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一種焦化廢水處理裝置的制作方法

文檔序號:12854774閱讀:493來源:國知局

本實用新型涉及一種焦化廢水處理裝置,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

焦化廢水是來源于焦化廠煉焦過程中各環(huán)節(jié)廢水的統(tǒng)稱,主要包括煤熱解干餾階段、荒煤氣回收凈化階段和化產(chǎn)品回收精制階段。廢水主要排放源有:①煤高溫裂解和荒煤氣冷卻產(chǎn)生的剩余氨水廢液:此為焦化廠廢水主要排放源,占全廠廢水排放量的一半以上。該污水水質(zhì)復(fù)雜,含酚質(zhì)量濃度為600~1200mg/L,化學(xué)需氧量(COD)約3000mg/L,含NH3質(zhì)量濃度為200~300mg/L;②煤氣終冷循環(huán)排污水:在進(jìn)行煤氣的最終冷卻時,煤氣中一定數(shù)量的酚、氰化物、硫化物等進(jìn)入冷卻水中,終冷循環(huán)水部分須用新水更換,從而排出一定量含酚、氰化物的污水,并有少量硫化物;③化工產(chǎn)品分離水:在化工產(chǎn)品粗、精制加工過程中的冷凝水和化工產(chǎn)品沉降分離產(chǎn)物,以及各種儲槽定期排出的污水;④化工生產(chǎn)車間跑、冒、滴、漏產(chǎn)生的污水。焦化廢水中組分多且復(fù)雜,含有大量的芳香類高濃度難降解的有機(jī)污染物和硫、氮、磷等無機(jī)鹽污染物,這些污染物的濃度和色度較高、毒性極大,不僅嚴(yán)重污染環(huán)境,還對人類健康和動植物生長造成巨大危害。

我國是世界焦炭生產(chǎn)大國,焦炭產(chǎn)量占世界焦炭總產(chǎn)量的36%左右?!笆濉逼陂g,全國焦炭消費量已到4.2~4.5億噸,其中半焦和鑄造焦需求,年均增長約2%~3%。中國目前有300余家焦化廠,焦化廢水的有效處理問題已經(jīng)制約了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2012年06月,環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012),該標(biāo)準(zhǔn)不僅對焦化廢水中各主要污染物提出了更加嚴(yán)格的排放要求,而且增加了總氮、苯、多環(huán)芳烴和苯并芘(BaP)等硬性指標(biāo),同時對單位產(chǎn)品排水量做了更加嚴(yán)格的要求。而我國大多數(shù)焦化廠的排水指標(biāo)沒有完全達(dá)到國家要求,因此,焦化廢水處理技術(shù)的研究與發(fā)展迫在眉睫。

焦化廢水中含有大量的有毒物(氰化物)和致癌物(酚類),焦化廢水達(dá)標(biāo)處理是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的難題,至今尚未有一套行之有效的標(biāo)準(zhǔn)工藝。將其處理過程分為“前處理、生物處理、深度處理”三個工藝段,描述國內(nèi)目前處理技術(shù)現(xiàn)狀和水平如下:

(1)前處理:焦化廢水在廢水站內(nèi)的前處理包括重力隔油、均質(zhì)均量、氣浮除油等設(shè)施。當(dāng)廢水中含高濃度氰化物時需在前處理中采用鐵鹽沉淀法去除。氣浮通常采用三相渦流混合器凹?xì)飧』蛉軞鈿飧 ?/p>

(2)生物處理:生物處理包括反硝化、硝化、COD降解、脫氰等功能,工藝形式包括A/O、A/A/O、O/A/O等。生物強化處理技術(shù)有投加特效菌種、投加生物酶、安裝特殊生物填料、或采用膜生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR)等。

(3)深度處理:最常見的是投加特效藥劑、高級化學(xué)氧化和膜分離技術(shù)。特效藥劑包括混凝、絮凝、氧化、吸附等一種或多種功能。高級化學(xué)氧化以Fenton和臭氧催化氧化最為常見。膜技術(shù)一般采用納濾或反滲透。此外,深度處理也有采用電絮凝、電解氧化等電化學(xué)技術(shù)。

國內(nèi)目前所采用的生化處理工藝出水總氮在50~100mg/L,并不能實現(xiàn)總氮≤20mg/L的達(dá)標(biāo)排放。一些企業(yè)針對這一情況,將原有工藝改造成兩級A/O工藝,強化生化段的脫氮功能,以實現(xiàn)總氮的達(dá)標(biāo)排放。但是,兩級A/O均采用傳統(tǒng)的活性污泥法,由于焦化廢水中有毒有害物質(zhì)含量較高,且進(jìn)水水質(zhì)存在較大波動,會對生化處理段造成較大的沖擊,影響生化段的處理效果,在污染物濃度較高時,生化段出水總氮不能達(dá)標(biāo)排放。此外,二級A池進(jìn)水可生化COD很低,需投加補充碳源,碳源的投加費用在5元/噸水以上,大大提高了生化段的運行成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有焦化廢水處理系統(tǒng)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單高效、便于操作、出水水質(zhì)好,處理成本低且處理效率高的焦化廢水處理裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)的:焦化廢水處理裝置包括順次連接的調(diào)節(jié)池,混凝沉淀池,高效氣浮反應(yīng)器,水解酸化池,移動床生物膜反應(yīng)池,膜生物反應(yīng)器,吸附-催化氧化池,出水池。

其中,所述混凝沉淀池連接有混凝藥劑加藥裝置,混凝區(qū)設(shè)有攪拌設(shè)備;所述移動床生物膜反應(yīng)池填充有生物活性填料,底部設(shè)有微孔曝氣盤曝氣,頂部采用射流曝氣,所述移動床生物膜反應(yīng)池的出水口處設(shè)有出水格柵;所述吸附-催化氧化池由隔板分為三個反應(yīng)區(qū),在第一凈水區(qū)內(nèi)通入臭氧,第二凈水區(qū)內(nèi)設(shè)有活性炭填料,第一凈水區(qū)和第三凈水區(qū)內(nèi)均設(shè)有納米光催化器。

進(jìn)一步地,所述的生物活性填料采用聚乙烯制成的中空圓柱狀填料,生物活性填料的表面具有生物膜層,生物活性填料的投加量為MBBR容積的20-40%。

所述的膜生物反應(yīng)器中的膜組件為中空纖維膜組件,膜材質(zhì)為PVDF,膜孔徑為0.05μm。移動床生物膜反應(yīng)池和膜生物反應(yīng)器共用一臺風(fēng)機(jī)用于曝氣,能節(jié)約動力能耗。

所述混凝藥劑加藥裝置中裝入聚合硫酸鐵,加入鐵鹽絮凝劑能加快廢水中的氰化物的去除。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其具有以下優(yōu)點:

利用本裝置處理焦化廢水時,基于移動床生物膜反應(yīng)池停留時間縮短,污泥產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通活性污泥法,且所占用的空間小,可根據(jù)場地的情況選擇不同的池型,反應(yīng)池能處理與普通氧化池相同的負(fù)荷但只需要占用20%的空間;操作管理簡單,可以不需要活性污泥回流或循環(huán)反沖洗,且填料處于流化狀態(tài),不會造成堵塞,生物易恢復(fù)活力,使處理效果更加穩(wěn)定。另外,MBR出水后進(jìn)入深度處理單元,進(jìn)一步去除COD,以滿足COD≤80mg/L的達(dá)標(biāo)排放要求。因而,該裝置整體具備了結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計科學(xué),處理效率高,出水水質(zhì)好等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的焦化廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中標(biāo)識:1-調(diào)節(jié)池;2-混凝沉淀池;3-高效氣浮反應(yīng)器;4-水解酸化池;5-移動床生物膜反應(yīng)池;6-膜生物反應(yīng)器;7-吸附-催化氧化池;8-出水池;9-混凝藥劑加藥裝置;10-生物活性填料;11-膜組件;12-風(fēng)機(jī);13-臭氧發(fā)生器;14-納米光催化器;15-活性炭填料。

以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳述。

具體實施方式

下面對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

焦化廢水處理裝置包括順次連接的調(diào)節(jié)池1,混凝沉淀池2,高效氣浮反應(yīng)器3,水解酸化池4,移動床生物膜反應(yīng)池5,膜生物反應(yīng)器6,吸附-催化氧化池7,出水池8。其中,所述混凝沉淀池2連接有混凝藥劑加藥裝置5,混凝區(qū)設(shè)有攪拌設(shè)備;移動床生物膜反應(yīng)池5填充有生物活性填料10,底部設(shè)有微孔曝氣盤曝氣,頂部采用射流曝氣,所述移動床生物膜反應(yīng)池的出水口處設(shè)有出水格柵;所述吸附-催化氧化池7由隔板分為三個反應(yīng)區(qū),在第一凈水區(qū)內(nèi)通入臭氧,第二凈水區(qū)內(nèi)設(shè)有活性炭填料15,第一凈水區(qū)和第三凈水區(qū)內(nèi)均設(shè)有納米光催化器14。

另外,具體的生物活性填料10采用聚乙烯制成的中空圓柱狀填料,生物活性填料10的表面具有生物膜層,生物活性填料10的投加量為MBBR容積的20-40%。

且為了進(jìn)一步節(jié)約動力能耗,設(shè)計移動床生物膜反應(yīng)池5和膜生物反應(yīng)器6共用一臺風(fēng)機(jī)12用于曝氣。

所述的膜生物反應(yīng)器中的膜組件11為中空纖維膜組件,膜材質(zhì)為PVDF,膜孔徑為0.05μm。

所述混凝藥劑加藥裝置9中裝入聚合硫酸鐵,加入鐵鹽絮凝劑能加快廢水中的氰化物的去除。

利用本裝置處理焦化廢水,通過選擇合適的預(yù)處理、生化處理和深度處理結(jié)合的處理工藝,焦化廢水的出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。另外,本裝置具備占地空間小、結(jié)合合理、設(shè)計科學(xué)、操作管理簡單、出水水質(zhì)好及處理效率高等優(yōu)點。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式而已,當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

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