本發(fā)明涉及垃圾滲濾液處理，尤其涉及一種垃圾滲濾液的全量化處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、垃圾滲濾液膜濃縮液是垃圾滲濾液經(jīng)過(guò)生物降解后經(jīng)反滲透(ro)膜或納濾(nf)膜截留的殘余液。它是一種具有難生物降解性、生物積累性及三致效應(yīng)的有毒有害污染物。它含有烷烴、苯系物、脂類、羧酸類等大量難降解有機(jī)物，其中很多成分是人工合成的，其含有大量有毒物及助癌物。膜濃縮液中的fe、zn、hg等重金屬進(jìn)入人體后會(huì)生物累積，對(duì)免疫系統(tǒng)、器官及神經(jīng)系統(tǒng)造成損壞，誘導(dǎo)細(xì)胞變異癌。因此，全量化、無(wú)害化處理膜濃縮液是非常必要的。

2、全量化是指對(duì)垃圾滲濾液及膜濃縮液進(jìn)行完全處理，不產(chǎn)生需要進(jìn)一步處置的濃縮液或殘?jiān)?，?shí)現(xiàn)滲濾液及相關(guān)廢液的零排放和無(wú)害化處理。

3、因此，對(duì)膜濃縮液進(jìn)行全量化、無(wú)害化處理是滲濾液全流程處理達(dá)標(biāo)排放、滿足生活垃圾衛(wèi)生填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵和難點(diǎn)，如果不解決膜濃縮液的處理問(wèn)題，滲濾液的全量化、無(wú)害化處理就無(wú)法實(shí)現(xiàn)。目前，垃圾滲濾液膜濃縮液常規(guī)處理方法包括回灌法、固化法、高級(jí)氧化法、焚燒法及蒸發(fā)法等?；貒姺贌菍⒛饪s液回噴至焚燒爐中，利用爐內(nèi)高溫將膜濃縮液中的有機(jī)物進(jìn)行高溫焚燒處理，這種方法具有處理效果好、成本低及無(wú)害化程度高等優(yōu)點(diǎn)。在回噴焚燒過(guò)程中，膜濃縮液在升溫、蒸發(fā)過(guò)程中吸收燃燒熱量，使得爐膛熱負(fù)荷降低，水冷壁結(jié)渣風(fēng)險(xiǎn)得以緩解；焚燒后的煙氣與爐內(nèi)煙氣可共用尾部煙氣處理設(shè)備，降低了投資成本。

4、但是，回噴焚燒過(guò)程中，膜濃縮液的回噴量以及膜濃縮液自身的濃縮程度會(huì)影響焚燒爐的正常運(yùn)行，需要對(duì)回噴滲濾液的進(jìn)行減量處理，但是現(xiàn)有的回噴焚燒處理膜濃縮液時(shí)，當(dāng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)回噴滲濾液的減量處理，鍋爐無(wú)法回噴或回噴量有限時(shí)，滲濾液就會(huì)不斷積累，無(wú)法實(shí)現(xiàn)全量化處理。

5、因此，當(dāng)前生活垃圾焚燒廠滲濾液回噴處理工藝上述存在不足，在滲濾液資源化利用、低碳綠色及處理成本上還有進(jìn)一步的優(yōu)化需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于一種垃圾滲濾液的全量化處理系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有的生活垃圾焚燒廠中垃圾滲濾液在進(jìn)行回噴焚燒時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)減量處理的問(wèn)題。

2、首先，本發(fā)明提供了一種垃圾滲濾液的全量化處理系統(tǒng)，所述全量化處理系統(tǒng)包括：

3、膜處理單元，所述膜處理單元用于對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行濃縮處理，從所述垃圾滲濾液中得到膜濃縮液；

4、一級(jí)減量單元，所述一級(jí)減量單元包括預(yù)熱器以及與所述預(yù)熱器連接的增壓風(fēng)機(jī)，所述增壓風(fēng)機(jī)上連接有煙道管，所述預(yù)熱器與所述膜處理單元連接；

5、二級(jí)減量單元，所述二級(jí)減量單元包括mvr蒸發(fā)器以及與所述mvr蒸發(fā)器連接的汽電雙驅(qū)壓縮機(jī)，所述mvr蒸發(fā)器與所述預(yù)熱器連接；

6、三級(jí)減量單元，所述三級(jí)減量單元包括浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器，所述浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)與所述mvr蒸發(fā)器連接；

7、回噴單元，所述回噴單元包括增壓泵、引風(fēng)機(jī)和冷卻器，所述冷卻器與所述引風(fēng)機(jī)連接，所述增壓泵與所述預(yù)熱器、所述mvr蒸發(fā)器以及所述浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器連接，所述冷卻器與所述預(yù)熱器、所述mvr蒸發(fā)器以及所述浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器連接；

8、有機(jī)朗肯循環(huán)單元，所述有機(jī)朗肯循環(huán)單元與所述汽電雙驅(qū)壓縮機(jī)連接，向所述汽電雙驅(qū)壓縮機(jī)提供動(dòng)力；

9、其中，所述煙道管與垃圾焚燒廠中的煙囪連接，所述煙囪通過(guò)所述煙道管向所述預(yù)熱器提供煙氣，所述有機(jī)朗肯循環(huán)單元從所述煙道管中獲取熱量。

10、優(yōu)選的，所述膜處理單元包括超濾膜、納濾膜及反滲透膜，所述垃圾滲濾液依次通過(guò)所述超濾膜、所述納濾膜和所述反滲透膜進(jìn)行濃縮處理，所述納濾膜及反滲透膜分別與水系統(tǒng)連接。

11、優(yōu)選的，所述有機(jī)朗肯循環(huán)單元包括蒸發(fā)器、冷凝器、回?zé)崞?、循環(huán)泵、透平和同步電機(jī)，所述同步電機(jī)連接與所述透平連接，所述透平與所述汽電雙驅(qū)壓縮機(jī)連接，所述蒸發(fā)器與所述回?zé)崞鬟B接，所述回?zé)崞髋c所述冷凝器連接，所述冷凝器和所述回?zé)崞骶c所述循環(huán)泵連接，所述冷凝器和所述回?zé)崞骶c所述透平連接；所述蒸發(fā)器與所述煙道管連接。

12、優(yōu)選的，所述煙道管上連接有第一閥門(mén)。

13、優(yōu)選的，所述預(yù)熱器與所述增壓泵之間連接有第一回噴管道，所述第一回噴管道上連接有第二閥門(mén)、第三閥門(mén)和第四閥門(mén)；

14、所述預(yù)熱器與所述mvr蒸發(fā)器之間連接有第二回噴管道，所述第二回噴管道上連接有第五閥門(mén)；

15、所述mvr蒸發(fā)器與所述浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器之間連接有第三回噴管道，所述三回噴管道上連接有第六閥門(mén)。

16、優(yōu)選的，所述冷卻器的進(jìn)水端與所述反滲透膜出水端連接，所述冷卻器的出水端與所述預(yù)熱器連接，所述冷卻器的出水端與所述預(yù)熱器之間連接有第七閥門(mén)，所述冷卻器的出水端還與所述納濾膜進(jìn)水端連接。

17、優(yōu)選的，所述mvr蒸發(fā)器與所述冷卻器之間連接有第八閥門(mén)；所述mvr蒸發(fā)器上連接有出水管，所述出水管與所述納濾膜進(jìn)水端連接，所述出水管上連接有第九閥門(mén)。

18、優(yōu)選的，所述全量化處理系統(tǒng)還包括厭氧反應(yīng)單元，所述厭氧反應(yīng)單元與所述膜處理單元連接，所述厭氧反應(yīng)單元與所述浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器之間通過(guò)沼氣管連接。

19、本發(fā)明還提供了一種垃圾滲濾液的全量化處理方法，所述全量化處理方法采用上述所述的全量化處理系統(tǒng)，所述全量化處理方法包括如下步驟：

20、s1、利用膜處理單元濃縮垃圾滲濾液，得到膜濃縮液；

21、s2、將得到的膜濃縮液通入到一級(jí)減量單元中，由預(yù)熱器對(duì)膜濃縮液進(jìn)行低濃縮倍率處理，預(yù)熱器處理后的膜濃縮液經(jīng)回噴單元回噴至爐膛或者流向二級(jí)減量單元中；

22、s3、二級(jí)減量單元中的mvr蒸發(fā)器對(duì)膜濃縮液進(jìn)行中濃縮倍率處理，mvr蒸發(fā)器處理后的膜濃縮液經(jīng)回噴單元回噴至爐膛或者流向三級(jí)減量單元中；

23、s4、三級(jí)減量單元中浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器對(duì)膜濃縮液進(jìn)行高濃縮倍率處理，浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器處理后的膜濃縮液經(jīng)回噴單元回噴至爐膛。

24、優(yōu)選的，所述低濃縮倍率處理后的膜濃縮液采用高回噴量，所述中濃縮倍率處理后的膜濃縮液采用中回噴量，所述高濃縮倍率處理后的膜濃縮液采用低回噴量。

25、本發(fā)明提供的一種垃圾滲濾液的全量化處理系統(tǒng)及方法，具有如下有益效果：

26、(1)本發(fā)明一共設(shè)置了三級(jí)減量單元，利用預(yù)熱器、mvr蒸發(fā)單元和浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器對(duì)膜濃縮液進(jìn)行分級(jí)蒸發(fā)處理，經(jīng)分級(jí)蒸發(fā)后得到的膜濃縮液的濃縮程度不同，根據(jù)濃縮程度不同的膜濃縮液控制其回噴量，保證膜濃縮液回噴時(shí)適應(yīng)爐膛的燃燒狀況，實(shí)現(xiàn)膜濃縮液的減量，實(shí)現(xiàn)回噴量的可控調(diào)節(jié)，進(jìn)而確保鍋爐保持最佳運(yùn)行狀態(tài)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)垃圾滲濾液的全量化和無(wú)害化處理。

27、(2)本發(fā)明的系統(tǒng)從垃圾焚燒廠的煙囪中獲取低溫余熱資源，基于生活垃圾焚燒廠產(chǎn)生的廢熱和廢氣資源，以廢治廢，具有低運(yùn)行成本和低碳綠色等優(yōu)勢(shì)。

28、(3)本發(fā)明的系統(tǒng)中預(yù)熱器、mvr蒸發(fā)單元和浸沒(méi)燃燒蒸發(fā)器及有機(jī)朗肯循環(huán)相互耦合又具有一定的自由度，最大程度的實(shí)現(xiàn)資源的高效利用，汽電雙驅(qū)壓縮機(jī)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)能量路徑的調(diào)配，拓展系統(tǒng)膜濃縮液的回噴能力，系統(tǒng)既可全量化處理滲濾液又可發(fā)電，提高了系統(tǒng)效益產(chǎn)出。