本技術涉及脫硫廢水處理，具體是指一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置。

背景技術：

1、為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡，防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規(guī)定值和保證石膏質(zhì)量，必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水，廢水主要來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。

2、在脫硫廢水的處理中，較多使用的是蒸發(fā)濃縮，即通過加熱進行蒸發(fā)，然后濃縮廢水和結(jié)晶廢物再進行后續(xù)處理，而現(xiàn)有技術中的蒸發(fā)濃縮裝置都存在能耗高以及結(jié)晶堵塞的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是，針對上述背景技術中提出的不足，針對提供能耗較小且減少管道堵塞的一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置，包括蒸發(fā)箱，所述的蒸發(fā)箱頂部連接設有密封頂蓋，所述的蒸發(fā)箱內(nèi)底部連接設有加熱器，所述的密封頂蓋頂部連接設有加水管和驅(qū)動電機，所述的加水管外接設有廢水預熱箱，所述的驅(qū)動電機底部動力端連接設有延伸至蒸發(fā)箱內(nèi)頂部支撐轉(zhuǎn)軸，所述的支撐轉(zhuǎn)軸底部兩側(cè)連接設有支撐桿，所述的支撐桿底部連接設有緊貼蒸發(fā)箱的刮板，所述的蒸發(fā)箱底部連接設有排廢管，所述的排廢管底部連接設有螺旋輸料管，所述的螺旋輸料管后側(cè)連接設有伺服電機，所述的蒸發(fā)箱頂部連接設有排氣管，所述的排氣管上連接設有排氣閥。

3、進一步的，所述的支撐桿底部連接設有轉(zhuǎn)動桿，所述的轉(zhuǎn)動桿外側(cè)連接設有多個輔助攪拌桿，所述的轉(zhuǎn)動桿底部延伸至排廢管內(nèi)連接設有絞龍葉片，方便進行輔助攪拌和輔助清理排廢管。

4、進一步的，所述的蒸發(fā)箱內(nèi)頂部連接設有第一溫度傳感器和壓力傳感器，方便感應內(nèi)部溫壓。

5、進一步的，所述的廢水預熱箱中間為外接高溫廢氣管道，所述的廢水預熱箱頂部連接設有污水輸入管，所述的污水輸入管延伸至廢水預熱箱內(nèi)連接設有包裹高溫廢氣管道的輸水盤管，所述的輸水盤管后側(cè)與加水管連通設置，方便進行外部預熱作業(yè)，降低能耗。

6、進一步的，所述的加水管上連接設有第二溫度傳感器，所述的污水輸入管上連接設有與第二溫度傳感器電性連接的電控流量控制閥，方便進行控制污水流入。

7、本實用新型的一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：本實用新型通過內(nèi)部刮板和底部的螺旋輸料管可以防止蒸發(fā)濃縮的結(jié)晶而導致管道堵塞，同時通過加水管外接通過高溫廢氣進行預熱作業(yè)，可以減少蒸發(fā)箱的能耗。

技術特征：

1.一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置，包括蒸發(fā)箱(1)，所述的蒸發(fā)箱(1)頂部連接設有密封頂蓋(3)，所述的蒸發(fā)箱(1)內(nèi)底部連接設有加熱器(5)，其特征在于：所述的密封頂蓋(3)頂部連接設有加水管(4)和驅(qū)動電機(6)，所述的加水管(4)外接設有廢水預熱箱(2)，所述的驅(qū)動電機(6)底部動力端連接設有延伸至蒸發(fā)箱(1)內(nèi)頂部支撐轉(zhuǎn)軸(7)，所述的支撐轉(zhuǎn)軸(7)底部兩側(cè)連接設有支撐桿(8)，所述的支撐桿(8)底部連接設有緊貼蒸發(fā)箱(1)的刮板(9)，所述的蒸發(fā)箱(1)底部連接設有排廢管(10)，所述的排廢管(10)底部連接設有螺旋輸料管(14)，所述的螺旋輸料管(14)后側(cè)連接設有伺服電機(15)，所述的蒸發(fā)箱(1)頂部連接設有排氣管(18)，所述的排氣管(18)上連接設有排氣閥(19)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的支撐桿(8)底部連接設有轉(zhuǎn)動桿(11)，所述的轉(zhuǎn)動桿(11)外側(cè)連接設有多個輔助攪拌桿(12)，所述的轉(zhuǎn)動桿(11)底部延伸至排廢管(10)內(nèi)連接設有絞龍葉片(13)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的蒸發(fā)箱(1)內(nèi)頂部連接設有第一溫度傳感器(16)和壓力傳感器(17)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的廢水預熱箱(2)中間為外接高溫廢氣管道(21)，所述的廢水預熱箱(2)頂部連接設有污水輸入管(22)，所述的污水輸入管(22)延伸至廢水預熱箱(2)內(nèi)連接設有包裹高溫廢氣管道(21)的輸水盤管(23)，所述的輸水盤管(23)后側(cè)與加水管(4)連通設置。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置，其特征在于：所述的加水管(4)上連接設有第二溫度傳感器(20)，所述的污水輸入管(22)上連接設有與第二溫度傳感器(20)電性連接的電控流量控制閥(24)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種脫硫廢水煙氣蒸發(fā)濃縮裝置，包括蒸發(fā)箱，蒸發(fā)箱頂部設有密封頂蓋，蒸發(fā)箱內(nèi)底部設有加熱器，密封頂蓋頂部設有加水管和驅(qū)動電機，加水管外接設有廢水預熱箱，驅(qū)動電機底部動力端設有延伸至蒸發(fā)箱內(nèi)頂部支撐轉(zhuǎn)軸，支撐轉(zhuǎn)軸底部兩側(cè)設有支撐桿，支撐桿底部設有緊貼蒸發(fā)箱的刮板，蒸發(fā)箱底部設有排廢管，排廢管底部設有螺旋輸料管，螺旋輸料管后側(cè)設有伺服電機，蒸發(fā)箱頂部設有排氣管，排氣管上設有排氣閥。本技術與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點在于：本技術通過內(nèi)部刮板和底部的螺旋輸料管可以防止蒸發(fā)濃縮的結(jié)晶而導致管道堵塞，同時通過加水管外接通過高溫廢氣進行預熱作業(yè)，可以減少蒸發(fā)箱的能耗。

技術研發(fā)人員：杜建強,張新,葉文新,杜遠方
受保護的技術使用者：江蘇方達英環(huán)保設備有限公司
技術研發(fā)日：20231218
技術公布日：2025/1/2