網(wǎng)2平行的集水板6，所述主體篩網(wǎng)2包括進(jìn)料口21、集水槽22和集泥槽23；所述反應(yīng)器1通過管道與所述進(jìn)料口21連接，利用反應(yīng)器1出口中的泥水混合物實(shí)現(xiàn)水路內(nèi)循環(huán)；所述集水板6連接所述集水槽22，所述集水槽22通過管道連接所述調(diào)節(jié)池3進(jìn)口；所述貯泥池4與所述集泥槽23連通；所述反沖洗組件包括連通所述調(diào)節(jié)池3的管道和第一輸送泵P1，所述管道的另一端設(shè)有一個(gè)或多個(gè)置于所述主體篩網(wǎng)2上部的噴嘴8。集水板6收集通過主體篩網(wǎng)2的污水，進(jìn)入集水槽22，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)池3與主體篩網(wǎng)2的內(nèi)循環(huán)，節(jié)約水資源。所述反沖洗組件還包括設(shè)于主體篩網(wǎng)2上部的平板9，用于使反沖洗更均勻。所述主體篩網(wǎng)2頂部設(shè)有連接進(jìn)料口21的斜板7，以便于減緩來自反應(yīng)器1中泥水混合物的流動(dòng)速度。

所述反應(yīng)器1與所述進(jìn)料口21之間設(shè)有第四輸送泵P4、所述集水槽22與所述調(diào)節(jié)池3進(jìn)口之間設(shè)有第二輸送泵P2，所述貯泥池4與所述集泥槽23之間分別設(shè)有第三輸送泵P3。所述第三輸送泵P3和所述第四輸送泵P4分別選自螺桿泵、魚游水泵和隔膜泵中的一種，所述第一輸送泵P1和所述第二輸送泵P2分別選自離心潛水泵、螺桿泵中的一種。

本實(shí)用新型的工作原理：通過主體篩網(wǎng)來進(jìn)行顆粒污泥和絮體污泥的選擇，將污泥按粒徑的大小分離收集，粒徑＞220微米的屬于顆粒污泥，粒徑＜200微米的屬于絮體污泥。通過主體篩網(wǎng)設(shè)置20-30°的傾斜度，反應(yīng)器中泥水混合物進(jìn)入主體篩網(wǎng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)泥水的分離，分離出來的絮體和水在篩網(wǎng)下部收集進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池設(shè)置擋板進(jìn)行泥水再分離，上清水作為反沖洗水進(jìn)入主體篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)。反應(yīng)器中泥水混合物進(jìn)入主體篩網(wǎng)，結(jié)合反向沖洗水，最終實(shí)現(xiàn)顆粒和絮體的分離。利用離心潛水泵等作為動(dòng)力，保證反沖洗水工作中連續(xù)穩(wěn)定。利用螺桿泵、魚游水泵和隔膜泵等不易損壞顆粒污泥的水泵作為動(dòng)力，保證顆粒污泥體系運(yùn)行中的連續(xù)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)為：

(1)利用主體篩網(wǎng)選擇性的收集污泥，將污泥按粒徑大小進(jìn)行分離。

(2)利用主體篩網(wǎng)的泥水分離后的收集功能，集水板和集水槽將水收集形成水路內(nèi)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)回收利用水，節(jié)約水資源。

(3)利用反向沖洗所產(chǎn)生的水力作用，始終使篩網(wǎng)沖洗的部分干凈，有利于顆粒和絮體污泥的有效分離。

(4)利用的離心潛水泵等作為動(dòng)力，保障反沖洗水的正常運(yùn)行。

(5)利用的螺桿泵魚游水泵、隔膜泵等不易損壞顆粒污泥的水泵作為動(dòng)力，保障好氧顆粒污泥體系的正常運(yùn)行。

(6)工藝簡(jiǎn)單，處理量大，分離效率高，對(duì)現(xiàn)有顆粒污泥工藝的示范工程和污水廠實(shí)現(xiàn)顆粒和絮體分離只需加入該裝置及更換有關(guān)水泵即可。

應(yīng)用例：采用實(shí)施例1所述裝置，取自北京某好氧顆粒污泥SBR中試反應(yīng)器污泥(容積75m³)，由于該好氧顆粒污泥中試運(yùn)行過程中混入了北京某污水廠曝氣池絮體污泥，顆粒和絮體沉降性良好，顆粒和絮體在反應(yīng)器種無法分開，致使該中試的穩(wěn)定運(yùn)行出現(xiàn)異常。顆粒和絮體混合后，污泥濃度7.5g·L^-1，污泥粒徑見圖3，污泥粒徑＞200μm的占總污泥粒徑13.51％。使用該裝置分選運(yùn)行后，顆粒粒徑見圖4，污泥粒徑＞200μm的占總污泥粒徑90.97％，污泥濃度4.227g·L^-1，SVI為61mL·g^-1，該好氧顆粒污泥中試反應(yīng)器出水COD濃度為83mg·L^-1，出水NH₄⁺-N濃度為2.55mg·L^-1，出水TP濃度為0.25mg·L^-1。

綜上所述，本實(shí)用新型，利用主體篩網(wǎng)的泥水分離后的收集功能，集水板和集水槽將水收集形成水路內(nèi)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)回收利用水，節(jié)約水資源。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。