本實用新型涉及薄膜生產(chǎn)設備技術領域，具體涉及一種新型薄膜除塵裝置。

背景技術：

在一些環(huán)境潔凈度不高的生產(chǎn)環(huán)境中進行薄膜產(chǎn)品的涂布作業(yè)時，容易在薄膜產(chǎn)品的表面產(chǎn)生顆粒異物的質(zhì)量缺陷，因此需要考慮在涂布作業(yè)前先對薄膜產(chǎn)品進行表面除塵。普通的薄膜除塵裝置一般使用粘塵輥粘去薄膜表面的灰塵，但是由于粘塵輥表面的粘性，這些粘塵輥在除去薄膜表面的灰塵的同時，也容易將薄膜產(chǎn)品粘附在粘塵輥上，使薄膜產(chǎn)品不能進行下一步的工序，影響薄膜產(chǎn)品涂布作業(yè)的正常進行；導致工作效率低，增加生產(chǎn)成本，且加工不方便，需要工人手工清潔，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、

結構簡單、使用方便、除塵效果好、除塵效率高且能夠提高加工效率，從而降

低生產(chǎn)成本的新型薄膜除塵裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型薄膜除塵裝置，包括除塵箱，所述除塵箱內(nèi)設置有開口朝上的置物凹槽，所述置物凹槽左上端可拆卸設置有第一薄膜導向裝置，所述置物凹槽內(nèi)設置有兩根定位軸，且兩根定位軸等高設置，兩根定位軸之間構成一條薄膜清潔通道，每根定位軸上均套接有一個滾筒，每個滾筒上均設置有毛刷和清潔布；所述除塵箱的后端面上焊接有一根支撐管，所述支撐管內(nèi)設置有螺紋孔，所述支撐管的螺紋孔上端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿上端焊接有燈架，所述燈架上設置有照明裝置。

通過采用上述技術方案，現(xiàn)有的薄膜通過薄膜導向裝置首先進入除塵箱內(nèi)，

除塵箱通過兩根定位軸上的滾筒上的毛刷刷掉薄膜上的顆粒異物，通過清潔布擦掉堆積的灰塵，且顆粒異物和灰塵收集在除塵箱內(nèi)，不會污染地面，干凈衛(wèi)生；照明裝置通過調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)高度，使用方便，照明效果好；結構設計合理、結構簡單、使用方便、除塵效果好、除塵效率高且能夠提高加工效率，從而降低生產(chǎn)成本。

本實用新型進一步設置為：所述除塵箱的上端設置有蓋板，所述蓋板左端設置有薄膜進口，蓋板位于薄膜清潔通道正上方位置設置有薄膜出口，所述薄膜出口右端設置有第二薄膜導向裝置。通過本設置，蓋板設置合理，薄膜進出方便，工作可靠。

本實用新型還進一步設置為：所述除塵箱為不銹鋼箱體，蓋板為不銹鋼蓋板，兩根定位軸為不銹鋼軸，且兩根定位軸的后端均與置物凹槽的內(nèi)壁面焊接固定，兩根定位軸的滾筒之間的毛刷互相接觸。通過本設置，除塵箱結構設置合理，兩根定位軸連接可靠，位置設置合理，除塵效果好。

本實用新型還進一步設置為：所述除塵箱的下端面上一體設置有排污管，所述排污管的下端螺紋連接有不銹鋼密封螺帽。通過本設置，除塵箱結構設置

更加合理，排污方便。

本實用新型還進一步設置為：所述置物凹槽的底面焊接有兩塊垃圾導向板，且兩塊垃圾導向板一端分別朝排污管的進口設置。通過本設置，顆粒異物和灰塵排出更加順暢。

本實用新型還進一步設置為：所述第一薄膜導向裝置包括不銹鋼連接板，所述不銹鋼連接板上端固定設置有第一導向板，所述第一導向板的上端面呈弧形結構，所述不銹鋼連接板的左端上穿設有若干個第一連接螺釘，不銹鋼連接板通過第一連接螺釘與除塵箱的左端面連接固定。通過本設置，第一薄膜導向裝置結構設置合理，結構簡單，使用方便，制造成本低。

本實用新型還進一步設置為：所述第二薄膜導向裝置包括第二導向板，所述第二導向板的上端面朝上傾斜設置，且第二導向板的下端與蓋板的上端面焊接固定。通過本設置，第二薄膜導向裝置結構設置合理，結構簡單，使用方便，制造成本低。

本實用新型還進一步設置為：所述照明裝置包括不銹鋼蛇皮管、燈座和LED照明燈，所述不銹鋼蛇皮管上端與燈架焊接固定，不銹鋼蛇皮管下端與燈座螺紋連接，所述燈座下端與LED照明燈螺紋連接。通過本設置，照明裝置結構設置合理，不銹鋼蛇皮管能夠任意彎曲，調(diào)節(jié)照射角度操作方便，照明效果好。

本實用新型還進一步設置為：每個滾筒均由上半滾筒和下半滾筒組成，所述毛刷固定粘接在上半滾筒上，所述清潔布固定粘接在下半滾筒上。通過本設置，滾筒結構設置合理，除塵效果好。

本實用新型還進一步設置為：所述上半滾筒和下半滾筒兩端分別套接有一個安全抱箍或上半滾筒和下半滾筒通過螺釘連接構成一體。通過本設置，上半滾筒和下半滾筒連接方便，固定可靠。

本實用新型的優(yōu)點是：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構設置更加合理， 現(xiàn)有的薄膜通過薄膜導向裝置首先進入除塵箱內(nèi)，除塵箱通過兩根定位軸上的滾筒上的毛刷刷掉薄膜上的顆粒異物，通過清潔布擦掉堆積的灰塵，且顆粒異物和灰塵收集在除塵箱內(nèi)，不會污染地面，干凈衛(wèi)生；照明裝置通過調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)高度，使用方便，照明效果好；結構設計合理、結構簡單、使用方便、除塵效果好、除塵效率高且能夠提高加工效率，從而降低生產(chǎn)成本。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例滾筒的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型公開的一種新型薄膜除塵裝置，包括除塵箱1，所述除塵箱1內(nèi)設置有開口朝上的置物凹槽11，所述置物凹槽11左上端可拆卸設置有第一薄膜導向裝置2，所述置物凹槽11內(nèi)設置有兩根定位軸3，且兩根定位軸3等高設置，兩根定位軸3之間構成一條薄膜清潔通道4，每根定位軸3上均套接有一個滾筒5，每個滾筒5上均設置有毛刷6和清潔布7；所述除塵箱1的后端面上焊接有一根支撐管8，所述支撐管8內(nèi)設置有螺紋孔，所述支撐管8的螺紋孔上端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿9，所述調(diào)節(jié)螺桿9上端焊接有燈架10，所述燈架10上設置有照明裝置。

作為優(yōu)選的，所述支撐管8、調(diào)節(jié)螺桿9和燈架10均由304不銹鋼材料制作而成。

為使本實用新型結構更加合理，作為優(yōu)選的，本實施例所述除塵箱1的上端設置有蓋板12，所述蓋板12左端設置有薄膜進口121，蓋板11位于薄膜清潔通道4正上方位置設置有薄膜出口122，所述薄膜出口121右端設置有第二薄膜導向裝置13。本實施例所述蓋板12與除塵箱1的上端通過現(xiàn)有的合頁連接構成鉸接。

所述除塵箱1為不銹鋼箱體，蓋板12為不銹鋼蓋板，兩根定位軸3為不銹鋼軸，且兩根定位軸3的后端均與置物凹槽11的內(nèi)壁面焊接固定，兩根定位軸3的滾筒5之間的毛刷6互相接觸。作為優(yōu)選的，兩根定位軸3上的滾筒5之間的清潔布7之間互相接觸，使得薄膜移動時能夠自動擦除表面堆積的灰塵。

所述除塵箱1的下端面上一體設置有排污管14，所述排污管14的下端螺紋連接有不銹鋼密封螺帽15。

所述置物凹槽11的底面焊接有兩塊垃圾導向板16，且兩塊垃圾導向板16一端分別朝排污管14的進口設置。

所述第一薄膜導向裝置2包括不銹鋼連接板21，所述不銹鋼連接板21上端固定設置有第一導向板22，所述第一導向板22的上端面呈弧形結構，所述不銹鋼連接板21的左端上穿設有若干個第一連接螺釘23，不銹鋼連接板21通過第一連接螺釘23與除塵箱1的左端面連接固定。作為優(yōu)選的，所述第一導向板22與不銹鋼連接板21一體設置。

所述第二薄膜導向裝置13包括第二導向板131，所述第二導向板131的上端面朝上傾斜設置，且第二導向板131的下端與蓋板12的上端面焊接固定。

所述照明裝置包括不銹鋼蛇皮管17、燈座18和LED照明燈19，所述不銹鋼蛇皮管17上端與燈架10焊接固定，不銹鋼蛇皮管17下端與燈座18螺紋連接，所述燈座18下端與LED照明燈19螺紋連接。

每個滾筒5均由上半滾筒51和下半滾筒52組成，所述毛刷6固定粘接在上半滾筒51上，所述清潔布7固定粘接在下半滾筒52上。作為優(yōu)選的，所述上半滾筒51和下半滾筒52均為半圓形結構，所述毛刷6和清潔布7均通過現(xiàn)有的魔術貼粘接固定，且所述毛刷6和清潔布7也可采用現(xiàn)有的螺釘連接固定。

所述上半滾筒51和下半滾筒52兩端分別套接有一個安全抱箍或上半滾筒51和下半滾筒52通過螺釘連接構成一體。

實際應用時，現(xiàn)有的薄膜通過薄膜導向裝置首先進入除塵箱內(nèi)，除塵箱通過兩根定位軸上的滾筒上的毛刷刷掉薄膜上的顆粒異物，通過清潔布擦掉堆積的灰塵，且顆粒異物和灰塵收集在除塵箱內(nèi)，不會污染地面，干凈衛(wèi)生；照明裝置通過調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)高度，使用方便，照明效果好；結構設計合理、結構簡單、使用方便、除塵效果好、除塵效率高且能夠提高加工效率，從而降低生產(chǎn)成本。

上述實施例對本實用新型的具體描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術工程師根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。