本技術(shù)屬于疊螺污泥脫水機(jī)的,具體涉及一種隔板及混合槽。
背景技術(shù):
1、疊螺污泥脫水機(jī)屬于污泥處理領(lǐng)域常用的設(shè)備,其工作原理是將污泥導(dǎo)入疊片式螺旋軸內(nèi)進(jìn)行擠壓,將污泥中的水分?jǐn)D出,產(chǎn)出固態(tài)的污泥,其作用是將污泥與水分分離,便于后續(xù)處理、運(yùn)輸?shù)取?/p>
2、不過現(xiàn)有的疊螺污泥脫水機(jī)為了更好的脫水效果,會(huì)在前端增設(shè)混合槽,通過向混合槽添加污泥和絮凝藥劑,讓污泥和絮凝藥劑混合,提高污泥的絮凝效果。現(xiàn)有的混合槽要么增加攪拌棒去攪拌污泥和絮凝藥劑,要么讓發(fā)污泥和絮凝藥劑自然反應(yīng)。前者需要額外的動(dòng)力源,增加能耗,后者則不具有良好的絮凝效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種隔板及混合槽,用于解決現(xiàn)有混合槽要么需要額外動(dòng)力源提高絮凝效果,?要么自然混合不能保證絮凝效果的技術(shù)問題。
2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種隔板,包括:
3、兩塊基板,兩塊所述基板鏡像地開設(shè)有若干個(gè)污泥通孔和至少一個(gè)藥劑通孔,且兩塊所述基板的表面也鏡像地開設(shè)有若干個(gè)流道槽,所述流道槽的一端連通若干個(gè)所述污泥通孔,所述流道槽的另一端連通所述藥劑通孔;
4、兩塊具有所述流道槽的所述基板表面合攏、焊合。
5、通過藥劑通孔輸入絮凝藥劑,絮凝藥劑經(jīng)過流道槽形成的流道流動(dòng),并分散到各個(gè)污泥通孔內(nèi),從污泥通孔穿過的污泥能混合絮凝藥劑,提高混合效果。
6、進(jìn)一步地:若干個(gè)所述污泥通孔錯(cuò)位布置。
7、采用本步的有益效果:不同位置的污泥通孔也能起到攪拌、混合污泥的作用。
8、本實(shí)用新型還提供了一種混合槽,所述混合槽開設(shè)有進(jìn)泥口和加藥口,所述混合槽內(nèi)還設(shè)有多個(gè)如上文所述的隔板;
9、所述混合槽還設(shè)有加藥管,所述加藥管一端連通所述加藥口,所述加藥管還串接多個(gè)所述隔板的藥劑通孔。
10、隔板能延長污泥的流通路徑,且污泥在流動(dòng)過程中能與從污泥通孔流出的絮凝藥劑混合,達(dá)到提高混合污泥和絮凝藥劑的效果。
11、進(jìn)一步地:多個(gè)所述隔板上下錯(cuò)位布置在所述混合槽內(nèi)。
12、采用本步的有益效果:上下錯(cuò)位的隔板能在不影響污泥流動(dòng)的情況下,最大化延長污泥流通路徑。
13、本實(shí)用新型的有益效果是:
14、本申請(qǐng)無需添加額外的動(dòng)力源進(jìn)行污泥和絮凝藥劑的攪拌,只需要利用污泥前行過程中,不斷的與從多個(gè)隔板的污泥通孔中絮凝藥劑,就能達(dá)到提高污泥和絮凝藥劑混合程度的效果。
1.一種隔板,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔板,其特征在于,若干個(gè)所述污泥通孔錯(cuò)位布置。
3.一種混合槽,其特征在于,所述混合槽開設(shè)有進(jìn)泥口和加藥口,所述混合槽內(nèi)還設(shè)有多個(gè)如權(quán)利要求1或2所述的隔板;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合槽,其特征在于,多個(gè)所述隔板上下錯(cuò)位布置在所述混合槽內(nèi)。