本技術(shù)屬于實(shí)驗(yàn)用具清洗,具體涉及到一種多孔板洗板機(jī)。
背景技術(shù):
1、elisa酶聯(lián)免疫吸附實(shí)驗(yàn)是將已知的抗原或抗體結(jié)合在固相載體表面,即酶標(biāo)板的孔槽內(nèi),然后利用酶標(biāo)記的抗體或抗原與之結(jié)合,再通過顯色物顯色,其顯色深淺與待測物質(zhì)的含量成正比,用肉眼即可觀察。在elisa實(shí)驗(yàn)中,有三種必需的試劑:已知的抗原或抗體;酶標(biāo)的抗體或抗原;顯色劑。
2、酶標(biāo)板在酶聯(lián)免疫吸附試驗(yàn)中起著關(guān)鍵作用。優(yōu)化elisa的重點(diǎn)之一在于洗滌,洗板有兩種方法:手工法洗板和洗板機(jī)洗板。洗滌步驟可降低未結(jié)合抗體所引起的背景信號,從而增加分析的信噪比。每一步之間的洗滌確保只有特定的試劑被保留,在最后一步產(chǎn)生信號。不充分的洗滌會導(dǎo)致差異和高背景,從而帶來不理想的結(jié)果。
3、現(xiàn)有技術(shù)的問題在于,對試驗(yàn)用多孔的板材如酶標(biāo)板,進(jìn)行清洗時,洗滌液容易在相鄰孔槽間流動,影響清洗效果;在對實(shí)驗(yàn)板材進(jìn)行清洗時,清洗效率較低,重復(fù)工作量大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種多孔板洗板機(jī),有著清洗效果好、效率高、操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種多孔板洗板機(jī),包括清洗機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、料板定位機(jī)構(gòu)一和料板定位機(jī)構(gòu)二,所述清洗機(jī)構(gòu)包含供液部和排液部,所述供液部的底部設(shè)置有若干注射針頭,所述排液部的底部設(shè)置有若干與注射針頭一一對應(yīng)的排液針頭,所述供液部和排液部分別連接有壓力泵;所述清洗機(jī)構(gòu)和料板定位機(jī)構(gòu)一、二的底部均設(shè)有頂盤機(jī)構(gòu),所述頂盤機(jī)構(gòu)包含設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的頂料部,所述頂料部的底部設(shè)置有動力件;所述料板定位機(jī)構(gòu)一、二均包含設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上部的堆疊槽,料板定位機(jī)構(gòu)一的下部設(shè)有伸縮限位件一,料板定位機(jī)構(gòu)二的下部設(shè)有伸縮限位件二。
3、上述方案中,料板定位機(jī)構(gòu)一、二的堆疊槽用于待清洗的料板放置和清洗完的料板堆疊,方便料板集中取放,料板定位機(jī)構(gòu)一下部的伸縮限位件一可通過與頂料部配合來控制,工作時,料板定位機(jī)構(gòu)一處的頂料部上升帶動限位件動作使多孔料板下落到頂料部上,頂料部下降將多孔料板放置在輸送機(jī)構(gòu)上進(jìn)行流轉(zhuǎn),過程中限位件復(fù)位防止上側(cè)的多孔料板下落,頂料部設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)避免干涉,動力件用于控制頂料部的升降,輸送機(jī)構(gòu)將多料板輸送到清洗機(jī)構(gòu)處;清洗機(jī)構(gòu)處的頂料部將多孔料板頂起使排液針頭伸入到多孔料板上孔槽的底部,多孔料板上的每個孔槽對應(yīng)一組注射針頭與排液針頭,在供液部壓力泵的作用下,將清洗液沿供液部內(nèi)部通道壓送到注射針頭處排出對孔槽進(jìn)行清洗,清洗完后,排液部的壓力泵工作,將孔槽內(nèi)的廢液排出,隨后該處頂料部下降,使多孔料板隨輸送機(jī)構(gòu)流轉(zhuǎn)到料板定位機(jī)構(gòu)二處,清洗完側(cè)的伸縮限位件二與多孔料板配合來控制,當(dāng)多孔料板上升時伸縮限位件二動作,多孔料板通過后復(fù)位,放置料板下降,頂料部復(fù)位,完成多孔料板的清洗和堆疊。
4、進(jìn)一步的,所述供液部設(shè)于排液部的頂部,所述注射針頭穿透排液部設(shè)置,所述注射針頭的底部高度高于所述排液針頭的底部高度。
5、通過將供液部與排液部上下堆疊設(shè)置,方便于注射針頭和排液針頭的對應(yīng)布置,排液針頭的底端較低,方便于吸取多孔料板孔槽內(nèi)的全部廢液。
6、進(jìn)一步的,所述供液部連接有供液管道,所述排液部連接有排液管道,所述供液管道、排液管道上各設(shè)有所述壓力泵。
7、供液管道連接洗滌液,在壓力泵作用下將洗滌液輸送到注射針頭處,排液管道在壓力泵作用下吸取排放廢液。
8、進(jìn)一步的,所述供液部、排液部上對應(yīng)的開設(shè)有若干導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔內(nèi)滑動設(shè)置有砝碼,所述砝碼的底端連接有防濺蓋板。
9、通過導(dǎo)向孔對砝碼進(jìn)行導(dǎo)向,使砝碼可以升降,砝碼底端的防濺蓋板用于在多孔料板升起時,蓋住孔槽的口部,避免洗滌過程中孔槽內(nèi)洗滌液飛濺出,影響相鄰孔槽,防濺蓋板上開設(shè)有若干針孔,用于注射針頭、排液針頭通過。
10、進(jìn)一步的,所述料板定位機(jī)構(gòu)一、二分別包含相對設(shè)置的兩個匚型導(dǎo)向件,兩個匚型導(dǎo)向件間形成堆疊槽,所述匚型導(dǎo)向件上設(shè)有伸縮限位件一或伸縮限位件二。
11、通過兩個匚型導(dǎo)向件形成堆疊槽,方便于多孔料板的定位堆疊,自動上下料,伸縮限位件一或伸縮限位件二設(shè)在匚型導(dǎo)向件來與頂料部或者多孔料板配合。
12、進(jìn)一步的,所述伸縮限位件一包含用于與對應(yīng)頂料部配合的傾斜受壓面一,所述伸縮限位件二的底部包含用于與多孔料板配合的傾斜受壓面二,所述伸縮限位件一、伸縮限位件二均連接有復(fù)位彈簧。
13、待清洗側(cè)頂料部上升過程中接觸傾斜受壓面一使伸縮限位件一縮回,上部的多孔料板即可下落到頂料部上,頂料部下降后,復(fù)位彈簧使伸縮限位件一復(fù)位;清洗完側(cè)的多孔料板在上升過程中接觸傾斜受壓面二使伸縮限位件二縮回,多孔料板通過后復(fù)位彈簧使伸縮限位件二復(fù)位,該處的頂料部不與伸縮限位件二接觸,避免發(fā)生干涉。
14、進(jìn)一步的,所述清洗機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、料板定位機(jī)構(gòu)一和料板定位機(jī)構(gòu)二設(shè)置在工作臺上,所述工作臺上設(shè)置有位于輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的導(dǎo)向擋板。
15、通過工作臺來進(jìn)行清洗機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、料板定位機(jī)構(gòu)一和料板定位機(jī)構(gòu)二的定位支撐,在工作臺上設(shè)置導(dǎo)向擋板對多孔料板的兩側(cè)進(jìn)行導(dǎo)向限位,保證多孔料板的定位。
16、進(jìn)一步的,所述輸送機(jī)構(gòu)包含輸送帶,所述輸送帶的表面等距設(shè)置有若干定位塊。
17、輸送帶上的定位塊用于移動方向定位多孔料板,避免料板偏轉(zhuǎn),方便多孔料板的移動。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
19、1.通過設(shè)置料板定位機(jī)構(gòu)一、二方便于待清洗料板集中放置和將清洗完的料板進(jìn)行堆疊,在頂盤機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)的配合下將待清洗料板依次移動到清洗機(jī)構(gòu)處進(jìn)行清洗,操作簡單,減少了人工重復(fù)清洗、搬運(yùn)的工作量;通過伸縮限位件一、二,能夠控制多孔料板的定位,結(jié)構(gòu)簡單,降低人工工作量;
20、2.清洗機(jī)構(gòu)上的若干組注射針頭和排液針頭配合工作,能夠一次性對多孔料板上全部的孔槽進(jìn)行沖洗,并將清洗后的廢液排出,避免了洗滌液在孔槽間大量流動,造成交叉污染,提高了清洗效果和效率;
21、3.設(shè)置砝碼和防濺蓋板避免洗滌液飛濺,影響相鄰孔槽,保證現(xiàn)場清潔,提高清洗效果。
1.一種多孔板洗板機(jī),其特征在于,包括清洗機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、料板定位機(jī)構(gòu)一和料板定位機(jī)構(gòu)二,所述清洗機(jī)構(gòu)包含供液部和排液部,所述供液部的底部設(shè)置有若干注射針頭,所述排液部的底部設(shè)置有若干與注射針頭一一對應(yīng)的排液針頭,所述供液部和排液部分別連接有壓力泵;所述清洗機(jī)構(gòu)和料板定位機(jī)構(gòu)一、二的底部均設(shè)有頂盤機(jī)構(gòu),所述頂盤機(jī)構(gòu)包含設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的頂料部,所述頂料部的底部設(shè)置有動力件;所述料板定位機(jī)構(gòu)一、二均包含設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上部的堆疊槽,料板定位機(jī)構(gòu)一的下部設(shè)有伸縮限位件一,料板定位機(jī)構(gòu)二的下部設(shè)有伸縮限位件二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔板洗板機(jī),其特征在于,所述供液部設(shè)于排液部的頂部,所述注射針頭穿透排液部設(shè)置,所述注射針頭的底部高度高于所述排液針頭的底部高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔板洗板機(jī),其特征在于,所述供液部連接有供液管道,所述排液部連接有排液管道,所述供液管道、排液管道上各設(shè)有所述壓力泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多孔板洗板機(jī),其特征在于,所述供液部、排液部上對應(yīng)的開設(shè)有若干導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔內(nèi)滑動設(shè)置有砝碼,所述砝碼的底端連接有防濺蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔板洗板機(jī),其特征在于,所述料板定位機(jī)構(gòu)一、二分別包含相對設(shè)置的兩個匚型導(dǎo)向件,兩個匚型導(dǎo)向件間形成堆疊槽,所述匚型導(dǎo)向件上設(shè)有伸縮限位件一或伸縮限位件二。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多孔板洗板機(jī),其特征在于,所述伸縮限位件一包含用于與對應(yīng)頂料部配合的傾斜受壓面一,所述伸縮限位件二的底部包含用于與多孔料板配合的傾斜受壓面二,所述伸縮限位件一、伸縮限位件二均連接有復(fù)位彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔板洗板機(jī),其特征在于,所述清洗機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、料板定位機(jī)構(gòu)一和料板定位機(jī)構(gòu)二設(shè)置在工作臺上,所述工作臺上設(shè)置有位于輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)的導(dǎo)向擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多孔板洗板機(jī),其特征在于,所述輸送機(jī)構(gòu)包含輸送帶,所述輸送帶的表面等距設(shè)置有若干定位塊。