本技術(shù)涉及金屬件鑄造用模具清理,具體為一種金屬件鑄造用模具清理裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中,使用金屬模具制作金屬工件之后,金屬模具內(nèi)會(huì)有很多殘余的殘料,每次在取出金屬工件的時(shí)候,就要將金屬模具內(nèi)部清理干凈,避免金屬模具內(nèi)部的殘料影響到下一次制作金屬工件的質(zhì)量,吹氣清潔模具內(nèi)的殘料,吹動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)周圍空氣,揚(yáng)起灰塵,空氣中的雜質(zhì)會(huì)重新附著到模具內(nèi),殘留的雜質(zhì)也會(huì)彌漫在工作臺(tái)上以及四周,導(dǎo)致工作環(huán)境臟亂。
2、現(xiàn)有技術(shù)中可能已經(jīng)存在解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案,本案想要提供一個(gè)替換或者替代的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種金屬件鑄造用模具清理裝置,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種金屬件鑄造用模具清理裝置,包括裝配板,所述裝配板前壁上裝配有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu);
2、所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括,兩個(gè)伺服電機(jī)、連接座、連接桿以及清潔部;
3、兩個(gè)所述伺服電機(jī)安置于裝配板前壁上,所述連接座安置于兩個(gè)所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端之間,所述連接桿安置于連接座上,所述清潔部安置于連接桿上。
4、優(yōu)選的,所述清潔部包括,連接板、氣囊、氣泵、排氣管以及電磁閥;
5、所述連接板安置于連接桿端面上,所述氣囊安置于連接板側(cè)壁上,所述氣泵安置于連接板側(cè)壁上并且位于連接桿上方,所述排氣管嵌裝于連接板側(cè)壁內(nèi)并且位于連接桿下方,所述電磁閥裝配于排氣管上,所述氣泵與氣囊之間連接有第一導(dǎo)氣管,所述排氣管與氣囊之間連接有第二導(dǎo)氣管,所述氣囊兩側(cè)壁上分別粘接有一次性雙面粘性橡膠層。
6、優(yōu)選的,所述裝配板前壁上并且位于連接座下方裝配有支撐臺(tái)。
7、優(yōu)選的,所述支撐臺(tái)上裝配有海綿層。
8、優(yōu)選的,所述氣囊以及一次性雙面粘性橡膠層均具有彈性。
9、優(yōu)選的,所述裝配板兩側(cè)壁上分別裝配有兩個(gè)連接腳片。
10、有益效果
11、本實(shí)用新型提供了一種金屬件鑄造用模具清理裝置,具備以下有益效果:
12、通過(guò)本裝置中的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化擺動(dòng),帶動(dòng)清潔部位于模具之間,再通過(guò)清潔部實(shí)現(xiàn)了在模具內(nèi)進(jìn)行充氣填充,通過(guò)膨脹的氣囊使一次性雙面粘性橡膠層貼合模具內(nèi),使模具內(nèi)的殘料粘接到一次性雙面粘性橡膠層上,進(jìn)行模具內(nèi)的殘料粘接清理,無(wú)風(fēng)清潔,保持良好的工作環(huán)境。
1.一種金屬件鑄造用模具清理裝置,包括裝配板(1),其特征在于,所述裝配板(1)前壁上裝配有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件鑄造用模具清理裝置,其特征在于,所述清潔部包括,連接板(5)、氣囊(6)、氣泵(7)、排氣管(8)以及電磁閥(9);
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件鑄造用模具清理裝置,其特征在于,所述裝配板(1)前壁上并且位于連接座(3)下方裝配有支撐臺(tái)(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬件鑄造用模具清理裝置,其特征在于,所述支撐臺(tái)(13)上裝配有海綿層(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件鑄造用模具清理裝置,其特征在于,所述氣囊(6)以及一次性雙面粘性橡膠層(12)均具有彈性。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件鑄造用模具清理裝置,其特征在于,所述裝配板(1)兩側(cè)壁上分別裝配有兩個(gè)連接腳片(15)。