本發(fā)明涉及船舶壓載水處理,具體為壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置。
背景技術(shù):
1、隨著國際航運(yùn)業(yè)的發(fā)展,船舶壓載水的管理日益受到重視。船舶空載時穩(wěn)性和吃水無法滿足安全要求,需要使用壓載水調(diào)整船舶的漂浮狀態(tài)。船舶不均勻裝載時(部分貨艙裝貨)局部受力過大,需要使用壓載水調(diào)整受力狀態(tài)。
2、壓載水中可能含有大量的外來生物和病原體,若不加以處理直接排放,可能對海洋生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響?,F(xiàn)有的壓載水處理技術(shù)多為常規(guī)處理設(shè)備,難以在突發(fā)事故中迅速處理大量壓載水,導(dǎo)致環(huán)境污染風(fēng)險加大。因此,開發(fā)一種高效、快速的應(yīng)急接收和滅活裝置顯得尤為重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置,解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置,包括處理箱和壓載箱,所述壓載箱的排水端向外設(shè)置有壓載管,所述壓載管的外部包裹有護(hù)管,且該護(hù)管與處理箱連接;
5、所述處理箱包括絮凝腔、空腔和滅活腔,所述絮凝腔的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動的攪拌桿、用于測量內(nèi)部水位的液位傳感器和位于頂部的紫外線殺菌燈,所述處理箱的上表面設(shè)置有第一自動藥盒;在絮凝腔內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿和紫外線殺菌燈,通過攪拌桿對壓載水進(jìn)行攪拌,使藥劑與壓載水充分混合絮凝,同時紫外線殺菌燈對壓載水進(jìn)行初步殺菌,提高后續(xù)處理效果。
6、所述空腔的內(nèi)部設(shè)置有第二自動藥盒和用于過濾雜質(zhì)的過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有通過振動機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)振動的第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng);空腔內(nèi)部設(shè)置有第二自動藥盒和過濾箱,過濾箱內(nèi)部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),通過振動機(jī)構(gòu)對過濾網(wǎng)進(jìn)行振動,加快過濾且防止堵塞,同時實(shí)現(xiàn)壓載水的過濾,去除雜質(zhì)。
7、所述滅活腔的內(nèi)部同樣設(shè)置有轉(zhuǎn)動的攪拌桿,所述滅活腔的底部設(shè)置有排水管;滅活腔內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿和排水管,通過攪拌桿對壓載水進(jìn)行攪拌,使藥劑與壓載水充分混合,進(jìn)行進(jìn)一步滅活處理,提高滅活效果,同時設(shè)置排水管方便將處理后的壓載水排出。
8、優(yōu)選的,所述處理箱的上表面中部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿至絮凝腔的內(nèi)部,且與攪拌桿固定連接。
9、優(yōu)選的,所述液位傳感器包括設(shè)置于絮凝腔內(nèi)部的導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部設(shè)置有浮球,所述導(dǎo)向槽的上側(cè)設(shè)置有上觸點(diǎn),所述導(dǎo)向槽的底部設(shè)置有下觸點(diǎn)。
10、優(yōu)選的,所述過濾箱的上端與絮凝腔連通,所述過濾箱的底端與滅活腔連通,所述過濾箱的上側(cè)設(shè)置有電磁閥。
11、優(yōu)選的,所述振動機(jī)構(gòu)包括固定連接于過濾箱左側(cè)的連接框,所述連接框的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動的驅(qū)動盤,所述驅(qū)動盤的外表面靠外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿的右端轉(zhuǎn)動連接有滑板,所述滑板的右端固定連接有第一齒條,所述第一齒條的右側(cè)嚙合連接有第一齒輪,所述第一齒輪的后側(cè)固定連接有第二齒輪,所述第二齒輪的兩側(cè)外表面均嚙合連接有第二齒條,兩個所述第二齒條的相對端均設(shè)置有彈簧,上側(cè)所述彈簧與第一過濾網(wǎng)連接,下側(cè)所述彈簧與第二過濾網(wǎng)連接。
12、優(yōu)選的,所述第一過濾網(wǎng)的右側(cè)設(shè)置有第一排渣管,所述第二過濾網(wǎng)的右側(cè)設(shè)置有第二排渣管。
13、優(yōu)選的,所述攪拌桿的中部設(shè)置有用于通斷的電磁離合器。
14、(三)有益效果
15、本發(fā)明提供了壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置。具備以下有益效果:
16、1、設(shè)置有處理箱,其包括絮凝腔、空腔和滅活腔,分別進(jìn)行壓載水的絮凝、過濾和滅活處理,通過多階段處理提高處理效果,確保壓載水中的外來生物和病原體得到有效滅活。
17、2、在絮凝腔內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿和紫外線殺菌燈,通過攪拌桿對壓載水進(jìn)行攪拌,使藥劑與壓載水充分混合絮凝,同時紫外線殺菌燈對壓載水進(jìn)行初步殺菌,提高后續(xù)處理效果。
18、3、空腔內(nèi)部設(shè)置有第二自動藥盒和過濾箱,過濾箱內(nèi)部設(shè)置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),通過振動機(jī)構(gòu)對過濾網(wǎng)進(jìn)行振動,加快過濾且防止堵塞,同時實(shí)現(xiàn)壓載水的過濾,去除雜質(zhì)。
19、4、滅活腔內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿和排水管,通過攪拌桿對壓載水進(jìn)行攪拌,使藥劑與壓載水充分混合,進(jìn)行進(jìn)一步滅活處理,提高滅活效果,同時設(shè)置排水管方便將處理后的壓載水排出。
1.壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置,其特征在于:包括處理箱(1)和壓載箱(2),所述壓載箱(2)的排水端向外設(shè)置有壓載管(3),所述壓載管(3)的外部包裹有護(hù)管(4),且該護(hù)管(4)與處理箱(1)連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置,其特征在于:所述處理箱(1)的上表面中部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(5),所述驅(qū)動電機(jī)(5)的輸出端貫穿至絮凝腔(101)的內(nèi)部,且與攪拌桿(6)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置,其特征在于:所述液位傳感器(7)包括設(shè)置于絮凝腔(101)內(nèi)部的導(dǎo)向槽(71),所述導(dǎo)向槽(71)的內(nèi)部設(shè)置有浮球(72),所述導(dǎo)向槽(71)的上側(cè)設(shè)置有上觸點(diǎn)(73),所述導(dǎo)向槽(71)的底部設(shè)置有下觸點(diǎn)(74)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置,其特征在于:所述過濾箱(11)的上端與絮凝腔(101)連通,所述過濾箱(11)的底端與滅活腔(103)連通,所述過濾箱(11)的上側(cè)設(shè)置有電磁閥(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置,其特征在于:所述振動機(jī)構(gòu)(12)包括固定連接于過濾箱(11)左側(cè)的連接框(121),所述連接框(121)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動的驅(qū)動盤(122),所述驅(qū)動盤(122)的外表面靠外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接桿(123),所述連接桿(123)的右端轉(zhuǎn)動連接有滑板(124),所述滑板(124)的右端固定連接有第一齒條(125),所述第一齒條(125)的右側(cè)嚙合連接有第一齒輪(126),所述第一齒輪(126)的后側(cè)固定連接有第二齒輪(127),所述第二齒輪(127)的兩側(cè)外表面均嚙合連接有第二齒條(128),兩個所述第二齒條(128)的相對端均設(shè)置有彈簧(129),上側(cè)所述彈簧(129)與第一過濾網(wǎng)(14)連接,下側(cè)所述彈簧(129)與第二過濾網(wǎng)(15)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置,其特征在于:所述第一過濾網(wǎng)(14)的右側(cè)設(shè)置有第一排渣管(16),所述第二過濾網(wǎng)(15)的右側(cè)設(shè)置有第二排渣管(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓載水事故排放應(yīng)急接收滅活裝置,其特征在于:所述攪拌桿(6)的中部設(shè)置有用于通斷的電磁離合器(19)。