本發(fā)明涉及鋼構(gòu)件激光除銹，更具體地說，它涉及一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼構(gòu)件由于容易與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化鐵(俗稱鐵銹)，在鋼構(gòu)件的使用過程中，對鋼構(gòu)件的除銹是必不可少的一環(huán)，現(xiàn)有的鋼構(gòu)件除銹方法多種多樣，例如打磨、噴砂、激光等方式，其中激光除銹因其除銹效果好，效率高而被廣泛應(yīng)用。

2、現(xiàn)有的激光除銹在使用的過程中，通常是手持激光槍對鋼構(gòu)件部位進(jìn)行往復(fù)式的除銹，主要由于單次激光掃描無法將銹蝕的部位完全清理干凈，但激光除銹的原理是通過光的聚焦對鋼部件進(jìn)行激光氣化以及振動，在手持除銹的方式中，無法保證激光聚焦的穩(wěn)定性，同時(shí)反復(fù)掃描的位置不能穩(wěn)定，而在激光掃描氣化的過程中，鐵銹會產(chǎn)生有金屬顆粒的煙塵粉末以及銹蝕的鐵碎屑，進(jìn)而對人體會產(chǎn)生危害，而現(xiàn)有的激光除銹所產(chǎn)生的金屬顆粒的煙塵粉末以及銹蝕的鐵碎屑在收集過程中容易堵塞過濾裝置，綜合上述問題需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，解決相關(guān)技術(shù)中激光除銹裝置中對除銹鋼構(gòu)件不能穩(wěn)定聚焦達(dá)到高效除銹的問題，以及在除塵過程中，容易堵塞過濾裝置的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，包括除銹平臺，所述除銹平臺頂部的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐導(dǎo)軌，兩組所述支撐導(dǎo)軌的頂部共同支撐有龍門架，所述龍門架的頂部設(shè)置有縱向位移單元，所述龍門架的底部設(shè)置有與縱向位移單元相連接的高度調(diào)節(jié)單元，所述高度調(diào)節(jié)單元的底部設(shè)置有激光槍體位移機(jī)構(gòu)，所述激光槍體位移機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有激光掃描槍，所述激光掃描槍的輸入端與外接激光控制器相連接，所述激光槍體位移機(jī)構(gòu)用于帶動激光掃描槍往復(fù)位移除銹；

4、所述除銹平臺頂部的中部設(shè)置有下料格柵，所述下料格柵的中部設(shè)置有工作臺，所述除銹平臺底部位于下料格柵正下方的位置處設(shè)置有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)的頂部與下料格柵互相連通；

5、所述除塵機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有振動除塵組件，所述除塵機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)組件，所述風(fēng)機(jī)組件的輸入端傳動連接有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件為風(fēng)機(jī)組件、振動除塵組件提供驅(qū)動力。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述激光槍體位移機(jī)構(gòu)包括與高度調(diào)節(jié)單元緊固連接的支撐倉體，所述支撐倉體內(nèi)部的中部設(shè)置有位移倉，所述支撐倉體內(nèi)部位于位移倉的兩側(cè)對稱設(shè)置有動力倉，所述支撐倉體內(nèi)部位于兩組動力倉互相遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)輪倉，兩組所述風(fēng)輪倉內(nèi)壁互相遠(yuǎn)離的一側(cè)共同設(shè)置有貫穿動力倉、位移倉的第二傳動軸，兩組所述動力倉內(nèi)壁互相遠(yuǎn)離的一側(cè)共同設(shè)置有貫穿位移倉的第三傳動軸，所述激光掃描槍的頂部延伸至位移倉的內(nèi)部并套設(shè)于第三傳動軸的外側(cè)。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述第二傳動軸位于第三傳動軸的正上方，所述第二傳動軸位于風(fēng)輪倉內(nèi)部的兩端設(shè)置有風(fēng)輪，所述第二傳動軸位于動力倉內(nèi)部的外側(cè)設(shè)置有第二不完全齒輪，所述第三傳動軸位于動力倉內(nèi)部的兩端設(shè)置有與第二不完全齒輪間歇嚙合的齒輪，所述第三傳動軸外側(cè)靠近齒輪的位置處套設(shè)有與動力倉內(nèi)壁互相連接的扭簧。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述支撐倉體的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐架，兩組所述支撐架互相靠近的一側(cè)滑動設(shè)置有活動板，所述活動板靠近激光掃描槍一側(cè)的底部設(shè)置有第二噴氣單元，所述第二噴氣單元的輸入端與風(fēng)輪倉的輸出端互相連通，所述第二噴氣單元將從風(fēng)輪倉內(nèi)部輸出的氣流噴出對激光掃描槍除銹過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行定向清潔。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述激光掃描槍靠近活動板的一側(cè)設(shè)置有與活動板貼合的推桿，活動板的兩端設(shè)置有在支撐架內(nèi)部滑動的滑塊，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有與滑塊相適配的位移槽，所述滑塊的兩端設(shè)置有與位移槽互相連接的第一彈簧。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述振動除塵組件包括設(shè)置于除銹平臺底部中部的集塵倉，所述集塵倉內(nèi)壁的頂部彈性支撐有支撐框架，所述支撐框架的中部設(shè)置有工業(yè)濾布，所述集塵倉內(nèi)部位于支撐框架正面一端底部的位置處設(shè)置有下料導(dǎo)板，所述支撐框架為斜坡結(jié)構(gòu)并向下料導(dǎo)板的頂部傾斜，所述支撐框架底部的死角處皆設(shè)置有與集塵倉內(nèi)壁互相連接的支撐彈簧，所述集塵倉的正面一端設(shè)置有與下料導(dǎo)板互相對應(yīng)的廢料端口。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述風(fēng)機(jī)組件包括設(shè)置于集塵倉一側(cè)的風(fēng)機(jī)倉，所述風(fēng)機(jī)倉的輸入端位于工業(yè)濾布的底部位置處，所述風(fēng)機(jī)倉的內(nèi)部與集塵倉的內(nèi)部互相連通，且風(fēng)機(jī)倉的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)葉輪，所述風(fēng)機(jī)倉輸出端的兩側(cè)皆設(shè)置有與支撐導(dǎo)軌互相連通的輸氣主管，兩組所述支撐導(dǎo)軌互相靠近的一側(cè)均布有若干組第一噴氣單元，兩組所述輸氣主管的外側(cè)皆設(shè)置有輸氣支管，所述輸氣支管的另一端與風(fēng)輪倉的輸入端互相連通。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述振動除塵組件還包括軸承安裝于集塵倉內(nèi)壁兩側(cè)的第一傳動軸，且第一傳動軸位于支撐框架的底部位置處，所述第一傳動軸外側(cè)的中部設(shè)置有往復(fù)絲杠，所述往復(fù)絲杠的外側(cè)套設(shè)有螺紋套塊，所述螺紋套塊的頂部設(shè)置有與工業(yè)濾布底部互相適配的振動凸塊，所述振動凸塊用于對工業(yè)濾布的底部進(jìn)行振動除塵，所述第一傳動軸的兩端皆設(shè)置有第一不完全齒輪，所述支撐框架的底部設(shè)置有與第一不完全齒輪間歇嚙合的齒條，所述集塵倉的外側(cè)設(shè)置有與第一傳動軸傳動連接的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與風(fēng)機(jī)葉輪之間共同設(shè)置有傳動單元。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述振動凸塊的底部設(shè)置有與螺紋套塊內(nèi)部互相連接的第二彈簧，所述集塵倉內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接有滑桿，所述滑桿貫穿螺紋套塊和振動凸塊，所述螺紋套塊和振動凸塊在滑桿的外側(cè)滑動位移。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述滑桿的兩端對稱設(shè)置有限位通塊，所述限位通塊的上下兩端為中空結(jié)構(gòu)，且限位通塊內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有限位凸塊，所述支撐框架的底部設(shè)置有與限位通塊互相對應(yīng)的連桿，所述連桿一側(cè)的底部設(shè)置有與限位凸塊互相適配的限位楔塊。

15、本發(fā)明的有益效果在于：

16、1、本發(fā)明通過設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)為裝置提供驅(qū)動力，并帶動風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動，通過風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生氣流的流通，流通的氣流通過下料格柵對除銹平臺的頂部進(jìn)行氣流吸附，從而將激光掃描槍在激光除銹過程中產(chǎn)生的煙氣和碎屑收集至工業(yè)濾布的頂部進(jìn)行過濾，通過設(shè)置振動除塵機(jī)構(gòu)對工業(yè)濾布進(jìn)行實(shí)時(shí)的振動作用，避免了煙氣和碎屑對工業(yè)濾布堵塞現(xiàn)象的發(fā)生；

17、2、本發(fā)明通過風(fēng)機(jī)葉輪產(chǎn)生的氣流輸送至支撐倉體的內(nèi)部，進(jìn)而通過傳動零部件的作用帶動激光掃描槍往復(fù)位移，使得激光掃描槍所發(fā)射的激光能夠均勻地對鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹，在實(shí)現(xiàn)了除銹過程中，最大效率地利用了風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)行所產(chǎn)生的氣流，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的功能。

技術(shù)特征：

1.一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，包括除銹平臺(1)，所述除銹平臺(1)頂部的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐導(dǎo)軌(5)，兩組所述支撐導(dǎo)軌(5)的頂部共同支撐有龍門架(10)，所述龍門架(10)的頂部設(shè)置有縱向位移單元(11)，所述龍門架(10)的底部設(shè)置有與縱向位移單元(11)相連接的高度調(diào)節(jié)單元(12)，所述高度調(diào)節(jié)單元(12)的底部設(shè)置有激光槍體位移機(jī)構(gòu)(9)，所述激光槍體位移機(jī)構(gòu)(9)的底部設(shè)置有激光掃描槍(8)，所述激光掃描槍(8)的輸入端與外接激光控制器相連接，所述激光槍體位移機(jī)構(gòu)(9)用于帶動激光掃描槍(8)往復(fù)位移除銹；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，所述激光槍體位移機(jī)構(gòu)(9)包括與高度調(diào)節(jié)單元(12)緊固連接的支撐倉體(901)，所述支撐倉體(901)內(nèi)部的中部設(shè)置有位移倉(908)，所述支撐倉體(901)內(nèi)部位于位移倉(908)的兩側(cè)對稱設(shè)置有動力倉(906)，所述支撐倉體(901)內(nèi)部位于兩組動力倉(906)互相遠(yuǎn)離的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)輪倉(903)，兩組所述風(fēng)輪倉(903)內(nèi)壁互相遠(yuǎn)離的一側(cè)共同設(shè)置有貫穿動力倉(906)、位移倉(908)的第二傳動軸(907)，兩組所述動力倉(906)內(nèi)壁互相遠(yuǎn)離的一側(cè)共同設(shè)置有貫穿位移倉(908)的第三傳動軸(909)，所述激光掃描槍(8)的頂部延伸至位移倉(908)的內(nèi)部并套設(shè)于第三傳動軸(909)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，所述第二傳動軸(907)位于第三傳動軸(909)的正上方，所述第二傳動軸(907)位于風(fēng)輪倉(903)內(nèi)部的兩端設(shè)置有風(fēng)輪(904)，所述第二傳動軸(907)位于動力倉(906)內(nèi)部的外側(cè)設(shè)置有第二不完全齒輪(905)，所述第三傳動軸(909)位于動力倉(906)內(nèi)部的兩端設(shè)置有與第二不完全齒輪(905)間歇嚙合的齒輪(910)，所述第三傳動軸(909)外側(cè)靠近齒輪(910)的位置處套設(shè)有與動力倉(906)內(nèi)壁互相連接的扭簧(902)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，所述支撐倉體(901)的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐架(16)，兩組所述支撐架(16)互相靠近的一側(cè)滑動設(shè)置有活動板(14)，所述活動板(14)靠近激光掃描槍(8)一側(cè)的底部設(shè)置有第二噴氣單元(17)，所述第二噴氣單元(17)的輸入端與風(fēng)輪倉(903)的輸出端互相連通，所述第二噴氣單元(17)將從風(fēng)輪倉(903)內(nèi)部輸出的氣流噴出對激光掃描槍(8)除銹過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行定向清潔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，所述激光掃描槍(8)靠近活動板(14)的一側(cè)設(shè)置有與活動板(14)貼合的推桿(18)，活動板(14)的兩端設(shè)置有在支撐架(16)內(nèi)部滑動的滑塊(20)，所述支撐架(16)的內(nèi)部設(shè)置有與滑塊(20)相適配的位移槽，所述滑塊(20)的兩端設(shè)置有與位移槽互相連接的第一彈簧(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，所述振動除塵組件包括設(shè)置于除銹平臺(1)底部中部的集塵倉(201)，所述集塵倉(201)內(nèi)壁的頂部彈性支撐有支撐框架(204)，所述支撐框架(204)的中部設(shè)置有工業(yè)濾布(206)，所述集塵倉(201)內(nèi)部位于支撐框架(204)正面一端底部的位置處設(shè)置有下料導(dǎo)板(205)，所述支撐框架(204)為斜坡結(jié)構(gòu)并向下料導(dǎo)板(205)的頂部傾斜，所述支撐框架(204)底部的死角處皆設(shè)置有與集塵倉(201)內(nèi)壁互相連接的支撐彈簧(221)，所述集塵倉(201)的正面一端設(shè)置有與下料導(dǎo)板(205)互相對應(yīng)的廢料端口(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)組件包括設(shè)置于集塵倉(201)一側(cè)的風(fēng)機(jī)倉(202)，所述風(fēng)機(jī)倉(202)的輸入端位于工業(yè)濾布(206)的底部位置處，所述風(fēng)機(jī)倉(202)的內(nèi)部與集塵倉(201)的內(nèi)部互相連通，且風(fēng)機(jī)倉(202)的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)葉輪(209)，所述風(fēng)機(jī)倉(202)輸出端的兩側(cè)皆設(shè)置有與支撐導(dǎo)軌(5)互相連通的輸氣主管(15)，兩組所述支撐導(dǎo)軌(5)互相靠近的一側(cè)均布有若干組第一噴氣單元(6)，兩組所述輸氣主管(15)的外側(cè)皆設(shè)置有輸氣支管(13)，所述輸氣支管(13)的另一端與風(fēng)輪倉(903)的輸入端互相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，所述振動除塵組件還包括軸承安裝于集塵倉(201)內(nèi)壁兩側(cè)的第一傳動軸(207)，且第一傳動軸(207)位于支撐框架(204)的底部位置處，所述第一傳動軸(207)外側(cè)的中部設(shè)置有往復(fù)絲杠(211)，所述往復(fù)絲杠(211)的外側(cè)套設(shè)有螺紋套塊(217)，所述螺紋套塊(217)的頂部設(shè)置有與工業(yè)濾布(206)底部互相適配的振動凸塊(218)，所述振動凸塊(218)用于對工業(yè)濾布(206)的底部進(jìn)行振動除塵，所述第一傳動軸(207)的兩端皆設(shè)置有第一不完全齒輪(213)，所述支撐框架(204)的底部設(shè)置有與第一不完全齒輪(213)間歇嚙合的齒條(212)，所述集塵倉(201)的外側(cè)設(shè)置有與第一傳動軸(207)傳動連接的驅(qū)動電機(jī)(203)，所述驅(qū)動電機(jī)(203)的輸出端與風(fēng)機(jī)葉輪(209)之間共同設(shè)置有傳動單元(208)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，所述振動凸塊(218)的底部設(shè)置有與螺紋套塊(217)內(nèi)部互相連接的第二彈簧(220)，所述集塵倉(201)內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接有滑桿(210)，所述滑桿(210)貫穿螺紋套塊(217)和振動凸塊(218)，所述螺紋套塊(217)和振動凸塊(218)在滑桿(210)的外側(cè)滑動位移。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，其特征在于，所述滑桿(210)的兩端對稱設(shè)置有限位通塊(214)，所述限位通塊(214)的上下兩端為中空結(jié)構(gòu)，且限位通塊(214)內(nèi)壁的一側(cè)設(shè)置有限位凸塊(219)，所述支撐框架(204)的底部設(shè)置有與限位通塊(214)互相對應(yīng)的連桿(216)，所述連桿(216)一側(cè)的底部設(shè)置有與限位凸塊(219)互相適配的限位楔塊(215)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼構(gòu)件激光除銹技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋼構(gòu)件激光除銹裝置，包括除銹平臺，所述除銹平臺頂部的兩側(cè)對稱設(shè)置有支撐導(dǎo)軌，兩組所述支撐導(dǎo)軌的頂部共同支撐有龍門架，所述龍門架的頂部設(shè)置有縱向位移單元，所述龍門架的底部設(shè)置有與縱向位移單元相連接的高度調(diào)節(jié)單元；該鋼構(gòu)件激光除銹裝置，通過設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)為裝置提供驅(qū)動力，并帶動風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動，通過風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生氣流的流通，流通的氣流通過下料格柵對除銹平臺的頂部進(jìn)行氣流吸附，從而將激光掃描槍在激光除銹過程中產(chǎn)生的煙氣和碎屑收集至工業(yè)濾布的頂部進(jìn)行過濾，通過設(shè)置振動除塵機(jī)構(gòu)對工業(yè)濾布進(jìn)行實(shí)時(shí)的振動作用，避免了煙氣和碎屑對工業(yè)濾布堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：崔龍森,岳峰,宋慶玖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮南市建發(fā)市政工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9