本發(fā)明涉及燃機清洗水排水，尤其是涉及一種燃機清洗水排水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)今能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的時代，燃?xì)廨啓C作為一種高效、清潔的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，在電力生產(chǎn)、工業(yè)驅(qū)動等眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。燃?xì)廨啓C在運行一定時間后，為了保持其良好的性能和效率，需要進行定期清洗。在清洗過程中，會產(chǎn)生大量的清洗水。這些清洗水中通常含有各種污染物，如懸浮物、重金屬、油污、清洗劑等。如果這些清洗水未經(jīng)處理直接排放，將會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。傳統(tǒng)的排水系統(tǒng)往往結(jié)構(gòu)簡單，僅具備基本的排水功能，缺乏對清洗水的有效收集和處理機制。清洗水中通常含有各種雜質(zhì)，如油污、顆粒物、化學(xué)清洗劑殘留等，如果直接排放這些清洗水，不僅會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，還可能違反環(huán)保法規(guī)。

2、現(xiàn)有的清洗水排放時缺乏對清洗水水質(zhì)的實時監(jiān)測和控制，無法準(zhǔn)確了解清洗水的污染程度和成分，也就難以采取針對性的處理措施。這可能導(dǎo)致在不知情的情況下排放不達標(biāo)的清洗水，給環(huán)境帶來潛在風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種燃機清洗水排水系統(tǒng)，對燃機清洗后的廢水進行收集、過濾、檢測和處理，確保排放的清洗水符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2、本發(fā)明提供一種燃機清洗水排水系統(tǒng)，包括依次連通的清洗水收集裝置、過濾裝置、水質(zhì)檢測裝置和廢水處理裝置，所述水質(zhì)檢測裝置的出口端安裝有排水管道，所述排水管道上安裝有排水控制單元，所述廢水處理裝置通過所述排水控制單元與所述排水管道連通，所述水質(zhì)檢測裝置與所述排水控制單元電連接；所述排水控制單元根據(jù)水質(zhì)檢測單元的檢測結(jié)果控制水排出或進入廢水處理裝置。

3、進一步地，所述清洗水收集裝置通過收集管道與燃機的清洗部位連通，所述收集管道包括相互連通的主管道和多個分支管道，多個所述分支管道與燃機的多個清洗部分連通，所述主管道與清洗水收集裝置連通，所述主管道內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

4、進一步地，所述清洗水收集裝置包括收集槽，所述收集槽內(nèi)安裝有液位傳感器。

5、進一步地，所述過濾裝置包括粗過濾器和精過濾器，所述粗過濾器設(shè)置在所述精過濾器的上游。

6、進一步地，所述水質(zhì)檢測裝置包括酸堿度檢測儀、懸浮物含量檢測儀和重金屬含量檢測儀。

7、進一步地，所述排水控制單元包括子控制器和電磁閥，所述電磁閥安裝在所述排水管道上，所述電磁閥、酸堿度檢測儀、懸浮物含量檢測儀和重金屬含量檢測儀均與所述子控制器電連接。

8、進一步地，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為螺旋導(dǎo)流片。

9、進一步地，所述廢水處理裝置包括依次連通的中和池、沉淀池和過濾池，所述中和池用于調(diào)節(jié)清洗水的酸堿度，所述沉淀池用于使懸浮物沉淀，所述過濾池用于進一步過濾去除殘留的雜質(zhì)。

10、進一步地，所述中和池、沉淀池和過濾池的頂端均設(shè)有加藥裝置，所述加藥裝置包括藥劑箱和加藥泵，所述藥劑箱的內(nèi)部安裝有攪拌桿，所述藥劑箱的外側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動所述攪拌桿轉(zhuǎn)動的電機，所述攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片。

11、進一步地，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與清洗水收集裝置、過濾裝置、水質(zhì)檢測裝置、廢水處理裝置和排水控制單元電連接。

12、本技術(shù)方案的有益效果是：通過依次連通的清洗水收集裝置、過濾裝置、水質(zhì)檢測裝置和廢水處理裝置，實現(xiàn)清洗水收集、過濾、檢測和處理，由排水控制單元根據(jù)檢測結(jié)果智能控制水去向，將檢測到的未達排放標(biāo)準(zhǔn)的清洗水輸送至廢水處理裝置，確保排放達標(biāo)。

技術(shù)特征：

1.一種燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連通的清洗水收集裝置、過濾裝置、水質(zhì)檢測裝置和廢水處理裝置，所述水質(zhì)檢測裝置的出口端安裝有排水管道，所述排水管道上安裝有排水控制單元，所述廢水處理裝置通過所述排水控制單元與所述排水管道連通，所述水質(zhì)檢測裝置與所述排水控制單元電連接；所述排水控制單元根據(jù)水質(zhì)檢測單元的檢測結(jié)果控制水排出或進入廢水處理裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗水收集裝置通過收集管道與燃機的清洗部位連通，所述收集管道包括相互連通的主管道和多個分支管道，多個所述分支管道與燃機的多個清洗部分連通，所述主管道與清洗水收集裝置連通，所述主管道內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗水收集裝置包括收集槽，所述收集槽內(nèi)安裝有液位傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置包括粗過濾器和精過濾器，所述粗過濾器設(shè)置在所述精過濾器的上游。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，所述水質(zhì)檢測裝置包括酸堿度檢測儀、懸浮物含量檢測儀和重金屬含量檢測儀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，所述排水控制單元包括子控制器和電磁閥，所述電磁閥安裝在所述排水管道上，所述電磁閥、酸堿度檢測儀、懸浮物含量檢測儀和重金屬含量檢測儀均與所述子控制器電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)為螺旋導(dǎo)流片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水處理裝置包括依次連通的中和池、沉淀池和過濾池，所述中和池用于調(diào)節(jié)清洗水的酸堿度，所述沉淀池用于使懸浮物沉淀，所述過濾池用于進一步過濾去除殘留的雜質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，所述中和池、沉淀池和過濾池的頂端均設(shè)有加藥裝置，所述加藥裝置包括藥劑箱和加藥泵，所述藥劑箱的內(nèi)部安裝有攪拌桿，所述藥劑箱的外側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動所述攪拌桿轉(zhuǎn)動的電機，所述攪拌桿上設(shè)有攪拌葉片。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的燃機清洗水排水系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)分別與清洗水收集裝置、過濾裝置、水質(zhì)檢測裝置、廢水處理裝置和排水控制單元電連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種燃機清洗水排水系統(tǒng)，包括依次連通的清洗水收集裝置、過濾裝置、水質(zhì)檢測裝置和廢水處理裝置，所述水質(zhì)檢測裝置的出口端安裝有排水管道、所述排水管道上安裝有排水控制單元，所述廢水處理裝置通過所述排水控制單元與所述排水管道連通，所述水質(zhì)檢測裝置與所述排水控制單元電連接；所述排水控制單元根據(jù)水質(zhì)檢測單元的檢測結(jié)果控制水排出或進入廢水處理裝置。通過依次連通的清洗水收集裝置、過濾裝置、水質(zhì)檢測裝置和廢水處理裝置，實現(xiàn)清洗水收集、過濾、檢測和處理，由排水控制單元根據(jù)檢測結(jié)果智能控制水去向，將檢測到的未達排放標(biāo)準(zhǔn)的清洗水輸送至廢水處理裝置，確保排放達標(biāo)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳毓茂,王太良,周建東,郭超凡,王非余
受保護的技術(shù)使用者：華能海南發(fā)電股份有限公司南山電廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2