本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打磨間。

背景技術(shù)：

粉塵污染則直接威脅著人們的生命，尤其身處粉塵污染的工作環(huán)境會(huì)引起多種心血管、呼吸道疾病等。粉塵污染對(duì)于打磨間操作人員的影響最大，而且過多的粉塵容易滋生病菌病毒對(duì)身體健康極為不利，對(duì)于皮膚健康也會(huì)有極大的危害。打磨車間環(huán)境特殊，由于工作間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的鋁，長期工作于鋁粉環(huán)境中會(huì)嚴(yán)重影響身體健康，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)存在爆炸的危險(xiǎn)隱患。所以，對(duì)于打磨間的環(huán)境監(jiān)測(cè)工作必不可少。

本實(shí)用新型從實(shí)際使用需要出發(fā)，配備了多種環(huán)境傳感器，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的各方面相關(guān)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦有任何一項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過正常水平線，就會(huì)立即引發(fā)報(bào)警信號(hào)。即從根本上最大程度的杜絕了安全隱患，將危險(xiǎn)的發(fā)生概率降到了最低。保障了操作人員的人身安全，保證了生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本實(shí)用新型所述打磨間具有環(huán)境自檢功能，判斷是否達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)打磨間內(nèi)的打磨人員工作適應(yīng)環(huán)境及達(dá)到呼吸標(biāo)準(zhǔn)，確保人員的身體健康及生命安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種打磨間，其具有自動(dòng)監(jiān)測(cè)功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)自身環(huán)境，有效避免粉塵過大對(duì)人體造成的傷害。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，包括打磨間。

所述打磨間一面墻體的貼近地面處設(shè)有排水孔，與排水孔相對(duì)的另一面墻體的貼近地面處設(shè)有排水管；打磨間的墻體上部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)管；所述打磨間內(nèi)的地面上設(shè)有一組柵格架，該柵格架下面設(shè)有支腳。

所述打磨間內(nèi)設(shè)置有PLC控制器、溫度傳感器、濕度傳感器、粉塵濃度傳感器、氫氣濃度傳感器、風(fēng)速傳感器、電源模塊及報(bào)警熔絲單元。

所述PLC控制器分別與溫度傳感器、濕度傳感器、粉塵濃度傳感器、氫氣濃度傳感器及風(fēng)速傳感器相連。

所述電源模塊還連接有一報(bào)警熔絲單元。

所述報(bào)警熔絲單元包括電熔絲F、電流互感器T和聲光報(bào)警系統(tǒng)；所述電熔絲F串聯(lián)在電流互感器T的初級(jí)線圈上，所述聲光報(bào)警系統(tǒng)包括發(fā)光二極管D1、D2，二極管D3與電容C串聯(lián)構(gòu)成的整流電路，音頻報(bào)警芯片IC的輸出端與蜂鳴器PH連接構(gòu)成的發(fā)聲電路，所述發(fā)光二極管D1、D2分別并聯(lián)在電流互感器T的次級(jí)線圈上，所述整流電路并聯(lián)在電流互感器T的次級(jí)線圈兩端，所述蜂鳴器PH的一個(gè)輸入端連接滑動(dòng)變阻器R的滑動(dòng)端，另一個(gè)輸入端連接滑動(dòng)變阻器R的下端，滑動(dòng)變阻器R的上端、下端之間連接電容C。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述電源模塊還連接有電壓檢測(cè)電路。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述打磨間的頂子為可移動(dòng)伸縮頂。

作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述打磨間的頂子包括高度依次遞減且彼此首尾相接的頂層、中間層和固定層；該頂層和中間層通過各自的輪組滑配于頂層導(dǎo)軌和中間層導(dǎo)軌上；通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪安裝在頂層的前端，頂層后端和中間層前后安裝的滑輪均為從動(dòng)輪；所述中間層后端設(shè)有中間層后移塊；所述頂層導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有限位開關(guān)，用于控制電機(jī)行程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型有益效果。

本實(shí)用新型通過風(fēng)力將粉塵吹到水中，可防止粉塵再次被揚(yáng)起，起到了很好的除塵效果，與目前常用的將粉塵抽出室外的方式相比不會(huì)對(duì)空氣造成污染。

本實(shí)用新型可根據(jù)打磨鑄件大小等實(shí)際情況，通過電氣控制，只將頂層向方向移動(dòng)或?qū)㈨攲雍椭虚g層向固定層方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型對(duì)打磨間內(nèi)環(huán)境是否達(dá)到安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的可實(shí)時(shí)進(jìn)行自測(cè)，通過將粉塵監(jiān)測(cè)和溫濕度監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)打磨間內(nèi)環(huán)境，并作出判斷，是否達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)打磨間內(nèi)的打磨人員工作適應(yīng)環(huán)境及達(dá)到呼吸標(biāo)準(zhǔn)，確保人員的身體健康及生命安全。

本實(shí)用新型可以隨時(shí)檢測(cè)電源模塊的用電情況，在熔絲熔斷前能夠提前報(bào)警，且報(bào)警包括聲光兩種途徑。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不僅局限于以下內(nèi)容的表述。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型打磨間頂子結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型頂層和中間層收縮示意圖。

圖4是本實(shí)用新型報(bào)警熔絲單元電路圖。

圖中，1為頂子、2為進(jìn)風(fēng)管、3為進(jìn)水管、4為柵格架、5為支腳、6為固定層、7為中間層、8為頂層、9為輪組、10為排水孔。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，本實(shí)用新型包括打磨間。

所述打磨間一面墻體的貼近地面處設(shè)有排水孔，與排水孔相對(duì)的另一面墻體的貼近地面處設(shè)有排水管；打磨間的墻體上部設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)風(fēng)管；所述打磨間內(nèi)的地面上設(shè)有一組柵格架，該柵格架下面設(shè)有支腳。

所述打磨間內(nèi)設(shè)置有PLC控制器、溫度傳感器、濕度傳感器、粉塵濃度傳感器、氫氣濃度傳感器、風(fēng)速傳感器、電源模塊及報(bào)警熔絲單元。由于打磨間常常需打磨鋁件，所以打磨間內(nèi)的鋁鎂粉與水反應(yīng)，會(huì)生成氫氣，并且鋁鎂粉或氫氣在空氣中的含量達(dá)到一定程度之后，都會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)隱患存在，所以需監(jiān)測(cè)氫氣含量。

所述PLC控制器分別與溫度傳感器、濕度傳感器、粉塵濃度傳感器、氫氣濃度傳感器及風(fēng)速傳感器相連；所述PLC控制器還與打磨機(jī)相連；PLC采集各傳感器信號(hào)，判斷其是否超標(biāo)，當(dāng)其中任一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)，則PLC會(huì)控制打磨機(jī)停止工作，防止事故發(fā)生。

所述電源模塊還連接有一報(bào)警熔絲單元。所述電源模塊為PLC及傳感器等提供電源。

所述報(bào)警熔絲單元包括電熔絲F、電流互感器T和聲光報(bào)警系統(tǒng)；所述電熔絲F串聯(lián)在電流互感器T的初級(jí)線圈上，所述聲光報(bào)警系統(tǒng)包括發(fā)光二極管D1、D2，二極管D3與電容C串聯(lián)構(gòu)成的整流電路，音頻報(bào)警芯片IC的輸出端與蜂鳴器PH連接構(gòu)成的發(fā)聲電路，所述發(fā)光二極管D1、D2分別并聯(lián)在電流互感器T的次級(jí)線圈上，所述整流電路并聯(lián)在電流互感器T的次級(jí)線圈兩端，所述蜂鳴器PH的一個(gè)輸入端連接滑動(dòng)變阻器R的滑動(dòng)端，另一個(gè)輸入端連接滑動(dòng)變阻器R的下端，滑動(dòng)變阻器R的上端、下端之間連接電容C。

所述報(bào)警熔絲單元如圖4所示，在220V交流電源與電源模塊相連的主回路中串入一個(gè)超小型電流互感器T，將主電流變流后傳給聲光報(bào)警系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)聲光報(bào)警系統(tǒng)工作，電流互感器T的作用是從主回路中獲取極小的一部分電能提供給聲光報(bào)警系統(tǒng)。由于電流互感器T的初級(jí)阻抗非常小，將其串接在主回路中正常使用的時(shí)候，一般初級(jí)線圈上的電壓降小于0.1V（僅為220V電壓的二千分之一），故可以認(rèn)為對(duì)主電路沒有影響。發(fā)光二極管D1、D2分別為一紅一綠兩個(gè)發(fā)光二極管，型號(hào)采用2EF31。利用電流互感器T的抽頭，將紅色發(fā)光二極管D1接在匝數(shù)較小的抽頭上，綠色發(fā)光二極管D2接在匝數(shù)較大的抽頭上，當(dāng)主電路中電流約為0.5A，綠色發(fā)光二極管D2發(fā)光，當(dāng)電流增大到約1.1～1.2A時(shí)，紅色發(fā)光二極管D1也開始發(fā)光，以達(dá)到報(bào)警的目的。如需調(diào)整動(dòng)作電流源，可選用帶所需變化抽頭的電流互感器，以檢測(cè)相應(yīng)的電流值。二極管D3與電容C串聯(lián)構(gòu)成一整流電路，將電流互感器T二次測(cè)得交流電整流為直流電壓疊加在滑動(dòng)變阻器R（滑動(dòng)變阻器220Ω/0.25W）上。該滑動(dòng)變阻器R的輸出端接在一音頻報(bào)警芯片IC上。當(dāng)主回路的電流達(dá)到一定值時(shí)，啟動(dòng)音頻報(bào)警芯片IC，實(shí)際應(yīng)用時(shí)可根據(jù)需要選擇不同的聲音報(bào)警芯片來放出不同的報(bào)警聲音。音頻報(bào)警芯片IC的啟動(dòng)電流值可通過調(diào)節(jié)滑動(dòng)變阻器R來實(shí)現(xiàn)（調(diào)節(jié)范圍0.4A～5A）。

優(yōu)選地，所述電源模塊還連接有電壓檢測(cè)電路，可檢測(cè)電源模塊是否正常運(yùn)行。由于電壓檢測(cè)電路為本領(lǐng)域常規(guī)電路，技術(shù)人員可于公共渠道輕易得到該電路，在此不加贅述。

優(yōu)選地，所述打磨間的頂子為可移動(dòng)伸縮頂。

優(yōu)選地，所述打磨間的頂子包括高度依次遞減且彼此首尾相接的頂層、中間層和固定層；該頂層和中間層通過各自的輪組滑配于頂層導(dǎo)軌和中間層導(dǎo)軌上；通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪安裝在頂層的前端，頂層后端和中間層前后安裝的滑輪均為從動(dòng)輪；所述中間層后端設(shè)有中間層后移塊；所述頂層導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有限位開關(guān)，用于控制電機(jī)行程。

作業(yè)時(shí)，頂層前方左右輪組在電機(jī)的帶動(dòng)下使頂層向中間層方向移動(dòng)，當(dāng)頂層向后方運(yùn)動(dòng)觸碰到設(shè)置在中間層后端的中間層后移塊上時(shí)，推動(dòng)中間層后移塊使中間層和頂層一起向固定層方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)頂層和中間層達(dá)到固定層最后方后，電機(jī)在限位開關(guān)的作用下停止運(yùn)動(dòng)。作業(yè)完成后，電機(jī)帶動(dòng)頂層前方的左、右主動(dòng)輪組使頂層回移，中間層可設(shè)置中間層前移塊，推動(dòng)中間層和頂層一起回移，頂層的前方左右輪組抵達(dá)軌道端點(diǎn)在限位開關(guān)的作用下停止移動(dòng)。頂子的頂層前方兩個(gè)主動(dòng)輪組依靠電機(jī)帶動(dòng)行走，兩臺(tái)電機(jī)通過同一電氣系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)同動(dòng)同停。頂層在軌道的前后端設(shè)限位開關(guān)或擋塊，防止出軌。若需打磨鑄件比較大，不易進(jìn)入打磨間，則可通過電氣控制，將頂層向方向移動(dòng)或?qū)㈨攲雍椭虚g層向固定層方向移動(dòng)。這樣就可利用吊車等裝置將打磨鑄件放入打磨間，還可調(diào)整打磨鑄件于打磨間內(nèi)的位置。解決了大型鑄件無法進(jìn)入打磨間的問題。

本實(shí)用新型由于所述柵格架的上平面是網(wǎng)格狀的，加工粉塵會(huì)落入柵格架下面的水中，由水將粉塵帶走。所述進(jìn)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，打磨過程揚(yáng)起的粉塵，由于受到向下的風(fēng)力作用，阻止了粉塵向上飛揚(yáng)，使已經(jīng)揚(yáng)起的粉塵被風(fēng)吹到柵格架下面的水中被水帶走。收集到的廢水可引至沉淀池，將沉淀池上部的水通過水泵重新送至打磨房的進(jìn)水管，循環(huán)使用，以節(jié)約用水。

可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。