本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)與資源利用,具體地說是涉及一種外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑在化糞池糞污水解與發(fā)酵中的應(yīng)用及設(shè)備。
背景技術(shù):
1、化糞池是通過厭氧水解、發(fā)酵等作用對糞便進(jìn)行預(yù)處理的設(shè)施,是農(nóng)村廁改的主要單元。然而,糞便水解發(fā)酵過程慢、無害化過程停留時間長、對化糞池的容積要求大,導(dǎo)致目前農(nóng)村廁所糞污難以滿足無害化處理和安全、清潔儲存的要求。因此,在化糞池原有池容下,提高糞污的水解發(fā)酵速率,減少糞水滿容外溢現(xiàn)象,降低清運(yùn)成本,對糞污減量化和無害化處理具有重要意義。此外,農(nóng)村地區(qū)糞污集中處理設(shè)施少,通常在化糞池中進(jìn)行自然發(fā)酵后回用,腐熟化程度和肥效低。因此,開發(fā)適用于農(nóng)村地區(qū)的化糞池糞污集中處理技術(shù)和裝備,對提高糞污的資源化利用率也具有重要意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的第一個目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑在化糞池糞污水解與發(fā)酵中的應(yīng)用,提高水解發(fā)酵速率,實現(xiàn)糞污快速腐熟與穩(wěn)定化,減輕對生態(tài)環(huán)境的污染負(fù)荷。
2、所述外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑是外源水解酶與生物炭復(fù)配制成。
3、作為優(yōu)選,所述外源水解酶包括蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶。
4、作為優(yōu)選,所述蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶與生物炭的質(zhì)量比為(0.3~3):(0.2~1):(0.5~3):(0.5~4):(89~98)。
5、作為優(yōu)選,所述外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑的使用量為1次/周,投加方式為直接從馬桶沖入進(jìn)糞口,投加量根據(jù)該化糞池服務(wù)的人數(shù)確定,更為優(yōu)選為每人每周投加3~10克。
6、本發(fā)明的第二個目的是提供一種農(nóng)村化糞池糞污快速腐熟設(shè)備,包括前處理模塊、好氧發(fā)酵系統(tǒng)、收集池、生物脫臭系統(tǒng)、太陽能輔熱模塊、智能監(jiān)控模塊。
7、所述前處理模塊,對化糞池糞污進(jìn)行脫水處理,然后將濾液送入收集池,濾渣和前述的外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑混合后送入好氧發(fā)酵系統(tǒng)。
8、所述好氧發(fā)酵系統(tǒng),對濾渣和外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑的混合物進(jìn)行好氧發(fā)酵處理,得到腐熟糞污,并會產(chǎn)生惡臭氣體。
9、所述太陽能輔熱模塊,負(fù)責(zé)對好氧發(fā)酵系統(tǒng)的反應(yīng)器進(jìn)行輔助加熱;同時,還對好氧發(fā)酵系統(tǒng)處理后的腐熟糞污進(jìn)行太陽能干化。
10、所述生物脫臭系統(tǒng),負(fù)責(zé)對好氧發(fā)酵系統(tǒng)處理后的惡臭氣體進(jìn)行生物脫臭處理,氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后外排;對惡臭氣體中的氨、硫化氫轉(zhuǎn)化為液相中硝酸鹽和硫酸鹽,處理后的濾液送入收集池。
11、所述收集池,負(fù)責(zé)對收集的濾液排放進(jìn)入組合流人工濕地進(jìn)行深度脫氮除磷。
12、所述智能監(jiān)控系統(tǒng),包括傳感器組件、主控器、通信模塊。
13、所述傳感器組件包括負(fù)責(zé)監(jiān)控好氧發(fā)酵系統(tǒng)的溫度傳感器、濕度傳感器、氧氣濃度傳感器、氧分壓傳感器、含水率傳感器、ph傳感器,負(fù)責(zé)監(jiān)控生物脫臭系統(tǒng)的污染物傳感器;所述污染物包括氨氣、硫化氫。
14、所述主控器通過實時監(jiān)控的好氧發(fā)酵系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù),預(yù)測得到好氧發(fā)酵系統(tǒng)處理后的有機(jī)肥質(zhì)量指標(biāo);然后根據(jù)好氧發(fā)酵系統(tǒng)處理后的有機(jī)肥質(zhì)量指標(biāo)預(yù)測值調(diào)整好氧發(fā)酵系統(tǒng)的關(guān)鍵運(yùn)行工況條件。
15、所述通信模塊負(fù)責(zé)傳感器組件與主控器間的通信,以及主控器與太陽能輔熱模塊好氧發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)部控制曝氣器、鼓風(fēng)機(jī)工作設(shè)備間的通信。
16、本發(fā)明的有益效果是:
17、本發(fā)明通過在化糞池中投加外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑,實現(xiàn)糞污快速腐熟與穩(wěn)定化,減輕對生態(tài)環(huán)境的污染負(fù)荷;通過人工智能物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)糞污處理與資源化過程中運(yùn)行工況的在線自適應(yīng)智能控制。
18、本發(fā)明采用水解酶-生物炭復(fù)合制劑源頭減量處理后,在設(shè)計停留時間內(nèi),化糞池內(nèi)凈固體含量減少30%以上;既有池容下,固體有效停留時間≥60?d,腐熟化效果好;好氧發(fā)酵集中處理智能一體化設(shè)備的發(fā)酵時間≤4?d,單位能耗≤25?kw·h/t,運(yùn)行工況24?h在線自適應(yīng)智能控制。
1.外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑在化糞池糞污水解與發(fā)酵中的應(yīng)用,其特征在于所述外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑是外源水解酶與生物炭復(fù)配制成;所述外源水解酶包括蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用,其特征在于,所述蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶與生物炭的質(zhì)量比為(0.3~3):(0.2~1):(0.5~3):(0.5~4):(89~98)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述應(yīng)用,其特征在于,所述外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑的使用量為1次/周,投加方式為直接從馬桶沖入進(jìn)糞口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述應(yīng)用,其特征在于,所述外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑的每次加入量為3~10克/人。
5.一種農(nóng)村化糞池糞污快速腐熟設(shè)備,其特征在于包括前處理模塊、好氧發(fā)酵系統(tǒng)、收集池、生物脫臭系統(tǒng)、太陽能輔熱模塊、智能監(jiān)控模塊;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述設(shè)備,其特征在于,實時監(jiān)控好氧發(fā)酵系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)和運(yùn)行狀況,并預(yù)測優(yōu)化得到好氧發(fā)酵系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)數(shù)據(jù)的最優(yōu)結(jié)果,具體是:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述設(shè)備,其特征在于,所述好氧發(fā)酵系統(tǒng)的時序列數(shù)據(jù)x={x1,x2,……,xn},n表示時刻;x1={運(yùn)行溫度,濕度,氧濃度,氧分壓,含水率,ph,發(fā)酵時間}。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述設(shè)備,其特征在于,所述主元分析法(pca)-bp神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的工作過程是:
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述設(shè)備,其特征在于,所述外源水解酶-生物炭復(fù)合制劑中蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纖維素酶與生物炭的質(zhì)量比為(0.3~3):(0.2~1):(0.5~3):(0.5~4):(89~98)。