本實用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型隔油設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著城市化的發(fā)展及人們生活水平的提高，餐飲行業(yè)發(fā)展迅速，隨之帶來的餐飲廚房污水的問題也越來越嚴(yán)重，餐飲污水中含有許多有害物質(zhì)，排入下水道會滋生大量細菌，為老鼠等害蟲提供生存環(huán)境，因此應(yīng)該選擇合理的污水處理方法十分必要?，F(xiàn)有餐飲廢水常見的處理方法是：統(tǒng)一收集餐飲廢水后，由傳統(tǒng)的隔油池進行處理，隔油池雖然對油水分離處理有一定的成效，但也有其明顯的缺陷，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建造成本較高，油水的分離效果并不理想，易產(chǎn)生強烈的異味，對周圍環(huán)境造成污染，并且隔油池不能分離餐飲廢水中的食物殘渣，需對食物殘渣作進一步的處理，費事費力，處理效率低，存在不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型隔油設(shè)備，為克服上述的不足，在污水進水口設(shè)置有過濾提籃，可對污水中的較大固體廢渣進行預(yù)處理，在油水分離室設(shè)置有加熱裝置和氣動泵，加快油水分離效率，提高油水分離效果，同時在油水分離室頂部設(shè)置有刮油機，提升污水處理的質(zhì)量和效率，裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

本實用新型的技術(shù)方案：一種新型隔油設(shè)備，包括污水進水口、廢渣分離室、導(dǎo)流板、刮油板、從動軸、從動皮帶、油水分離室、主動軸、主動皮帶、輸出軸、刮油機、凈水室、排油渣管、凈水出水口、導(dǎo)流筒、放空管、支撐腳、排渣口、緩沖室、氣動泵、緩沖過水口、隔板、隔油設(shè)備主體、過濾提籃、刮油板固定裝置、貯油渣斗、過濾出水口、截渣導(dǎo)流板、加熱裝置、貯油室；其中：隔油設(shè)備主體內(nèi)部由左至右依次設(shè)置有廢渣分離室、油水分離室、凈水室，廢渣分離室一側(cè)頂部固定設(shè)有污水進水口，廢渣分離室頂部固定設(shè)置有過濾提籃，污水進水口一端位于過濾提籃內(nèi)，廢渣分離室與油水分離室通過隔板隔開，隔板一端固定于隔油設(shè)備主體頂部內(nèi)壁，隔板下方設(shè)置有緩沖過水口，油水分離室頂部固定安裝有刮油機，刮油機與輸出軸固定連接，輸出軸與主動軸通過主動皮帶連接，主動軸與從動軸通過從動皮帶連接，刮油板通過刮油板固定裝置與從動皮帶固定連接，油水分離室一側(cè)固定有導(dǎo)流板，油水分離室另一側(cè)設(shè)置有截渣導(dǎo)流板、貯油室，截渣導(dǎo)流板與貯油室之間設(shè)置有過濾出水口，貯油室頂部一側(cè)固定設(shè)有貯油渣斗，貯油室底部設(shè)置有排油渣管，油水分離室中部固定設(shè)置有加熱裝置，油水分離室底部安裝有氣動泵，油水分離室正下方與緩沖室固定連接，緩沖室底部固定設(shè)有排渣口，凈水室中部固定設(shè)置有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒與凈水出水口連通，凈水出水口與隔油設(shè)備主體一側(cè)外壁固定連接，凈水室底部固定設(shè)置有放空管，支撐腳頂部與隔油設(shè)備主體底部固定連接。

一種新型隔油設(shè)備，其中：刮油板采用吸油彈性材料制成。

一種新型隔油設(shè)備，其中：過濾提籃采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設(shè)計。

一種新型隔油設(shè)備，其中：緩沖室、貯油渣斗均采用錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計。

本實用新型的優(yōu)點在于：在污水進水口設(shè)置有過濾提籃，可對污水中的較大固體廢渣進行預(yù)處理，在油水分離室設(shè)置有加熱裝置和氣動泵，加快油水分離效率，提高油水分離效果，同時在油水分離室頂部設(shè)置有刮油機，提升污水處理的質(zhì)量和效率，裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

附圖標(biāo)記：污水進水口1、廢渣分離室2、導(dǎo)流板3、刮油板4、從動軸5、從動皮帶6、油水分離室7、主動軸8、主動皮帶9、輸出軸10、刮油機11、凈水室12、排油渣管13、凈水出水口14、導(dǎo)流筒15、放空管16、支撐腳17、排渣口18、緩沖室19、氣動泵20、緩沖過水口21、隔板22、隔油設(shè)備主體23、過濾提籃24、刮油板固定裝置25、貯油渣斗26、過濾出水口27、截渣導(dǎo)流板28、加熱裝置29、貯油室30。

具體實施方式

實施例1、一種新型隔油設(shè)備，包括污水進水口1、廢渣分離室2、導(dǎo)流板3、刮油板4、從動軸5、從動皮帶6、油水分離室7、主動軸8、主動皮帶9、輸出軸10、刮油機11、凈水室12、排油渣管13、凈水出水口14、導(dǎo)流筒15、放空管16、支撐腳17、排渣口18、緩沖室19、氣動泵20、緩沖過水口21、隔板22、隔油設(shè)備主體23、過濾提籃24、刮油板固定裝置25、貯油渣斗26、過濾出水口27、截渣導(dǎo)流板28、加熱裝置29、貯油室30；其中：隔油設(shè)備主體內(nèi)部由左至右依次設(shè)置有廢渣分離室、油水分離室、凈水室，廢渣分離室一側(cè)頂部固定設(shè)有污水進水口，廢渣分離室頂部固定設(shè)置有過濾提籃，污水進水口一端位于過濾提籃內(nèi)，廢渣分離室與油水分離室通過隔板隔開，隔板一端固定于隔油設(shè)備主體頂部內(nèi)壁，隔板下方設(shè)置有緩沖過水口，油水分離室頂部固定安裝有刮油機，刮油機與輸出軸固定連接，輸出軸與主動軸通過主動皮帶連接，主動軸與從動軸通過從動皮帶連接，刮油板通過刮油板固定裝置與從動皮帶固定連接，油水分離室一側(cè)固定有導(dǎo)流板，油水分離室另一側(cè)設(shè)置有截渣導(dǎo)流板、貯油室，截渣導(dǎo)流板與貯油室之間設(shè)置有過濾出水口，貯油室頂部一側(cè)固定設(shè)有貯油渣斗，貯油室底部設(shè)置有排油渣管，油水分離室中部固定設(shè)置有加熱裝置，油水分離室底部安裝有氣動泵，油水分離室正下方與緩沖室固定連接，緩沖室底部固定設(shè)有排渣口，凈水室中部固定設(shè)置有導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒與凈水出水口連通，凈水出水口與隔油設(shè)備主體一側(cè)外壁固定連接，凈水室底部固定設(shè)置有放空管，支撐腳頂部與隔油設(shè)備主體底部固定連接。

實施例2、一種新型隔油設(shè)備，其中：刮油板4采用吸油彈性材料制成，提高吸油效率。其余同實施例1。

實施例3、一種新型隔油設(shè)備，其中：過濾提籃24采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設(shè)計，可有效過濾較大顆粒的固體廢物。其余同實施例1。

實施例4、一種新型隔油設(shè)備，其中：緩沖室19、貯油渣斗26均采用錐形結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高油渣廢物的沉淀下落效率。其余同實施例1。

工作原理：首先，餐飲廢水通過污水進水口1進入到廢渣分離室2，過濾提籃24將廢水中的較大直徑固體廢物進行初步過濾，過濾后的廢水經(jīng)過緩沖過水口21進入到油水分離室7，污水在導(dǎo)流板3的作用下進行進一步沉淀過濾，然后經(jīng)過導(dǎo)流板3的頂部進入到油水分離室7中，進入到緩沖室19進行沉淀，沉淀后的廢渣可從排渣口18排出，此時開啟刮油機11、氣動泵20、加熱裝置29，刮油機11帶動輸出軸10轉(zhuǎn)動，輸出軸10在主動皮帶9的帶動下帶動主動軸8轉(zhuǎn)動，主動軸8與從動軸5帶動從動皮帶6轉(zhuǎn)動，從而帶動刮油板4在油水分離室7中循環(huán)工作，刮油板4采用吸油彈性材料制成，提高吸油效率，將吸收的油份通過貯油渣斗26進入到貯油室30中，當(dāng)貯油室30中的油收集到一定程度時，可通過排油渣管13進行排油作業(yè)，氣動泵20在油水分離室7中不斷產(chǎn)生氣泡，加熱裝置29提升污水中的溫度，提高污水中油水的分離效率，由于油密度質(zhì)量低于水，所以油污在分離后多浮在污水表面，處理后的污水通過過濾出水口27進入到凈水室12中，處理后的污水通過導(dǎo)流筒15進入到凈水出水口14中排出，作為它用，放空管16可對裝置中壓力進行調(diào)壓放空；油水經(jīng)過幾個隔板22，分別流入緩沖室19及油水分離室7，每個處理室之間的隔板22可起到緩沖水速，均勻油水的作用，同樣可防止油水的聚集成塊，堵塞設(shè)備，提高設(shè)備的運行效率、處理能力及延長設(shè)備的保養(yǎng)周期，設(shè)備的結(jié)構(gòu)輕便，由不銹鋼板焊接而成，便于運輸及安裝，設(shè)備制造成本低，占地面積小，便于推廣使用，裝置結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。