本發(fā)明屬于廢水處理領域，具體涉及一種硝酸銨生產廢水處理工藝。

背景技術：

1、硝酸銨化肥產品的生產過程是用稀硝酸與氣氨進行中和反應，反應過程中放出大量的熱，反應熱的大小與硝酸濃度有關，中和液中的水吸熱氣化，最終得到75%左右的硝酸銨濃液，進一步蒸發(fā)，最終得到硝酸銨化肥。

2、生產硝酸銨化肥產品過程中，所產生的蒸汽，經冷凝后，為冷凝廢水，冷凝廢水中含有可利用的硝銨及稀硝酸或游離氨，如直接排放，嚴重污染環(huán)境，并白白浪費其中可回收利用物質，為此廠家提出治理及回收的要求；若將讓冷凝廢液直接進入電滲析系統(tǒng)，冷凝廢液中含有的硝酸銨和氨將會對電滲析膜堆體造成損壞，降低膜堆的使用壽命；若將冷凝廢液直接排放，因水質不能達標，將造成一定程度的水污染。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種硝酸銨生產廢水處理工藝。

2、為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

3、本發(fā)明提供一種硝酸銨生產廢水處理工藝，它主要是由中和罐、列管式換熱器、精密過濾器、陶瓷過濾器、濃縮原液箱、離子膜濃縮裝置、淡化原液箱、離子膜淡化裝置、反滲透進水箱、ro保安過濾器、反滲透裝置組成，具體包括以下步驟：

4、（1）將硝酸銨生產廢水與氣氨和/或稀硝酸混合于中和罐中，進行中和反應；

5、（2）步驟（1）產出的廢水用中和輸出泵輸送至列管換熱器進行冷卻，冷卻至＜35℃；

6、（3）步驟（2）冷卻后的廢水經精密過濾器和陶瓷過濾器過濾廢水中的膠體物質、微生物、懸浮固體微粒；

7、（4）步驟（3）過濾后的廢水進入濃縮原液箱中進行電滲析；

8、（5）濃縮原液箱排出的廢水在濃縮原水泵的作用下，將廢水輸入到離子膜濃縮裝置，在電滲析離子膜的作用下，生成一股含有較高含量的硝酸銨濃縮液和一股較低含量的硝酸銨淡水，含有較高含量的硝酸銨濃縮液通過濃縮濃水箱收集后，通過濃液回用泵回用到廠區(qū)進行生產，較低含量的硝酸銨淡水進入淡化原液箱后，經淡化原水泵輸送至離子膜淡化裝置；

9、（6）從離子膜淡化裝置生成的淡水進入反滲透進水箱，通過反滲透提升泵進入至ro保安過濾器，然后通過反滲透高壓泵增壓后，進入反滲透裝置，在壓力的驅動下，將溶液中的溶質與溶劑分開，產生的淡水進入到合格水箱后作為循環(huán)水補充水，濃液回到淡化原液箱進行重新處理。

10、進一步地，所述硝酸銨生產廢水為生產硝酸銨化肥產品過程中所產生的蒸汽，經冷凝后得到的冷凝廢水。

11、進一步地，所述硝酸銨生產廢水的ph為2-3。

12、進一步地，所述步驟（1）的中和反應的時間為0.5-2小時，中和反應后ph至4.5-5.5，中和反應后的溫度為65-75℃。

13、進一步地，所述中和罐的出口處設置ph自動檢測儀，中和罐上設置有自動提那家氨和稀硝酸的裝置，根據(jù)ph檢測儀所檢測的數(shù)據(jù)，自動調整加氨或稀硝酸的量。

14、進一步地，所述硝酸銨生產廢水中硝酸含量為500-1000ppm，硝銨含量為800-1500ppm。

15、根據(jù)權利要求1所述的一種硝酸銨生產廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟（6）中合格水箱中的水ph為6.5-8，氨氮≤5mg/l，硝銨≤10mg/l。

16、本發(fā)明的有益效果為：

17、本發(fā)明中和調節(jié)系統(tǒng)使冷凝液中的稀硝酸或游離氨含量降至最低，不影響后道處理工序的正常運轉。經精密過濾器、陶瓷過濾器過濾冷凝液中的膠體物質、微生物、懸浮固體微粒，進入電滲析系統(tǒng)濃縮原液箱中，確保電滲析系統(tǒng)穩(wěn)定、正常工作。本發(fā)明含量硝酸銨的濃縮液通過濃縮濃液箱收集后，通過濃液回用泵回用到廠區(qū)進行生產。本發(fā)明產生的淡水進入到合格水箱后作為循環(huán)水補充水，濃液回到電滲析系統(tǒng)進行重新處理。將回收液體重復利用，節(jié)約能源，節(jié)約成本，環(huán)境友好。

技術特征：

1.一種硝酸銨生產廢水處理工藝，其特征在于，它主要是由中和罐、列管式換熱器、精密過濾器、陶瓷過濾器、濃縮原液箱、離子膜濃縮裝置、淡化原液箱、離子膜淡化裝置、反滲透進水箱、ro保安過濾器、反滲透裝置組成，具體包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種硝酸銨生產廢水處理工藝，其特征在于，所述硝酸銨生產廢水為生產硝酸銨化肥產品過程中所產生的蒸汽，經冷凝后得到的冷凝廢水。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種硝酸銨生產廢水處理工藝，其特征在于，所述硝酸銨生產廢水的ph為2-3。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種硝酸銨生產廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟（1）的中和反應的時間為0.5-2小時，中和反應后ph至4.5-5.5，中和反應后的溫度為65-75℃。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種硝酸銨生產廢水處理工藝，其特征在于，所述中和罐的出口處設置ph自動檢測儀，中和罐上設置有自動提那家氨和稀硝酸的裝置，根據(jù)ph檢測儀所檢測的數(shù)據(jù)，自動調整加氨或稀硝酸的量。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種硝酸銨生產廢水處理工藝，其特征在于，所述硝酸銨生產廢水中硝酸含量為500-1000ppm，硝銨含量為800-1500ppm。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種硝酸銨生產廢水處理工藝，其特征在于，所述步驟（6）中合格水箱中的水ph為6.5-8，氨氮≤5mg/l，硝銨≤10mg/l。

技術總結
本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，提供了一種硝酸銨生產廢水處理工藝，它主要是由中和罐、列管式換熱器、精密過濾器、陶瓷過濾器、濃縮原液箱、離子膜濃縮裝置、淡化原液箱、離子膜淡化裝置、反滲透進水箱、RO保安過濾器、反滲透裝置組成，中和調節(jié)系統(tǒng)使冷凝液中的稀硝酸或游離氨含量降至最低，不影響后道處理工序的正常運轉，經過濾器過濾后進入電滲析系統(tǒng)濃縮原液箱中，確保電滲析系統(tǒng)穩(wěn)定、正常工作；本發(fā)明含量硝酸銨的濃縮液通過濃縮濃液箱收集后，通過濃液回用泵回用到廠區(qū)進行生產；產出水進入到合格水箱后作為循環(huán)水補充水，濃液回到電滲析系統(tǒng)進行重新處理；將回收液體重復利用，節(jié)約能源，節(jié)約成本，環(huán)境友好。

技術研發(fā)人員：楊福幸,毛雪明,凌華存,周華
受保護的技術使用者：江蘇華暉環(huán)保科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6