本技術(shù)涉及鉛酸電池，具體為一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、鉛酸電池(vrla)，是一種電極主要由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的蓄電池，鉛酸電池放電狀態(tài)下，正極主要成分為二氧化鉛，負(fù)極主要成分為鉛；充電狀態(tài)下，正負(fù)極的主要成分均為硫酸鉛，一個單格鉛酸電池的標(biāo)稱電壓是2.0v，能放電到1.5v，能充電到2.4v；在應(yīng)用中，經(jīng)常用6個單格鉛酸電池串聯(lián)起來組成標(biāo)稱是12v的鉛酸電池，還有24v、36v、48v等，在鉛酸電池領(lǐng)域中，常使用一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國專利公開號為：cn215613564u，提供了鉛蓄電池清洗裝置，包括清洗箱，清洗箱上設(shè)有清洗結(jié)構(gòu)；清洗結(jié)構(gòu)包含有：門體、水箱、三通、總出水管、一對清洗管、一對高壓清洗頭、金屬漏網(wǎng)、自動清洗滾輪、連接組件以及移動組件；門體安裝在清洗箱上，水箱安裝在清洗箱上壁面上，三通安裝在清洗箱上，三通位于水箱前方，水箱前壁面開設(shè)有通孔，總出水管一端安裝在水箱前壁面通孔上，總出水管另一端安裝在三通上，清洗箱上壁面開設(shè)有一對通孔，一對清洗管一端分別安裝在三通上，該專利通過清洗結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，可以將鉛蓄電池表面上的酸液、灰塵進(jìn)行清洗，并且可以將鉛蓄電池的清洗水進(jìn)行收集，解決了現(xiàn)有的鉛蓄電池組組裝完成后，需要進(jìn)行充電，充電完畢后，存在需要將鉛蓄電池表面的酸液、灰塵清洗的問題。

3、雖然上述專利可以對鉛蓄電池表面上的酸液、灰塵進(jìn)行清洗，但上述的鉛蓄電池清洗裝置還存在以下問題：當(dāng)環(huán)境溫度低時，需要耗費大量清潔液才能達(dá)到預(yù)期效果，浪費大量成本，電池與金屬漏網(wǎng)接觸面未得到清洗，整體清洗效果不理想。

4、針對上述問題，為此，提出一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，解決了背景技術(shù)中浪費大量成本和清洗效果不理想問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，包括清洗箱體，所述清洗箱體下部貫穿并設(shè)置有輸送履帶，所述輸送履帶左右兩方設(shè)置有液壓桿，且液壓桿底部與清洗箱體底部固定連接，兩個所述液壓桿的輸出端均固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機，所述清洗箱體內(nèi)部頂部的中部固定連接有固定塊，所述固定塊后側(cè)下部固定連接有第一絲桿電機，所述第一絲桿電機的絲桿部分貫穿并與固定塊轉(zhuǎn)動連接，所述第一絲桿電機的絲桿部分貫穿并螺紋連接有第一螺母副，且第一螺母副與固定塊中部滑動連接，所述清洗箱體左方下部設(shè)置有清洗機構(gòu)，兩個所述第一旋轉(zhuǎn)電機的相對一側(cè)均設(shè)置有夾持機構(gòu)。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過輸送履帶將電池輸送進(jìn)清洗箱體內(nèi)清洗，通過液壓桿帶動電池上升，為電池旋轉(zhuǎn)提供空間。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述清洗機構(gòu)包括蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器頂部貫穿并固定連接有蒸汽軟管，且蒸汽軟管貫穿并與清洗箱體右側(cè)固定連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，并通過蒸汽軟管運輸進(jìn)清洗箱體內(nèi)。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述夾持機構(gòu)包括有固定座，所述固定座與第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接，兩個所述固定座頂部前后兩側(cè)的相對一側(cè)均固定連接有第二旋轉(zhuǎn)電機。

7、通過采用上述技術(shù)方案，第一旋轉(zhuǎn)電機帶動固定座旋轉(zhuǎn)，從而帶動電池旋轉(zhuǎn)。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述固定座內(nèi)部的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸貫穿固定座并與第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，第二旋轉(zhuǎn)電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述轉(zhuǎn)軸中部貫穿并固定連接有連接桿，所述連接桿相對一側(cè)的中部均固定連接有夾板。

11、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動從而帶動夾板轉(zhuǎn)動，使夾板將電池夾持。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第一螺母副右側(cè)下部固定連接有第二絲桿電機，所述第二絲桿電機的絲桿部分貫穿并與第一螺母副轉(zhuǎn)動連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過第一螺母副帶動噴汽管進(jìn)行前后移動。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述蒸汽軟管右側(cè)貫穿并固定連接有噴汽管，所述噴汽管頂部固定連接有第二螺母副，且第二螺母副貫穿并與第二絲桿電機的絲桿部分螺紋連接。

15、通過采用上述技術(shù)方案，蒸汽軟管中的高溫高壓蒸汽通過蒸汽軟管噴出，同時通過第二螺母副帶動噴汽管進(jìn)行左右移動。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第二螺母副貫穿并與第一螺母副下部滑動連接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過第二螺母副帶動噴汽管進(jìn)行左右移動。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

19、1、本實用新型提供的一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，首先通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，通過蒸汽軟管從噴汽管噴出，對鉛電池表面進(jìn)行清洗，高溫高壓增強了分子的運動速度，起到更好的清洗效果，減少成本清洗過程中。

20、2、本實用新型提供的一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，通過第二旋轉(zhuǎn)電機帶動夾板將鉛電池夾持，液壓桿帶動鉛電池升高，之后第一旋轉(zhuǎn)電機帶動鉛電池翻轉(zhuǎn)，達(dá)到更好的清洗效果，翻轉(zhuǎn)后，處于上方的夾板通過第二旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離鉛電池，防止鉛電池有清洗死角，使清洗效果更理想。

技術(shù)特征：

1.一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，包括清洗箱體(1)，其特征在于：所述清洗箱體(1)下部貫穿并設(shè)置有輸送履帶(5)，所述輸送履帶(5)左右兩方設(shè)置有液壓桿(6)，且液壓桿(6)底部與清洗箱體(1)底部固定連接，兩個所述液壓桿(6)的輸出端均固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機(12)，所述清洗箱體(1)內(nèi)部頂部的中部固定連接有固定塊(7)，所述固定塊(7)后側(cè)下部固定連接有第一絲桿電機(11)，所述第一絲桿電機(11)的絲桿部分貫穿并與固定塊(7)轉(zhuǎn)動連接，所述第一絲桿電機(11)的絲桿部分貫穿并螺紋連接有第一螺母副(10)，且第一螺母副(10)與固定塊(7)中部滑動連接，所述清洗箱體(1)左方下部設(shè)置有清洗機構(gòu)，兩個所述第一旋轉(zhuǎn)電機(12)的相對一側(cè)均設(shè)置有夾持機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，其特征在于：所述清洗機構(gòu)包括蒸汽發(fā)生器(3)，所述蒸汽發(fā)生器(3)頂部貫穿并固定連接有蒸汽軟管(2)，且蒸汽軟管(2)貫穿并與清洗箱體(1)右側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，其特征在于：所述夾持機構(gòu)包括有固定座(13)，所述固定座(13)與第一旋轉(zhuǎn)電機(12)的輸出端固定連接，兩個所述固定座(13)頂部前后兩側(cè)的相對一側(cè)均固定連接有第二旋轉(zhuǎn)電機(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，其特征在于：所述固定座(13)內(nèi)部的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(17)，且轉(zhuǎn)軸(17)貫穿固定座(13)并與第二旋轉(zhuǎn)電機(14)的輸出端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(17)中部貫穿并固定連接有連接桿(16)，所述連接桿(16)相對一側(cè)的中部均固定連接有夾板(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，其特征在于：所述第一螺母副(10)右側(cè)下部固定連接有第二絲桿電機(9)，所述第二絲桿電機(9)的絲桿部分貫穿并與第一螺母副(10)轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，其特征在于：所述蒸汽軟管(2)右側(cè)貫穿并固定連接有噴汽管(4)，所述噴汽管(4)頂部固定連接有第二螺母副(8)，且第二螺母副(8)貫穿并與第二絲桿電機(9)的絲桿部分螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，其特征在于：所述第二螺母副(8)貫穿并與第一螺母副(10)下部滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鉛酸電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種全自動高溫高壓高效全方位蒸氣清洗裝置，包括清洗箱體，所述清洗箱體下部貫穿并設(shè)置有輸送履帶，所述輸送履帶左右兩方設(shè)置有液壓桿，且液壓桿底部與清洗箱體底部固定連接，兩個所述液壓桿的輸出端均固定連接有第一旋轉(zhuǎn)電機，兩個所述第一旋轉(zhuǎn)電機的相對一側(cè)均設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括有固定座，所述固定座與第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出端固定連接。本技術(shù)中，通過第二旋轉(zhuǎn)電機帶動夾板將鉛電池夾持，液壓桿帶動鉛電池升高，之后第一旋轉(zhuǎn)電機帶動鉛電池翻轉(zhuǎn)，達(dá)到更好的清洗效果，翻轉(zhuǎn)后，處于上方的夾板通過第二旋轉(zhuǎn)電機帶動旋轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離鉛電池，防止鉛電池有清洗死角。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡建明,吳建祥,龍洋洋,吳小冬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天能集團(tuán)貴州能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231205
技術(shù)公布日：2025/1/2