本技術(shù)涉及取油設(shè)備，尤其涉及一種雙螺旋反向攪拌裝置。

背景技術(shù)：

1、核桃仁和花生仁等是用于榨油的原料，通常可將該原料置于取油機中進行取油處理，在榨油時，首先需要磨粉機構(gòu)將核桃仁、花生仁粉碎成合適小顆粒，然后通過加熱機構(gòu)來對磨粉后的粉料加熱，在此過程中，原料可置于取油機的攪拌機構(gòu)中，通過充分攪拌粉料使其均勻加熱?，F(xiàn)有的取油所用的攪拌機構(gòu)在實際使用時，可采用反螺旋攪拌裝置對粉料均勻攪拌，從而提高受熱均勻性，而反螺旋攪拌裝置在長期使用中，其內(nèi)會含有部分未完全排出的余料，且核桃花生加熱會也會使裝置內(nèi)含有油，因此往往需要相關(guān)人員定期清理，手動清潔費時費力，不利于實際使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是針對目前上述之不足，而提供一種雙螺旋反向攪拌裝置，實現(xiàn)自動且高效的對取油機的攪拌裝置進行清潔處理。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：雙螺旋反向攪拌裝置，包括，

3、雙螺旋攪拌器，所述雙螺旋攪拌器的兩個旋轉(zhuǎn)端設(shè)置有傳動裝置，所述傳動裝置的另一端設(shè)置有兩個絲杠，兩個絲杠的螺紋方向一致，通過雙螺旋攪拌器驅(qū)使兩個絲杠相對轉(zhuǎn)動；

4、清理刮板，其滑動安裝于所述雙螺旋攪拌器內(nèi)，所述清理刮板上設(shè)置有噴水移動裝置，所述清理刮板用于刮除雙螺旋攪拌器內(nèi)壁的余料；

5、所述噴水移動裝置包括具有兩個出水口的分流箱、與分流箱其中一個出水口連通的閥體、可伸縮的設(shè)置于所述閥體相對兩側(cè)的聯(lián)動插片和設(shè)置于閥體內(nèi)側(cè)的閥芯，所述閥體上設(shè)置有相互連通的噴水管，所述閥芯將所述閥體內(nèi)分隔為多個空間，所述閥芯旋轉(zhuǎn)使閥體內(nèi)的水流向不同空間，水進入不同空間單獨推動其中一個聯(lián)動插片向閥體外橫向移動并靠近絲杠，或使水流入噴水管中；

6、所述分流箱第二個出水口設(shè)置有與噴水管連通的導(dǎo)水管，所述聯(lián)動插片上設(shè)置有復(fù)位彈簧。

7、進一步的，所述雙螺旋攪拌器包括殼體、安裝于所述殼體上的電機、設(shè)置于所述殼體上的齒輪箱以及數(shù)量為兩個且均與所述齒輪箱的兩個輸出端連接的絞龍，所述電機的轉(zhuǎn)軸與所述齒輪箱的輸入端相連，所述齒輪箱具有兩個轉(zhuǎn)向相反的輸出端，且兩個所述絞龍相對設(shè)置于所述殼體內(nèi)，通過電機驅(qū)使兩個所述絞龍按相互相反的方向旋轉(zhuǎn)，所述清理刮板用于刮除殼體內(nèi)壁的余料。

8、進一步的，兩個所述聯(lián)動插片以及噴水管呈等腰三角形分布于所述閥體上，且兩個所述聯(lián)動插片以及噴水管分別與閥體內(nèi)部其中一個空間連通，所述閥芯呈圓形，其表面具有多個向外凸出的片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)的另一側(cè)與所述閥體的內(nèi)壁貼合，用以分隔所述閥體內(nèi)的空間，所述閥體內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)使所述閥芯旋轉(zhuǎn)的電磁線圈，對所述電磁線圈通電可驅(qū)使所述閥芯在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使分流箱處流入至閥體內(nèi)的水導(dǎo)向聯(lián)動插片或噴水管處。

9、進一步的，所述噴水移動裝置還包括設(shè)置于所述閥體內(nèi)側(cè)的密封套，所述聯(lián)動插片插設(shè)于所述密封套內(nèi)，并與所述密封套動密封配合。

10、進一步的，所述導(dǎo)水管由單向閥和連接管相互連接組成，所述連接管的另一端與所述分流箱的第二個出水口連通，所述單向閥的輸出端與所述噴水管連通。

11、進一步的，所述導(dǎo)水管與所述閥體和導(dǎo)水管的連接處均設(shè)置有密封圈。

12、本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

13、本實用新型通過將水接入到閥體內(nèi)，通過閥體驅(qū)使其內(nèi)的水向其中一個聯(lián)動插片處流動并擠壓聯(lián)動插片，使其向閥體的外側(cè)移動，移動過程中聯(lián)動插片會靠近、接觸并插入其中一個絲杠的螺紋內(nèi)凹處，從而使雙螺旋攪拌器工作時同時帶動聯(lián)動插片和清理刮板沿雙螺旋攪拌器輸送方向的移動，并配合由噴水管處噴灑至雙螺旋攪拌器內(nèi)的水，使清理刮板對雙螺旋攪拌器內(nèi)存在的雜質(zhì)和油進行高效清潔，從而可對自動且高效的對取油機的攪拌裝置進行清潔處理。

技術(shù)特征：

1.雙螺旋反向攪拌裝置，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺旋反向攪拌裝置，其特征在于：所述雙螺旋攪拌器(1)包括殼體(11)、安裝于所述殼體(11)上的電機(12)、設(shè)置于所述殼體(11)上的齒輪箱(13)以及數(shù)量為兩個且均與所述齒輪箱(13)的兩個輸出端連接的絞龍(14)，所述電機(12)的轉(zhuǎn)軸與所述齒輪箱(13)的輸入端相連，所述齒輪箱(13)具有兩個轉(zhuǎn)向相反的輸出端，且兩個所述絞龍(14)相對設(shè)置于所述殼體(11)內(nèi)，通過電機(12)驅(qū)使兩個所述絞龍(14)按相互相反的方向旋轉(zhuǎn)，所述清理刮板(4)用于刮除殼體(11)內(nèi)壁的余料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺旋反向攪拌裝置，其特征在于：兩個所述聯(lián)動插片(55)以及噴水管(57)呈等腰三角形分布于所述閥體(53)上，且兩個所述聯(lián)動插片(55)以及噴水管(57)分別與閥體(53)內(nèi)部其中一個空間連通，所述閥芯(54)呈圓形，其表面具有多個向外凸出的片狀結(jié)構(gòu)，該片狀結(jié)構(gòu)的另一側(cè)與所述閥體(53)的內(nèi)壁貼合，用以分隔所述閥體(53)內(nèi)的空間，所述閥體(53)內(nèi)側(cè)設(shè)置有驅(qū)使所述閥芯(54)旋轉(zhuǎn)的電磁線圈，對所述電磁線圈通電可驅(qū)使所述閥芯(54)在閥體(53)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使分流箱(51)處流入至閥體(53)內(nèi)的水導(dǎo)向聯(lián)動插片(55)或噴水管(57)處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺旋反向攪拌裝置，其特征在于：所述噴水移動裝置(5)還包括設(shè)置于所述閥體(53)內(nèi)側(cè)的密封套(58)，所述聯(lián)動插片(55)插設(shè)于所述密封套(58)內(nèi)，并與所述密封套(58)動密封配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺旋反向攪拌裝置，其特征在于：所述導(dǎo)水管(52)由單向閥和連接管相互連接組成，所述連接管的另一端與所述分流箱(51)的第二個出水口連通，所述單向閥的輸出端與所述噴水管(57)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙螺旋反向攪拌裝置，其特征在于：所述導(dǎo)水管(52)與所述閥體(53)和導(dǎo)水管(52)的連接處均設(shè)置有密封圈。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了雙螺旋反向攪拌裝置，包括，雙螺旋攪拌器，所述雙螺旋攪拌器的兩個旋轉(zhuǎn)端設(shè)置有傳動裝置，所述傳動裝置的另一端設(shè)置有兩個絲杠，兩個絲杠的螺紋方向一致，通過雙螺旋攪拌器驅(qū)使兩個絲杠相對轉(zhuǎn)動；清理刮板，其滑動安裝于所述雙螺旋攪拌器內(nèi)，所述清理刮板上設(shè)置有噴水移動裝置，所述清理刮板用于刮除雙螺旋攪拌器內(nèi)的余料油漬；所述噴水移動裝置包括具有兩個出水口的分流箱、與分流箱其中一個出水口連通的閥體、可伸縮的設(shè)置于所述閥體相對兩側(cè)的聯(lián)動插片和設(shè)置于閥體內(nèi)側(cè)的閥芯，所述閥體上設(shè)置有相互連通的噴水管。本技術(shù)可對自動且高效的對取油機的攪拌裝置進行清潔處理，從而便于實際使用。

技術(shù)研發(fā)人員：李承洪,王紅戈,左曉林,賈喜豐
受保護的技術(shù)使用者：重慶南桐機械制造有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2025/1/6