本發(fā)明涉及光伏板回收，尤其涉及一種去背板裝置及光伏板的拆解設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、光伏板退役后需要進(jìn)行回收，光伏板通常由電池板、玻璃板、電源盒和邊框等結(jié)構(gòu)組成，光伏板回收的過程中通常先去除電源盒和邊框，再對玻璃板和電池板進(jìn)行分離。而電池板由背板和電池片組成，為了避免回收材料浪費，通常對電池板進(jìn)行剝離操作，從而將背板與電池片剝離，以對電池片進(jìn)行單獨回收。

2、相關(guān)技術(shù)中，電池板分離操作時，電池板浸泡于三氯乙烯等有機(jī)溶劑中，有機(jī)溶劑能夠溶解背板與電池片之間的粘接層，從而使得背板與電池片分離。

3、然而，采用有機(jī)溶劑分離電池板的方式速度較慢，且會產(chǎn)生甲苯、乙醛等有害產(chǎn)物，因此相關(guān)技術(shù)中的光伏板的電池板的拆解難度較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開一種去背板裝置及光伏板的拆解設(shè)備，以解決光伏板的電池板的拆解難度較大的問題。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：

3、一種去背板裝置，所述去背板裝置用于分離電池板的電池片和背板；所述去背板裝置包括：

4、安裝機(jī)架；

5、剝離機(jī)構(gòu)，所述剝離機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述安裝機(jī)架；所述剝離機(jī)構(gòu)包括熱刀、第一吸附件和第二吸附件，所述熱刀設(shè)置于所述安裝機(jī)架，所述第一吸附件和所述第二吸附件均與所述安裝機(jī)架活動連接，且所述第一吸附件和所述第二吸附件均可在所述剝離機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)和所述剝離機(jī)構(gòu)的出料側(cè)之間運動；

6、所述第一吸附件和所述第二吸附件用于分別吸附在所述電池板的相背的兩側(cè)；在所述第一吸附件和所述第二吸附件由所述剝離機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)向所述剝離機(jī)構(gòu)的出料側(cè)運動的過程中，所述第一吸附件和所述第二吸附件可對所述電池板的相背的兩側(cè)施加方向相反的作用力且所述熱刀切割所述電池板的電池片和背板之間的粘接層。

7、一種光伏板的拆解設(shè)備，包括上述的去背板裝置。

8、本發(fā)明采用的技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：

9、本發(fā)明公開去背板裝置中，第一吸附件和第二吸附件能夠?qū)﹄姵匕宓南啾车膬蓚?cè)施加方向相反的作用力，同時第一吸附件和第二吸附件可在剝離機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)和剝離機(jī)構(gòu)的出料側(cè)之間運動，以使熱刀切割電池板的電池片與背板之間的粘接層。本申請公開的去背板裝置通過熱刀剖切電池板以及反方向撕扯電池板的方式能夠更加快速的剝離電池板，從而提高了電池板的剝離效率。另外，采用此種分離方式也不容易產(chǎn)生有害氣體。因此本申請公開的去背板裝置能夠降低光伏板的電池板的拆解難度。

技術(shù)特征：

1.一種去背板裝置，其特征在于，所述去背板裝置用于分離電池板的電池片和背板；所述去背板裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去背板裝置，其特征在于，所述剝離機(jī)構(gòu)(300)還包括第一動力機(jī)構(gòu)(301)和第二動力機(jī)構(gòu)(302)，所述第一動力機(jī)構(gòu)(301)包括第一驅(qū)動部(310)和第一施力件(330)，所述第一驅(qū)動部(310)設(shè)置于所述安裝機(jī)架(100)，所述第一驅(qū)動部(310)與所述第一施力件(330)相連接，所述第一施力件(330)與所述第一吸附件(360)相連接，所述第一驅(qū)動部(310)可通過所述第一施力件(330)帶動所述第一吸附件(360)在所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的進(jìn)料側(cè)和所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的出料側(cè)之間運動；所述第一施力件(330)可對所述第一吸附件(360)施加背離所述第二吸附件(370)的作用力；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去背板裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動部(310)通過所述第一施力件(330)帶動所述第一吸附件(360)沿第一方向移動；所述第一施力件(330)為第三驅(qū)動部，所述第三驅(qū)動部可驅(qū)動所述第一吸附件(360)沿第二方向移動；所述第二驅(qū)動部(320)通過所述第二施力件(340)帶動所述第二吸附件(370)沿所述第一方向移動，所述第二施力件(340)為第四驅(qū)動部，所述第四驅(qū)動部驅(qū)動所述第二吸附件(370)沿所述第二方向移動；其中，所述第一方向與所述第二方向相垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去背板裝置，其特征在于，所述去背板裝置還包括進(jìn)料傳輸機(jī)構(gòu)(200)，所述進(jìn)料傳輸機(jī)構(gòu)(200)設(shè)置于所述安裝機(jī)架(100)，所述進(jìn)料傳輸機(jī)構(gòu)(200)用于將所述電池板從上料位傳輸至所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的進(jìn)料側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去背板裝置，其特征在于，所述去背板裝置還包括加熱機(jī)構(gòu)(400)，所述加熱機(jī)構(gòu)(400)設(shè)置于所述安裝機(jī)架(100)；在所述進(jìn)料傳輸機(jī)構(gòu)(200)驅(qū)動所述電池板向所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的進(jìn)料側(cè)傳輸?shù)倪^程中，所述加熱機(jī)構(gòu)(400)用于對所述電池板加熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去背板裝置，其特征在于，所述進(jìn)料傳輸機(jī)構(gòu)(200)包括第五驅(qū)動部(210)、移動滑臺(220)、第六驅(qū)動部(230)和第三吸附件(240)，所述移動滑臺(220)通過所述第五驅(qū)動部(210)與所述安裝機(jī)架(100)活動連接，所述第五驅(qū)動部(210)可驅(qū)動所述移動滑臺(220)沿所述進(jìn)料傳輸機(jī)構(gòu)(200)的傳輸方向移動；所述第六驅(qū)動部(230)設(shè)置于所述移動滑臺(220)，所述第六驅(qū)動部(230)與所述第三吸附件(240)相連接，所述第六驅(qū)動部(230)驅(qū)動所述第三吸附件(240)移動的方向與所述第五驅(qū)動部(210)驅(qū)動所述移動滑臺(220)移動的方向相垂直；所述第三吸附件(240)與所述加熱機(jī)構(gòu)(400)相對設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去背板裝置，其特征在于，所述去背板裝置還包括切片機(jī)構(gòu)(500)，分離后的所述背板可通過所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的出料側(cè)傳輸至所述切片機(jī)構(gòu)(500)，所述切片機(jī)構(gòu)(500)用于將所述背板切割成碎片。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的去背板裝置，其特征在于，所述切片機(jī)構(gòu)(500)包括連接支架(510)、旋轉(zhuǎn)刀頭(520)、托輥(530)和第七驅(qū)動部(540)，所述連接支架(510)與所述安裝機(jī)架(100)相連接，所述旋轉(zhuǎn)刀頭(520)與所述連接支架(510)轉(zhuǎn)動連接，所述托輥(530)與所述連接支架(510)相連接，所述第七驅(qū)動部(540)設(shè)置于所述安裝機(jī)架(100)，所述第七驅(qū)動部(540)與所述旋轉(zhuǎn)刀頭(520)傳動連接，所述第七驅(qū)動部(540)可驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)刀頭(520)轉(zhuǎn)動，以使所述背板在所述旋轉(zhuǎn)刀頭(520)和所述托輥(530)的擠壓作用下被切割成碎片。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去背板裝置，其特征在于，所述安裝機(jī)架(100)設(shè)置有分隔部(110)，所述熱刀(350)位于所述分隔部(110)與所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的進(jìn)料側(cè)之間，所述分隔部(110)具有相背的第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一吸附件(360)在所述分隔部(110)的第一側(cè)運動，所述第二吸附件(370)在所述分隔部(110)的第二側(cè)運動。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的去背板裝置，其特征在于，所述分隔部(110)包括多個滾筒(111)，多個所述滾筒(111)沿所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的進(jìn)料側(cè)向所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的出料側(cè)的方向間隔分布，且多個所述滾筒(111)均與所述安裝機(jī)架(100)轉(zhuǎn)動連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去背板裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動部(310)包括第一驅(qū)動電機(jī)(311)和第一絲杠(312)，所述第一絲杠(312)與所述安裝機(jī)架(100)轉(zhuǎn)動連接，所述第一施力件(330)套裝于所述第一絲杠(312)上，所述第一驅(qū)動電機(jī)(311)與所述第一絲杠(312)相連接，所述第一驅(qū)動電機(jī)(311)可通過所述第一絲杠(312)驅(qū)動所述第一施力件(330)移動，以帶動所述第一吸附件(360)在所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的進(jìn)料側(cè)和所述剝離機(jī)構(gòu)(300)的出料側(cè)之間運動；

12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的去背板裝置，其特征在于，所述第五驅(qū)動部(210)包括第三驅(qū)動電機(jī)(211)和第三絲杠(212)，所述第三絲杠(212)與所述安裝機(jī)架(100)轉(zhuǎn)動連接，所述移動滑臺(220)套裝于所述第三絲杠(212)上，所述第三驅(qū)動電機(jī)(211)與所述第三絲杠(212)相連接，所述第三驅(qū)動電機(jī)(211)可通過所述第三絲杠(212)帶動所述移動滑臺(220)沿移動。

13.一種光伏板的拆解設(shè)備，其特征在于包括，包括權(quán)利要求1至12中任一項所述的去背板裝置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種去背板裝置及光伏板的拆解設(shè)備，去背板裝置包括安裝機(jī)架和剝離機(jī)構(gòu)；剝離機(jī)構(gòu)設(shè)置于安裝機(jī)架；剝離機(jī)構(gòu)包括熱刀、第一吸附件和第二吸附件，熱刀設(shè)置于安裝機(jī)架，第一吸附件和第二吸附件均與安裝機(jī)架活動連接，且第一吸附件和第二吸附件均可在剝離機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)和剝離機(jī)構(gòu)的出料側(cè)之間運動；第一吸附件和第二吸附件用于分別吸附在電池板的相背的兩側(cè)；在第一吸附件和第二吸附件由剝離機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)向剝離機(jī)構(gòu)的出料側(cè)運動的過程中，第一吸附件和第二吸附件可對電池板的相背的兩側(cè)施加方向相反的作用力且熱刀切割電池板的電池片和背板之間的粘接層。上述方案能夠解決光伏板的電池板的拆解難度較大的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：毛傳濤,張敏,王之學(xué),姜珊,張建偉,崔淮超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杰瑞環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2