本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備的，具體而言，涉及一種氣動管道清洗裝置和方法。

背景技術(shù)：

1、隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)張，鋰電池生產(chǎn)設(shè)備的需求數(shù)量也呈現(xiàn)指數(shù)級的增長，設(shè)備面對的各種工況也越來越復(fù)雜。其中，化成作為鋰電池生產(chǎn)工藝中不可或缺的過程，也存在著空間小等問題，這也增加了對化成設(shè)備管道清洗的難度。如何快速、簡單、安全以及方便的對化成設(shè)備管道進(jìn)行清潔，成為了各大鋰電池生產(chǎn)廠商無法規(guī)避的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種氣動管道清洗裝置和方法，以實(shí)現(xiàn)快速、方便的對化成設(shè)備管道進(jìn)行清潔。

2、第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種氣動管道清洗裝置，該裝置用于對鋰電池的化成設(shè)備管道的清洗，包括：

3、儲液罐，用于儲存清洗液；

4、接液盤，用于緩存清洗液；

5、打液回路，打液回路的一端與儲液罐連接，另一端與化成設(shè)備管道的進(jìn)水口連接，化成設(shè)備管道的出水口與接液盤連接；

6、回收回路，回收回路的一端與儲液罐連接，另一端與化成設(shè)備管道的進(jìn)水口連接；

7、回氣回路，回氣回路的一端與儲液罐連接，另一端與大氣連通；

8、控制裝置，分別與打液回路、回收回路和回氣回路連接，控制裝置用于：在對化成設(shè)備管道進(jìn)行清洗時，執(zhí)行迭代清洗操作，直到將化成設(shè)備管道清洗干凈；控制回氣回路動作，使儲液罐內(nèi)的壓力值與大氣壓力值相等；清洗操作包括：控制打液回路動作，使儲液罐內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入接液盤；控制回收回路動作，使接液盤內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入儲液罐內(nèi)。

9、在可選的實(shí)施例中，打液回路包括：第一氣控閥、第四氣控閥和正壓氣源，儲液罐的一端通過第一氣控閥與正壓氣源連接，另一端通過第四氣控閥與化成設(shè)備管道連接，控制裝置分別與第一氣控閥和第四氣控閥連接，控制裝置還用于：

10、控制第一氣控閥和第四氣控閥動作，使儲液罐內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入接液盤。

11、在可選的實(shí)施例中，打液回路還包括第一手動閥，第一手動閥的一端分別與第一氣控閥和第四氣控閥連接，另一端與正壓氣源連接。

12、在可選的實(shí)施例中，第一氣控閥和第四氣控閥均為二位二通閥。

13、在可選的實(shí)施例中，回收回路包括：第二氣控閥、第三氣控閥和負(fù)壓氣源，儲液罐的一端通過第二氣控閥與負(fù)壓氣源連接；另一端通過第三氣控閥與化成設(shè)備管道連接，控制裝置分別與第二氣控閥和第三氣控閥連接，控制裝置還用于：

14、控制第二氣控閥和第三氣控閥動作，使接液盤內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入儲液罐內(nèi)。

15、在可選的實(shí)施例中，回收回路還包括第一手動閥和第三手動閥，第一手動閥的一端與正壓氣源連接，另一端與第二氣控閥連接，第三手動閥的一端與正壓氣源連接，另一端與第三氣控閥連接。

16、在可選的實(shí)施例中，回氣回路包括第二手動閥，儲液罐通過第二手動閥與大氣連通。

17、在可選的實(shí)施例中，第一手動閥為三位四通閥。

18、第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種氣動管道清洗方法，該方法適用于上述氣動管道清洗裝置中的控制裝置，方法包括：

19、在對化成設(shè)備管道進(jìn)行清洗時，執(zhí)行迭代清洗操作，直到將化成設(shè)備管道清洗干凈，其中，清洗操作包括：控制打液回路動作，使儲液罐內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入接液盤；控制回收回路動作，使接液盤內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入儲液罐內(nèi)；

20、控制回氣回路動作，使儲液罐內(nèi)的壓力值與大氣壓力值相等。

21、在可選的實(shí)施例中，方法還包括：

22、控制第一氣控閥和第四氣控閥動作，使儲液罐內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入接液盤；

23、控制第二氣控閥和第三氣控閥動作，使接液盤內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入儲液罐內(nèi)。

24、本發(fā)明實(shí)施例提供的一種氣動管道清洗裝置和方法，在對化成設(shè)備管道進(jìn)行清洗時，清洗裝置通過打液回路將儲液罐內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入接液盤，然后回收回路將接液盤內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道再次流入儲液罐，反復(fù)迭代上述清洗操作直至管道被徹底清洗干凈，從而能夠高效徹底地清洗鋰電池化成設(shè)備管道內(nèi)的殘留物，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

25、為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例，并配合所附附圖，作詳細(xì)說明如下。

技術(shù)特征：

1.一種氣動管道清洗裝置，其特征在于，用于對鋰電池的化成設(shè)備管道的清洗，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動管道清洗裝置，其特征在于，所述打液回路包括：第一氣控閥、第四氣控閥和正壓氣源，所述儲液罐的一端通過所述第一氣控閥與所述正壓氣源連接，另一端通過所述第四氣控閥與所述化成設(shè)備管道連接，所述控制裝置分別與所述第一氣控閥和所述第四氣控閥連接，所述控制裝置還用于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動管道清洗裝置，其特征在于，所述打液回路還包括第一手動閥，所述第一手動閥的一端分別與所述第一氣控閥和所述第四氣控閥連接，另一端與所述正壓氣源連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動管道清洗裝置，其特征在于，所述第一氣控閥和所述第四氣控閥均為二位二通閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動管道清洗裝置，其特征在于，所述回收回路包括：第二氣控閥、第三氣控閥和負(fù)壓氣源，所述儲液罐的一端通過所述第二氣控閥與所述負(fù)壓氣源連接；另一端通過所述第三氣控閥與所述化成設(shè)備管道連接，所述控制裝置分別與所述第二氣控閥和所述第三氣控閥連接，所述控制裝置還用于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動管道清洗裝置，其特征在于，所述回收回路還包括第一手動閥和第三手動閥，所述第一手動閥的一端與正壓氣源連接，另一端與所述第二氣控閥連接，所述第三手動閥的一端與所述正壓氣源連接，另一端與所述第三氣控閥連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動管道清洗裝置，其特征在于，所述回氣回路包括第二手動閥，所述儲液罐通過所述第二手動閥與大氣連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的氣動管道清洗裝置，其特征在于，所述第一手動閥為三位四通閥。

9.一種氣動管道清洗方法，其特征在于，適用于上述權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的氣動管道清洗裝置中的控制裝置，所述方法包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣動管道清洗方法，其特征在于，所述方法還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種氣動管道清洗裝置和方法，該系統(tǒng)包括：儲液罐、接液盤、打液回路、回收回路和回氣回路，在對化成設(shè)備管道進(jìn)行清洗時，清洗裝置通過打液回路將儲液罐內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道流入接液盤，然后回收回路將接液盤內(nèi)的清洗液經(jīng)過化成設(shè)備管道再次流入儲液罐，反復(fù)迭代上述清洗操作直至管道被徹底清洗干凈，從而能夠高效徹底地清洗鋰電池化成設(shè)備管道內(nèi)的殘留物，確保設(shè)備正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李明,吳春腱,李紅召,謝鋒,陳汝定
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市極測科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6