本實(shí)用新型涉及清潔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化成箔噴淋清洗裝置。

背景技術(shù)：

超級(jí)電容器是通過(guò)極化電解質(zhì)來(lái)儲(chǔ)存能量的一種電化學(xué)元件，其在儲(chǔ)能的過(guò)程中并不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且是可逆的。超級(jí)電容器的突出優(yōu)點(diǎn)是容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于通常的電容器，而且其充放電時(shí)間短、循環(huán)使用壽命長(zhǎng)、工作溫度范圍寬，是世界上已投入量產(chǎn)的雙電層電容器中容量最大的一種，被廣泛應(yīng)用于通訊、家電、電子、新材料等行業(yè)。超級(jí)電容器中往往會(huì)使用到化成箔制作軟包裝薄膜，用以防止電容器內(nèi)形成電子通道造成能量損失。所以化成箔的性能直接決定超級(jí)電容器的容量、損耗、可靠性等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，是超級(jí)電容器中關(guān)鍵的基礎(chǔ)材料。近年來(lái)，電子行業(yè)的迅速發(fā)展，使得超級(jí)電容器的市場(chǎng)需求逐年攀升，市場(chǎng)也反過(guò)來(lái)推進(jìn)超級(jí)電容器朝性能更穩(wěn)定，容量更大，損耗更小的方向上發(fā)展，與此同時(shí)也大大促進(jìn)了化成箔的生產(chǎn)工藝。

化成箔在生產(chǎn)中，其化成工藝將會(huì)使用到大量的酸堿性液體、化成藥液，而且在這個(gè)過(guò)程中也容易受到油污、灰塵等的污染。所以化成箔經(jīng)過(guò)化成后，需要及時(shí)清洗殘留液體，去除雜質(zhì)污染。傳統(tǒng)的化成箔清洗是在生產(chǎn)線上設(shè)置多級(jí)清洗槽，化成箔浸泡在清洗槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)清洗槽的分段清洗。但是由于清洗中僅依靠清潔用水的沖擊和振蕩帶走雜質(zhì)，而且槽內(nèi)的清潔用水因長(zhǎng)期使用，上級(jí)清洗槽內(nèi)不潔凈清潔用水帶入到下級(jí)清洗槽內(nèi)，使清潔用水受到污染，難以將化成箔上殘留的液體、附著的油污、雜質(zhì)去除干凈，影響化成箔的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化成箔噴淋清洗裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中化成箔沖洗清潔不徹底的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用的技術(shù)方案是：包括容器、容器內(nèi)的傳動(dòng)輥和噴淋管；所述容器的下段設(shè)置化成箔進(jìn)口，容器的上段設(shè)置化成箔出口；所述傳動(dòng)輥呈兩列轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在容器的內(nèi)壁兩側(cè)；所述傳動(dòng)輥為上、下交錯(cuò)布置；所述傳動(dòng)輥的外側(cè)沿容器的高度方向設(shè)置有所述噴淋管，噴淋管上均勻間隔設(shè)置噴頭。

進(jìn)一步地，所述化成箔出口設(shè)置在化成箔進(jìn)口的對(duì)側(cè)。

進(jìn)一步地，所述化成箔進(jìn)口、化成箔出口為長(zhǎng)圓形開(kāi)孔。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)輥的上方設(shè)置有與傳動(dòng)輥平行的刮水輥；所述刮水輥為兩組上下對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)輥、刮水輥的圓周上包覆有毛氈。

進(jìn)一步地，所述噴淋管上設(shè)置有流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥，且調(diào)節(jié)閥安裝在流量計(jì)的后端。

進(jìn)一步地，所述容器的底部設(shè)置有排水口。

本實(shí)用新型的有益效果：

該化成箔噴淋清洗裝置采用流水噴淋式清洗，清潔效果好，雜質(zhì)殘留量少，清洗效率高。該裝置的噴水流量還可以根據(jù)化成箔的傳動(dòng)速度、寬度，或者是污染程度適當(dāng)調(diào)節(jié)大小，以達(dá)到最優(yōu)清洗下避免水資源的浪費(fèi)。另外，清洗過(guò)后的廢水可以集中處理后回收利用，提高水資源的利用率。清洗裝置為立式結(jié)構(gòu)，空間占用小，靈活輕便，方便設(shè)置在生產(chǎn)線中任一工段上。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖中：1、排水口，2、化成箔，3、化成箔進(jìn)口，4、噴淋管，5、傳動(dòng)輥，6、噴頭，7、毛氈，8、調(diào)節(jié)閥，9、流量計(jì)，10、容器，11、刮水輥，12、化成箔出口，13、拉筋。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供了一種化成箔噴淋清洗裝置，包括容器10、容器10內(nèi)的傳動(dòng)輥5和噴淋管4；所述容器10的下段設(shè)置化成箔進(jìn)口3，容器10的上段設(shè)置化成箔出口12；化成箔2下進(jìn)上出，從化成箔進(jìn)口3進(jìn)入裝置，先經(jīng)過(guò)低處的噴頭6清洗，再傳送至高處，經(jīng)過(guò)噴頭6再次清洗后，經(jīng)化成箔出口12輸出清洗裝置，避免了上進(jìn)下出中高處回落的殘留清潔用水污染下部化成箔2；所述傳動(dòng)輥5呈兩列轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在容器10的內(nèi)壁兩側(cè)；所述傳動(dòng)輥5為上、下交錯(cuò)布置；化成箔2在裝置內(nèi)呈Z字形依次交替繞過(guò)左右兩側(cè)各一根傳動(dòng)輥5，可以有效增大傳動(dòng)輥5與化成箔2的接觸面積，設(shè)置多組傳動(dòng)輥5，增大化成箔2與清潔用水的接觸時(shí)間，加強(qiáng)清洗能力；所述傳動(dòng)輥5的外側(cè)沿容器10的高度方向設(shè)置有所述噴淋管4，噴淋管4上均勻間隔設(shè)置噴頭6，保證噴水沖洗均勻，提高清洗能力；噴淋管4通過(guò)拉筋13固定在容器10的內(nèi)壁上。

如圖1所示，化成箔出口12設(shè)置在化成箔進(jìn)口3的對(duì)側(cè)，當(dāng)然，可以根據(jù)清洗裝置的工作環(huán)境及安裝條件，調(diào)整化成箔出口12設(shè)置在化成箔進(jìn)口3的同一側(cè)。

如圖2所示，化成箔進(jìn)口3、化成箔出口12為長(zhǎng)圓形開(kāi)孔，也可以設(shè)置成矩形開(kāi)孔，以防止化成箔2在進(jìn)出設(shè)備時(shí)因剮蹭而造成損傷；同樣的，狹長(zhǎng)開(kāi)孔適用與多種寬度的化成箔2的傳送。

如圖1所示，傳動(dòng)輥5的上方設(shè)置有刮水輥11，刮水輥11為兩組上下對(duì)稱設(shè)置，與傳動(dòng)輥5平行；化成箔2從兩組刮水輥11的中間穿過(guò)，刮水輥11可以直接刮除化成箔2上下表面的殘留清潔用水；刮水輥11的圓周上包覆有毛氈7，使能夠徹底刮除化成箔2表面的殘留水，防止將清潔用水帶出裝置污染地面或其它設(shè)備。

如圖1所示，傳動(dòng)輥5圓周上包覆有毛氈7，能夠有效增大摩擦力，防止打滑，而且化成箔2在傳動(dòng)輥5上傳送清洗時(shí)，毛氈7摩擦化成箔2表面，可以直接清除頑固污漬；裝置中設(shè)置了多組傳動(dòng)輥5，可以達(dá)到多級(jí)清除污漬的作用。

如圖1所示，噴淋管4上設(shè)置有流量計(jì)9和調(diào)節(jié)閥8，根據(jù)流量計(jì)9檢測(cè)的數(shù)據(jù)，調(diào)整調(diào)節(jié)閥8從而控制噴淋水量；生產(chǎn)中，可以根據(jù)化成箔2的寬度以及污染程度，以及化成箔2的傳送速度，適當(dāng)調(diào)節(jié)噴淋水量，使在達(dá)到最佳清潔效果的同時(shí)，避免過(guò)多噴水，造成水資源的浪費(fèi)；對(duì)于流量調(diào)節(jié)來(lái)說(shuō)，要求流體的壓力波動(dòng)小，而調(diào)節(jié)閥8前壓力通常比較穩(wěn)定，所以調(diào)節(jié)閥8安裝在流量計(jì)9的后端，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，以及對(duì)水量的精確控制。

如圖1所示，容器10的底部設(shè)置有排水口1，及時(shí)將蓄積在底部的廢水排出裝置，避免廢水飛濺二次污染化成箔2；此處排出的廢水集中處理后回收利用，提高水資源的利用率。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。