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一種換熱-反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器及方法

文檔序號:40635001發(fā)布日期:2025-01-10 18:41閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種換熱-反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器,其特征在于,包括外筒體(04)以及其內(nèi)部自上而下間隔設(shè)置的內(nèi)筒體(15)和下支撐板(19),下支撐板(19)與外筒體(04)底部之間形成蓄水室(20);內(nèi)筒體(15)內(nèi)部設(shè)置上支撐板(17)且被上支撐板(17)分隔為上方的催化反應(yīng)區(qū)和下方的預(yù)熱換熱區(qū),內(nèi)筒體(15)底部設(shè)置多孔支撐板(07),所述催化反應(yīng)區(qū)設(shè)置有催化劑床層(12);預(yù)熱換熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有多根陣列排布的換熱管(06),換熱管(06)外側(cè)的預(yù)熱換熱區(qū)即為殼程換熱室(18),換熱管(06)上端口連接上支撐板(17)并與所述催化反應(yīng)區(qū)相通,換熱管(06)下端口穿過多孔支撐板(07)后連接下支撐板(19)并與所述蓄水室(20)相通;

2.如權(quán)利要求1所述的一種換熱-反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器,其特征在于,所述催化劑床層(12)包括帶孔支撐板(14)以及在帶孔支撐板(14)上表面填充堆積的氧化催化劑顆粒層,帶孔支撐板(14)與上支撐板(17)之間間隔設(shè)置且兩者之間形成反應(yīng)液分布緩沖室(16),氧化催化劑顆粒層的上表面與內(nèi)筒體(15)頂部內(nèi)壁之間間隔設(shè)置且兩者之間形成分流室(11);所述中心導(dǎo)流管(13)從氧化催化劑顆粒層中心穿過且其上端口伸入至分流室(11)中。

3.如權(quán)利要求1所述的一種換熱-反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器,其特征在于,換熱管(06)通過焊接與上支撐板(17)、多孔支撐板(07)和下支撐板(19)連接為一體。

4.如權(quán)利要求1所述的一種換熱-反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器,其特征在于,內(nèi)筒體(15)外壁與外筒體(04)內(nèi)壁之間設(shè)置間隙,該間隙之間環(huán)隙中設(shè)置加熱器,用于對流經(jīng)的原料液進(jìn)行加熱預(yù)熱;所述物料入口(10)設(shè)置于外筒體(04)上端頂部,自物料入口(10)通入的原料液,沿著內(nèi)筒體(15)外壁與外筒體(04)內(nèi)壁之間環(huán)隙達(dá)到下支撐板(19)上,與氧化劑分散器(08)噴出的氧化劑混合,后又經(jīng)過多孔支撐板(07)進(jìn)入內(nèi)筒體(15)的殼程換熱室(18)通過換熱獲得熱量。

5.如權(quán)利要求1所述的一種換熱-反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器,其特征在于,外筒體(04)頂部和底部分別安裝上端蓋頭(01)和下端蓋頭(21),上端蓋頭(01)和下端蓋頭(02)均為圓形蓋頭結(jié)構(gòu),可拆卸連接于外筒體(04)兩端;上端蓋頭(01)和下端蓋頭(21)先置于外筒體(04)兩端的相應(yīng)凹槽內(nèi),再通過中空圓形封蓋(03)與螺栓(02)的固定作用,將上端蓋頭(01)和下端蓋頭(21)與外筒體(04)進(jìn)行連接和密封。

6.如權(quán)利要求1所述的一種換熱-反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器,其特征在于,外筒體(04)為具有耐高壓、不耐高溫的材質(zhì),選用鐵素體不銹鋼,內(nèi)壁面鍍覆防銹蝕涂層;內(nèi)筒體(15)為耐保溫腐蝕、不耐高壓的材質(zhì),選用鈦合金。

7.如權(quán)利要求1所述的一種換熱-反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器,其特征在于,所述氧化劑分散器(08)包括蚊香型盤管以及與其連接的進(jìn)液支管,蚊香型盤管頂部均勻設(shè)置若干出液孔,蚊香型盤管設(shè)置于外筒體(04)內(nèi)靠近于下支撐板(19)上方,進(jìn)液支管的一端從外筒體(04)側(cè)壁穿出。

8.一種亞臨界水催化氧化方法,其特征在于采用權(quán)利要求1-7任一所述的一種換熱-反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),向物料入口(10)導(dǎo)入原料液,原料液到達(dá)下支撐板(19)上方與氧化劑分散器(08)釋放的氧化劑接觸混合,之后再通過多孔支撐板(07)上的孔道進(jìn)入到殼體換熱室(18),氧化劑和待反應(yīng)物料通過換熱獲得熱量進(jìn)而升溫,到達(dá)反應(yīng)所需溫度,加速反應(yīng);混合后液體再經(jīng)過中心導(dǎo)流管(13),通過中心導(dǎo)流管(13)的上端口向四周溢出,進(jìn)入到催化反應(yīng)區(qū)的催化劑床層(12)進(jìn)行氧化反應(yīng),氧化反應(yīng)釋放熱量使反應(yīng)液升溫,產(chǎn)生的高溫反應(yīng)液均勻滴落至上支撐板(17)上并進(jìn)入換熱管(06)內(nèi)部,換熱管(06)內(nèi)部的高溫反應(yīng)液與殼程換熱室(18)內(nèi)的待反應(yīng)物料和氧化劑發(fā)生熱量交換,給待反應(yīng)物料和氧化劑加熱,繼而達(dá)到熱量回收再利用;高溫反應(yīng)液在殼程換熱室(18)傳熱后,最終到達(dá)蓄水室(20),再經(jīng)物料出口(09)排出。

9.如權(quán)利要求8所述的一種亞臨界水催化氧化方法,其特征在于所述原料液為高鹽高濃度有機(jī)污水。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種換熱?反應(yīng)一體式超亞臨界水氧化反應(yīng)器及方法,反應(yīng)器包括外筒體及其內(nèi)部的內(nèi)筒體和下支撐板,下支撐板與外筒體底部之間形成蓄水室;內(nèi)筒體內(nèi)部被上支撐板分隔為催化反應(yīng)區(qū)和預(yù)熱換熱區(qū),預(yù)熱換熱區(qū)內(nèi)設(shè)置有多根陣列排布的換熱管,換熱管上端口與催化反應(yīng)區(qū)相通,換熱管下端口與所述蓄水室相通;中心導(dǎo)流管下端口與預(yù)熱換熱區(qū)相通,中心導(dǎo)流管上端口向上穿過催化反應(yīng)區(qū)的催化劑床層;外筒體上設(shè)置有物料入口和物料出口,自物料入口通入的原料液能進(jìn)入預(yù)熱換熱區(qū)內(nèi)與換熱管外壁接觸進(jìn)行換熱。本發(fā)明將常規(guī)的換熱器和超亞臨界反應(yīng)器結(jié)合成一個集換熱功能與氧化反應(yīng)功能于一體的獨立結(jié)構(gòu),占地面積小,降低反應(yīng)器材料價格。

技術(shù)研發(fā)人員:潘志彥,陳陽,廖志成,胡鐘霆,胡沔,王軍良
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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