一種鍍金加工設(shè)備，尤其涉及一種金泥機械攪拌清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、目前金泥清洗主要采用人工作業(yè)；分多次進行，每次以同等量熱純凈水在容器里進行的開放式清洗作業(yè)，通過人工攪拌金泥溶液再進行抽真空抽水，循環(huán)攪拌、循環(huán)刮泥方式，來達到清洗金泥的過程。在開放的容器里進行的人工攪拌操作過程中，排出的大量氨氣使得工人作業(yè)時必須配戴空氣過濾面具進行作業(yè)，其作業(yè)強度大，效率低下；在金泥的清洗過程中由于人為的因素導致清洗后的金泥溶液效果不穩(wěn)定；各批次的效果差異明顯。然而這些人工的作業(yè)方式具有一定的局限性并且操作繁瑣，缺乏一致性和標準性的規(guī)范化作業(yè)，導致金泥清洗過程中產(chǎn)生更多的其他不確定因素。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種金泥機械攪拌清洗裝置，加以解決現(xiàn)有人工操作方式中導致的作業(yè)強度大、效率低下、作業(yè)中缺乏的一致性、導致更多人為的不確因素產(chǎn)生。

2、本申請方案提供一種金泥機械攪拌清洗裝置，包括:

3、主缸體；

4、控制箱，與驅(qū)動器連接，可設(shè)置調(diào)節(jié)攪拌器的攪拌速度、正/反轉(zhuǎn)方向、正/反轉(zhuǎn)時間；

5、驅(qū)動器，與攪拌器連接，用以驅(qū)動攪拌器；

6、所述攪拌器，包括攪拌部，其攪拌部置于內(nèi)缸中，以對內(nèi)缸中的金泥溶液實施特定的攪拌功能；

7、所述內(nèi)缸，設(shè)置在所述主缸體中，用以裝載金泥溶液；

8、吸風管，與所述內(nèi)缸連通，用以在金泥攪拌清洗時排出廢氣或尾氣。

9、進一步地，還包括，固定蓋，嵌在主缸體上面。

10、進一步地，攪拌部的底部與內(nèi)缸底部配合在≥0，≤1mm之間。

11、進一步地，控制箱可以正反轉(zhuǎn)交替時間為18-22、轉(zhuǎn)速為0～24r/min的速度對驅(qū)動器進行驅(qū)動控制。優(yōu)選正反轉(zhuǎn)交替時間為20秒。

12、進一步地，攪拌器還包括驅(qū)動桿，攪拌部設(shè)置在驅(qū)動桿的一端，驅(qū)動桿的另一端與驅(qū)動器連接。

13、進一步地，攪拌部包括夾角桿和設(shè)置于夾角桿的多個葉片，葉片與夾角桿以55°-65°角排列定位，由內(nèi)至外形成第一葉片區(qū)、第二葉片區(qū)、第三葉片區(qū)和第四葉片區(qū)。優(yōu)選葉片與夾角桿以60°角排列定位。

14、進一步地，第一葉片區(qū)、第二葉片區(qū)、第三葉片區(qū)和第四葉片區(qū)與內(nèi)缸底部形成90度轉(zhuǎn)向方式。

15、進一步地，攪拌器的活動調(diào)節(jié)限高度365～400mm。

16、進一步地，還包括橫向?qū)⒅鞲左w分隔為上、下兩部的過濾板，所述內(nèi)缸設(shè)置在過濾板上，主缸體的下部設(shè)置為負壓倉。

17、本申請的改進帶來如下優(yōu)點：本金泥機械攪拌清洗裝置主要是金泥清洗過程中通過驅(qū)動器控制驅(qū)動桿42的轉(zhuǎn)速、驅(qū)動桿42的正反轉(zhuǎn)、來實現(xiàn)攪拌部片對金泥流動形成由內(nèi)向外翻動和由外向內(nèi)翻動的交替過程；機械攪拌清洗裝置可設(shè)定固定的平穩(wěn)參數(shù)進行工作，從而達到清洗后的金泥更加充分、均勻、細膩；機械攪拌清洗裝置是在較為密封的容器內(nèi)完成，清洗排出的氨氣可通過管道吸走，減少氨氣在環(huán)境周圍的擴散；通過使用這種機械攪拌清洗裝置使金泥清洗工作更加便捷，提高了工作效率，降低了作業(yè)強度；此機械攪拌清洗裝置對現(xiàn)有金泥清洗工藝具有實際的應(yīng)用效果并且操作簡單易掌握等優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種金泥機械攪拌清洗裝置，其特征在于，包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金泥機械攪拌清洗裝置，其特征在于，還包括，固定蓋，嵌在主缸體上面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金泥機械攪拌清洗裝置，其特征在于，攪拌部的底部與內(nèi)缸底部配合在≥0，≤1mm之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金泥機械攪拌清洗裝置，其特征在于，控制箱可以正反轉(zhuǎn)交替時間為18-22秒、轉(zhuǎn)速為0~24r/min的速度對驅(qū)動器及攪拌器進行驅(qū)動控制。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金泥機械攪拌清洗裝置，其特征在于，第一葉片區(qū)、第二葉片區(qū)、第三葉片區(qū)和第四葉片區(qū)與內(nèi)缸底部形成90度轉(zhuǎn)向方式。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金泥機械攪拌清洗裝置，其特征在于，攪拌部的活動調(diào)節(jié)限高度在365~400mm之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金泥機械攪拌清洗裝置，其特征在于，還包括橫向?qū)⒅鞲左w分隔為上、下兩部的過濾板，所述內(nèi)缸設(shè)置在過濾板上，主缸體的下部設(shè)置為負壓倉。

技術(shù)總結(jié)
本申請方案提供一種金泥機械攪拌清洗裝置，包括:主缸體，用于容納待加工的金泥；控制箱，可設(shè)置調(diào)節(jié)攪拌器的攪拌速度、正/反轉(zhuǎn)方向、正/反轉(zhuǎn)時間；驅(qū)動器，可根據(jù)金泥量采用的馬達功率大小進行配置，以驅(qū)動攪拌器；攪拌器，通過攪拌器對金泥進行實施特定的攪拌功能；內(nèi)缸，金泥溶液裝在內(nèi)缸里，并且內(nèi)缸與主缸體形成密封空間；吸風管，用以在金泥攪拌清洗時排出廢氣或尾氣。本技術(shù)的目的在于提供一種金泥機械攪拌清洗裝置，以解決現(xiàn)有人工操作方式中導致的作業(yè)強度大、效率低下、作業(yè)中缺乏的一致性、導致更多人為的不確因素產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：吳世豪,李進軍,劉水軍
受保護的技術(shù)使用者：深圳市聯(lián)合藍海應(yīng)用材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2025/1/9