本發(fā)明涉及磷酸選礦，具體為一種磷酸選礦尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、中低品位磷礦石生產(chǎn)高純度磷酸的工藝過程中，磷礦石經(jīng)過破碎、磨礦和浮選作業(yè)之后，將磷礦石浮選分離為磷精礦和尾礦。浮選產(chǎn)生的細(xì)粒尾礦通常采取濕排方式，用泵打到尾礦庫內(nèi)堆存，這是目前大部分磷礦浮選廠廣泛采用的尾礦處理方法。這種濕排方式不僅尾礦庫建設(shè)投資費用高，占地面積大，而且需要配備加壓泵及相應(yīng)的輸送管道、防排洪設(shè)施，運行管護成本高。相比之下，使用濃密機對浮選尾礦漿進行濃縮并采用過濾設(shè)備對浮選尾礦漿進行固液分離后干排干堆，就是一種具有較好發(fā)展前景的新方法。

2、如公告號為cn103611625a的中國發(fā)明公開了一種浮選尾礦再處理系統(tǒng)；包括浮選尾礦處理系統(tǒng)和廢水回收系統(tǒng)，其中所述浮選尾礦處理系統(tǒng)根據(jù)礦料的輸入到輸出依次包括上料機構(gòu)、球磨機、渣漿泵、24?m濃密機、浸出裝置、吸附裝置、過濾機、水隔泵及尾礦庫；所述廢水回收系統(tǒng)由三部分組成，第一部分為尾礦庫中廢水經(jīng)回收池泵送至高位水池后、進入球磨機，第二部分為過濾機中廢水泵送至渣漿泵，第三部分為24?m濃密機廢水泵送至球磨機。該發(fā)明通過浮選尾礦處理系統(tǒng)和廢水回收系統(tǒng)的配合使用，可很好的提高礦產(chǎn)資源利用率。

3、從以上專利中可以看出，尾礦再處理系統(tǒng)中存在反應(yīng)后的尾礦、回水、污水等處理和利用不夠充分，且使用球磨機的過程中容易摻入球磨球的雜質(zhì)，導(dǎo)致過濾后的液相中可能存在較多的雜質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種磷酸選礦尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種磷酸選礦尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)，包括尾礦收集地槽、攪拌機、尾礦泵、尾礦濃密機、濃密尾礦泵、尾礦罐、帶式過濾機；所述攪拌機包括設(shè)置于尾礦收集地槽底部的攪拌機構(gòu)和設(shè)置于尾礦收集地槽上方并驅(qū)動所述攪拌機構(gòu)的電機，所述尾礦收集地槽的尾礦通過尾礦泵輸送到尾礦濃密機，所述尾礦泵通過管道分別與所述尾礦收集地槽和尾礦濃密機連接，所述尾礦濃密機待尾礦濃度合格后放出尾礦通過濃密尾礦泵輸送到尾礦罐內(nèi)，所述尾礦濃密機連接濃密尾礦泵再通過管道與尾礦罐連接，所述尾礦罐的尾礦通過管道輸送到帶式過濾機；所述尾礦濃密機的回水通過管道溢流到所述尾礦濃密機下方污水循環(huán)池內(nèi)循環(huán)使用，所述帶式過濾機的洗滌污水由污水泵抽入所述尾礦濃密機中進行再次循環(huán)。

4、優(yōu)選的，本發(fā)明提供的尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)還包括真空泵、成品酸液封罐、尾渣斗和磷石膏渣庫，所述真空泵連接并作用于所述帶式過濾機上，所述帶式過濾機包括料漿分布器和氣液分離器，所述氣液分離器連接成品酸液封罐，所述尾渣斗設(shè)置于所述帶式過濾機的后方，所述磷石膏渣庫經(jīng)尾渣皮帶與所述尾渣斗連接。

5、優(yōu)選的，所述帶式過濾機包括濾帶、濾盤、進料口、洗滌裝置、刮刀、洗布裝置、氣液分離器、切換閥、驅(qū)動裝置、污水收集罐、真空泵和糾偏裝置，所述濾帶由濾布纏繞成環(huán)形上濾帶和下濾帶，所述濾盤設(shè)置于所述上濾帶的下方，所述進料口設(shè)置于所述上濾帶上的起始端，所述洗滌裝置設(shè)置于所述上濾帶的上方，所述刮刀設(shè)置于所述上濾帶水平方向和豎直方向的拐彎處，所述洗布裝置設(shè)置于所述下濾帶的起始端，所述氣液分離器設(shè)置于所述下濾帶的下方，所述氣液分離器與所述濾盤之間設(shè)置切換閥，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述上濾帶和下濾帶之間并驅(qū)動所述濾帶滾動，所述洗布裝置的出口連接污水收集罐，所述真空泵連接所述氣液分離器上，所述糾偏裝置設(shè)置于所述下濾帶的尾端，所述帶式過濾機的進料口底部增加設(shè)置布料器。

6、優(yōu)選的，所述尾礦濃密機包括內(nèi)溢流堰、外溢流堰、長耙臂、短耙臂、進料管道、布料器，所述內(nèi)溢流堰和外溢流堰形成雙溢流堰結(jié)構(gòu)且從內(nèi)到外的溢流口高度依次降低，所述長耙臂和短耙臂形成雙耙臂結(jié)構(gòu)同時攪拌尾礦濃密機內(nèi)部和底部的尾礦，所述進料管道內(nèi)設(shè)布料器。

7、優(yōu)選的，所述尾渣斗的洗滌污水由污水泵抽入所述尾礦濃密機中進行再次循環(huán)。

8、本發(fā)明的有益效果是：

9、1.?尾礦通過尾礦濃密機和帶式過濾機進行濃縮和過濾，提高尾礦利用率和保護生態(tài)環(huán)境；尾礦濃密機的回水通過管道溢流到濃密池下方污水循環(huán)池內(nèi)循環(huán)使用，帶式過濾機的洗滌污水經(jīng)污水收集罐由污水泵抽入尾礦濃密機中進行再次循環(huán)，尾渣斗的洗滌污水由污水泵抽入所述尾礦濃密機中進行再次循環(huán)，實現(xiàn)內(nèi)外雙循環(huán)；

10、2.?尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)不采用球磨機，避免摻入和引入球磨球的雜質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種磷酸選礦尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)，包括尾礦收集地槽(1)、攪拌機(2)、尾礦泵(3)、尾礦濃密機(4)、濃密尾礦泵(5)、尾礦罐(6)、帶式過濾機(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸選礦尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于：尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)還包括真空泵(8)、成品酸液封罐(9)、尾渣斗(10)和磷石膏渣庫(11)，所述真空泵(8)連接并作用于所述帶式過濾機(7)上，所述帶式過濾機(7)包括料漿分布器和氣液分離器，所述氣液分離器連接成品酸液封罐(9)，所述尾渣斗(10)設(shè)置于所述帶式過濾機(7)的后方，所述磷石膏渣庫(11)經(jīng)尾渣皮帶與所述尾渣斗(10)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸選礦尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于：所述帶式過濾機(7)包括濾帶(701)、濾盤(702)、進料口(703)、洗滌裝置(704)、刮刀(705)、洗布裝置(706)、氣液分離器(707)、切換閥(708)、驅(qū)動裝置(709)、污水收集罐(710)、真空泵(711)和糾偏裝置(712)，所述濾帶(701)由濾布纏繞成環(huán)形上濾帶和下濾帶，所述濾盤(702)設(shè)置于所述上濾帶(701)的下方，所述進料口(703)設(shè)置于所述上濾帶(701)上的起始端，所述洗滌裝置(704)設(shè)置于所述上濾帶(701)的上方，所述刮刀(705)設(shè)置于所述上濾帶(701)水平方向和豎直方向的拐彎處，所述洗布裝置(706)設(shè)置于所述下濾帶(701)的起始端，所述氣液分離器(707)設(shè)置于所述下濾帶(701)的下方，所述氣液分離器(707)與所述濾盤(702)之間設(shè)置切換閥(708)，所述驅(qū)動裝置(709)設(shè)置于所述上濾帶和下濾帶之間并驅(qū)動所述濾帶(701)滾動，所述洗布裝置(706)的出口連接污水收集罐(710)，所述真空泵(711)連接所述氣液分離器(707)上，所述糾偏裝置(712)設(shè)置于所述下濾帶(701)的尾端；所述帶式過濾機(7)的進料口(703)底部增加設(shè)置布料器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸選礦尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于：所述尾礦濃密機(4)包括內(nèi)溢流堰(41)、外溢流堰(42)、長耙臂(43)、短耙臂(44)、進料管道(45)、布料器(46)，所述內(nèi)溢流堰(41)和外溢流堰(42)形成雙溢流堰結(jié)構(gòu)且從內(nèi)到外的溢流口高度依次降低，所述長耙臂(43)和短耙臂(44)形成雙耙臂結(jié)構(gòu)同時攪拌尾礦濃密機(4)內(nèi)部和底部的尾礦，所述進料管道(45)內(nèi)設(shè)布料器(46)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸選礦尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征在于：所述尾渣斗(10)的洗滌污水由污水泵抽入所述尾礦濃密機(4)中進行再次循環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磷酸選礦尾礦循環(huán)處理系統(tǒng)，包括尾礦收集地槽、攪拌機、尾礦泵、尾礦濃密機、濃密尾礦泵、尾礦罐、帶式過濾機、真空泵、成品酸液封罐、尾渣斗和磷石膏渣庫。尾礦濃密機的回水溢流到濃密池下方污水循環(huán)池內(nèi)循環(huán)使用，帶式過濾機的洗滌污水和尾渣斗的洗滌污水抽入尾礦濃密機中進行再次循環(huán)；帶式過濾機布料器有利于漿料平均分布且易于清洗；尾礦濃密機的雙溢流堰結(jié)構(gòu)平緩溢流過程且增加沉降面積，雙耙臂結(jié)構(gòu)同時攪拌尾礦濃密機內(nèi)部和底部的尾礦，避免尾礦濃密機出料口堵塞。本發(fā)明不采用球磨機，避免摻入和引入球磨球的雜質(zhì)，實現(xiàn)洗滌污水的內(nèi)外雙循環(huán)，提高尾礦利用率和保護生態(tài)環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：邵鵬,劉祥
受保護的技術(shù)使用者：湖北鄂中生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6