本發(fā)明涉及化工廢液濃縮，尤其是涉及一種化工廢液濃縮罐。

背景技術(shù)：

1、化工廢液是指在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含有各種有害物質(zhì)的廢液。這些廢液如果直接排放到環(huán)境中，會(huì)對(duì)水體、土壤和空氣造成嚴(yán)重的污染，甚至對(duì)生態(tài)系統(tǒng)和人類健康構(gòu)成威脅。因此，對(duì)化工廢液進(jìn)行有效處理，減少其體積和毒性，是化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的重要措施。

2、現(xiàn)有濃縮裝置在對(duì)化工廢液進(jìn)行濃縮處理時(shí)，可能無法均勻且穩(wěn)定的加熱化工廢液，這會(huì)導(dǎo)致局部過熱，進(jìn)而引起廢液的分解、變質(zhì)甚至結(jié)焦，影響濃縮效果和廢液的質(zhì)量，因此，提出了一種化工廢液濃縮罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的是如何穩(wěn)定且均勻的加熱蒸發(fā)化工廢液，防止廢液局部過熱，影響廢液濃縮效果的技術(shù)問題，提供一種化工廢液濃縮罐。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種化工廢液濃縮罐，包括四個(gè)支撐柱、水浴箱、蒸發(fā)罐、出料口、第一電閥、進(jìn)料口、第二電閥、水浴蒸發(fā)裝置、刮落裝置、冷凝裝置、控制器。

4、水浴箱設(shè)置于四個(gè)支撐柱的上方，水浴箱的底部分別與四個(gè)支撐柱的頂部固定連接。

5、蒸發(fā)罐豎向貫穿水浴箱，蒸發(fā)罐與水浴箱固定連接，且水浴箱與蒸發(fā)罐之間的空間為空腔。

6、出料口設(shè)置于蒸發(fā)罐的底部，出料口的上端與蒸發(fā)罐的內(nèi)部連通，下端與外界連通。

7、第一電閥橫向設(shè)置于出料口的內(nèi)部，第一電閥與控制器電性連接。

8、進(jìn)料口設(shè)置于蒸發(fā)罐的頂部，進(jìn)料口的下端與蒸發(fā)罐的內(nèi)部連通，上端與外界連通。

9、第二電閥橫向設(shè)置于進(jìn)料口的內(nèi)部，第二電閥與控制器電性連接。

10、水浴蒸發(fā)裝置設(shè)置于水浴箱的內(nèi)部，水浴蒸發(fā)裝置與水浴箱連接，與蒸發(fā)罐連接。

11、刮落裝置設(shè)置于蒸發(fā)罐的內(nèi)部，刮落裝置與蒸發(fā)罐連接，與水浴蒸發(fā)裝置連接。

12、冷凝裝置設(shè)置于蒸發(fā)罐的側(cè)部，處于刮落裝置的側(cè)方，冷凝裝置與蒸發(fā)罐連接，與刮落裝置連接。

13、控制器設(shè)置于水浴箱的側(cè)方，控制器的側(cè)部與水浴箱的外壁固定連接，控制器分別與水浴蒸發(fā)裝置和冷凝裝置電性連接。

14、在使用本設(shè)備時(shí)，工作人員將化工廢液通過進(jìn)料口導(dǎo)入濃縮罐內(nèi)，然后通過控制器關(guān)閉第二電閥，工作人員通過控制器啟動(dòng)水浴蒸發(fā)裝置和冷凝裝置，通過水浴蒸發(fā)裝置加熱濃縮罐內(nèi)的化工廢液，冷凝裝置可以將蒸發(fā)后的水蒸氣吸取后冷凝，使得水蒸氣成液體，以便于將這些液體作為溶劑回收利用，而刮落裝置可以攪動(dòng)化工廢液，使得廢液受熱更加均勻，并且可以將噴濺到濃縮罐內(nèi)壁上的廢液刮落，在廢液濃縮工作結(jié)束后，工作人員通過控制器打開第二電閥，濃縮后的廢液從出料口出料，刮落裝置也可將附著在濃縮罐內(nèi)壁上的粘稠的廢液刮落，提高出料速率。

15、進(jìn)一步的，水浴蒸發(fā)裝置包括進(jìn)水口、兩個(gè)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)加熱器。

16、進(jìn)水口設(shè)置于水浴箱的側(cè)部，進(jìn)水口的一端與空腔連通，另一端與外界連通。

17、兩個(gè)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置于空腔的內(nèi)部，處于蒸發(fā)罐的兩側(cè)，兩個(gè)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與水浴箱連接。

18、兩個(gè)加熱器分別豎向設(shè)置于空腔的內(nèi)部，兩個(gè)加熱器分別與水浴箱的內(nèi)壁固定連接，兩個(gè)加熱器分別與控制器電性連接。

19、在需要加熱廢液時(shí)，工作人員通過進(jìn)水口向空腔內(nèi)導(dǎo)入熱水，然后工作人員通過控制器啟動(dòng)兩個(gè)加熱器，兩個(gè)加熱器加熱熱水，進(jìn)而通過熱水加熱濃縮罐內(nèi)的化工廢液，并且通過攪動(dòng)機(jī)構(gòu)攪動(dòng)熱水，使得空腔內(nèi)的熱水溫度保持均勻，進(jìn)而使?jié)饪s罐內(nèi)的化工廢液受熱均勻。

20、進(jìn)一步的，兩個(gè)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)均包括第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、若干攪動(dòng)葉、豎桿、第二齒輪。

21、第一軸承橫向設(shè)置于水浴箱的頂部，第一軸承的外圈與水浴箱的頂部固定連接，第一軸承的軸線與豎桿的軸線平行。

22、第一轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置于空腔的內(nèi)部，第一轉(zhuǎn)軸的上部穿過第一軸承的內(nèi)圈，第一轉(zhuǎn)軸的軸線與第一軸承的軸線平行，第一轉(zhuǎn)軸與第一軸承的內(nèi)圈固定連接。

23、第一齒輪橫向設(shè)置于空腔的內(nèi)部，設(shè)置于第二齒輪的側(cè)方，第一齒輪套設(shè)于第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，第一齒輪的軸線與第一軸承的軸線重合，第一齒輪與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，且第一齒輪與第二齒輪相嚙合。

24、若干攪動(dòng)葉橫向設(shè)置于空腔的內(nèi)部，分別設(shè)置于第一齒輪的下方，若干攪動(dòng)葉的一端分別與第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

25、豎桿豎向設(shè)置于蒸發(fā)罐的側(cè)部，處于水浴箱頂部?jī)?nèi)壁的下方，豎桿與蒸發(fā)罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸線為豎向。

26、第二齒輪橫向設(shè)置于蒸發(fā)罐的側(cè)部，處于廢液的液位上方且處于熱水水面上方，套設(shè)于豎桿的外側(cè)，第二齒輪的軸線與豎桿的軸線重合，第二齒輪與豎桿固定連接，且第二齒輪與第一齒輪相嚙合。

27、在需要攪動(dòng)熱水時(shí)，兩個(gè)第二齒輪分別帶動(dòng)相嚙合的兩個(gè)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)第一齒輪分別帶動(dòng)兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸分別帶動(dòng)若干攪動(dòng)葉旋轉(zhuǎn)，若干攪動(dòng)葉攪動(dòng)空腔內(nèi)的熱水，使得空腔內(nèi)的熱水溫度更加均勻，從而使得濃縮罐內(nèi)的化工廢液受熱也更加均勻穩(wěn)定。

28、進(jìn)一步的，刮落裝置包括第二軸承、第二轉(zhuǎn)軸、第三齒輪、兩個(gè)刮板、若干刮毛、兩個(gè)第一齒條。

29、第二軸承橫向設(shè)置于蒸發(fā)罐的頂部，第二軸承的軸線為豎向，第二軸承的外圈與蒸發(fā)罐的頂部固定連接。

30、第二轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置于蒸發(fā)罐的上部，第二轉(zhuǎn)軸的上部穿過第二軸承的內(nèi)圈，第二轉(zhuǎn)軸的軸線與第二軸承的軸線重合，第二轉(zhuǎn)軸與第二軸承固定連接。

31、第三齒輪橫向設(shè)置于蒸發(fā)罐的上方，第三齒輪套設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，第三齒輪的軸線與第二軸承的軸線重合，第三齒輪與第二轉(zhuǎn)軸固定連接。

32、兩個(gè)刮板呈弧形，豎向?qū)ΨQ設(shè)置于蒸發(fā)罐的內(nèi)部，兩個(gè)刮板的上端分別與轉(zhuǎn)軸固定連接。

33、若干刮毛橫向設(shè)置于蒸發(fā)罐的內(nèi)部，分別設(shè)置于兩個(gè)刮板相遠(yuǎn)離的側(cè)方，若干刮毛的一端分別與刮板固定連接，另一端分別與蒸發(fā)罐的內(nèi)壁緊貼。

34、兩個(gè)第一齒條呈弧形，設(shè)置于蒸發(fā)罐的內(nèi)部，分別處于兩個(gè)刮板相遠(yuǎn)離的側(cè)面，分別設(shè)置于兩個(gè)第二齒輪的側(cè)方，兩個(gè)第一齒條的側(cè)部分別與兩個(gè)刮板固定連接，且兩個(gè)第一齒條分別與兩個(gè)第二齒輪相嚙合。

35、在需要刮落濃縮罐內(nèi)壁上的廢液時(shí)，第三齒輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)兩個(gè)刮板往復(fù)旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)刮板帶動(dòng)若干刮毛和兩個(gè)第一齒條在濃縮罐內(nèi)往復(fù)旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)刮板在旋轉(zhuǎn)的過程中可以攪動(dòng)化工廢液，使得廢液受熱均勻，若干刮毛可以將受熱后噴濺到濃縮罐內(nèi)壁的廢液刮落，在廢液濃縮工作完成后，工作人員通過控制器打開第一電閥，濃縮后的廢液通過出料口出料，若干刮毛也可將附著在濃縮罐內(nèi)壁上的廢液刮落，進(jìn)而從出料口排出，提高濃縮后的廢液出料效率。

36、進(jìn)一步的，冷凝裝置包括活動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)氣管、排氣管、兩個(gè)單向閥、冷卻水箱、冷卻水管、收集箱、出氣口、活性炭過濾層、第二固定板。

37、活動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于蒸發(fā)罐的上方，活動(dòng)機(jī)構(gòu)與蒸發(fā)罐連接，與第三齒輪連接。

38、進(jìn)氣管呈九十度彎曲狀，設(shè)置于蒸發(fā)罐的側(cè)部，處于活動(dòng)機(jī)構(gòu)與水浴箱之間，進(jìn)氣管的下端與蒸發(fā)罐連通，上端與活動(dòng)機(jī)構(gòu)連通。

39、排氣管呈九十度彎曲狀，設(shè)置于活動(dòng)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離蒸發(fā)罐的側(cè)部，排氣管的上端與活動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)部連通。

40、兩個(gè)單向閥分別設(shè)置于進(jìn)氣管和排氣管內(nèi)，兩個(gè)單向閥分別與進(jìn)氣管和排氣管固定連接。

41、第二固定板橫向設(shè)置于水浴箱的側(cè)方，處于活動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，第二固定板的側(cè)部與水浴箱的側(cè)部固定連接。

42、冷卻水箱設(shè)置于第二固定板的上方，處于活動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，冷卻水箱的底部與第二固定板的上部固定連接。

43、收集箱設(shè)置于冷卻水箱遠(yuǎn)離水浴箱的側(cè)方，設(shè)置于第二固定板的上方，收集箱的底部與第二固定板的上部固定連接。

44、冷卻水管呈蛇形，設(shè)置于冷卻水箱的內(nèi)部，冷卻水管的上端貫穿冷卻水箱的上部，與排氣管的下端連通，冷卻水管的下端橫向貫穿冷卻水箱和收集箱，與收集箱的內(nèi)部連通。

45、活性炭過濾層橫向設(shè)置于收集箱的內(nèi)部，處于冷卻水管與收集箱連通點(diǎn)的上方，活性炭過濾層與收集箱固定連接。

46、出氣口豎向設(shè)置于收集箱的上部，設(shè)置于活性炭過濾層的上方，出氣口的下端與收集箱連通，上端與外界連通。

47、當(dāng)需要將水蒸氣冷凝時(shí)，工作人員通過控制器啟動(dòng)活動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于進(jìn)氣管和排氣管均有單向閥，所以濃縮罐內(nèi)的水蒸氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入活動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，然后水蒸氣通過排氣管進(jìn)入冷卻水管內(nèi)，由于冷卻水管處于冷卻水箱內(nèi)，所以水蒸氣經(jīng)過冷卻后形成液體，然后通過冷卻水管進(jìn)入收集箱內(nèi)，氣體則通過收集箱內(nèi)的活性炭過濾層過濾后從出氣口排出。

48、進(jìn)一步的，活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一固定板、缸體、氣缸、活塞、橫桿、第二齒條。

49、第一固定板橫向設(shè)置于蒸發(fā)罐的側(cè)方，第一固定板的側(cè)部與蒸發(fā)罐固定連接。

50、缸體橫向設(shè)置于第一固定板的上方，缸體的底部與第一固定板的頂部固定連接。

51、氣缸設(shè)置于缸體的內(nèi)部，氣缸的側(cè)部與缸體靠近蒸發(fā)罐的側(cè)部?jī)?nèi)壁固定連接。

52、活塞豎向設(shè)置于缸體的內(nèi)部，活塞的側(cè)部與氣缸的伸縮端固定連接，活塞沿著缸體與缸體滑動(dòng)連接。

53、橫桿橫向設(shè)置于缸體靠近蒸發(fā)罐的側(cè)部，處于第三齒輪的后側(cè)，橫桿的一端橫向貫穿缸體靠近蒸發(fā)罐的側(cè)部，橫桿的另一端與活塞固定連接。

54、第二齒條橫向設(shè)置于蒸發(fā)罐的上方，處于橫桿與第三齒輪之間，第二齒條的后部與橫桿的前部固定連接，且第二齒條與第三齒輪相嚙合。

55、在需要抽排濃縮罐內(nèi)的水蒸氣時(shí)，工作人員通過控制器啟動(dòng)氣缸，氣缸的伸縮端帶動(dòng)活塞在缸體內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，而活塞往復(fù)移動(dòng)時(shí)會(huì)通過進(jìn)氣管將濃縮罐的水蒸氣抽入缸體內(nèi)，進(jìn)而排入排氣管內(nèi)，并且活塞往復(fù)移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)橫桿往復(fù)移動(dòng)，橫桿帶動(dòng)第二齒條往復(fù)移動(dòng)。

56、進(jìn)一步的，包括兩個(gè)水位監(jiān)測(cè)器，兩個(gè)水位監(jiān)測(cè)器對(duì)稱設(shè)置于空腔的內(nèi)部，分別處于兩個(gè)加熱器的上方，兩個(gè)水位監(jiān)測(cè)器分別與蒸發(fā)罐的外壁固定連接。

57、兩個(gè)水位監(jiān)測(cè)器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空腔內(nèi)的熱水的高度，防止熱水溢出。

58、進(jìn)一步的，若干攪動(dòng)葉均勻分布在第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)。

59、若干攪動(dòng)葉均勻分布在第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)，方便攪動(dòng)葉有效的攪動(dòng)熱水，使熱水溫度均勻。

60、進(jìn)一步的，若干刮毛均勻分布在兩個(gè)刮板相遠(yuǎn)離的側(cè)方。

61、使得若干刮毛有效的刮落濃縮罐內(nèi)壁上附著的化工廢液。

62、進(jìn)一步的，固定板與蒸發(fā)罐之間為焊接固定。

63、固定板與濃縮罐之間焊接，使得固定板保持穩(wěn)定，進(jìn)而使活動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定工作。

64、本發(fā)明的有益效果：

65、1.本發(fā)明通過設(shè)置水浴箱、兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸、若干攪動(dòng)葉、兩個(gè)加熱器等結(jié)構(gòu)，通過水浴加熱化工廢液，使得廢液穩(wěn)定且均勻的受熱，且水浴溫度便于調(diào)節(jié)，便于對(duì)不同類型的化工廢液進(jìn)行濃縮處理。

66、2.本發(fā)明通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)刮板、若干刮毛，使得在濃縮廢液時(shí)，可以通過兩個(gè)刮板攪動(dòng)廢液，進(jìn)一步使得廢液受熱均勻，提高廢液濃縮的效率，若干刮毛可以將受熱噴濺到濃縮罐內(nèi)壁上的廢液刮落，并且在廢液濃縮結(jié)束后，若干刮毛可以將附著在濃縮罐內(nèi)壁的廢液刮落，加快廢液出料速率。

67、3.本發(fā)明通過設(shè)置缸體、活塞、氣缸、進(jìn)氣管等結(jié)構(gòu)，通過吸取廢液蒸發(fā)后的水蒸氣，減少水蒸氣在罐內(nèi)的積聚，避免水蒸氣在罐頂冷凝回流到廢液中，減少了廢液的稀釋，進(jìn)而提高了廢液的濃縮效率。

68、4.本發(fā)明通過設(shè)置冷卻水箱、冷卻水管、收集箱、活性炭過濾層等結(jié)構(gòu)，使得廢液蒸發(fā)后的水蒸氣可以被冷凝后形成液體，這些液體經(jīng)過收集箱的收集后，可以作為溶劑回收利用。