本發(fā)明涉及液壓內(nèi)模清洗領(lǐng)域，尤其是涉及一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法。

背景技術(shù)：

1、在橋梁建設(shè)領(lǐng)域，整體式液壓內(nèi)模廣泛應(yīng)用于預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的箱梁生產(chǎn)過(guò)程中。這種內(nèi)模設(shè)計(jì)使得模板可以方便地通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引移動(dòng)至鋼筋骨架內(nèi)部，并且由于預(yù)制梁兩端的空間較為寬敞，為內(nèi)模的走行和清洗提供了便利條件。在完成一跨箱梁澆筑后，內(nèi)?？梢栽陬A(yù)制場(chǎng)中被徹底清洗干凈，以備后續(xù)使用。

2、然而，對(duì)于原位現(xiàn)澆箱梁的施工情況則有所不同。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的方式建造箱梁時(shí)，工藝流程通常是先對(duì)當(dāng)前跨度進(jìn)行混凝土澆筑并確保其充分養(yǎng)護(hù)，一旦達(dá)到設(shè)計(jì)要求，移動(dòng)模架將被移至下一個(gè)跨度位置，以便安裝新的箱梁鋼筋骨架，需要將內(nèi)模從已經(jīng)完成澆筑并養(yǎng)護(hù)好的跨度縱向移動(dòng)到新設(shè)置的鋼筋骨架之中。

3、由于兩個(gè)相鄰跨度之間的間隙通常非常狹窄，這給內(nèi)模的操作帶來(lái)了很大的挑戰(zhàn)，特別是內(nèi)模的清洗工作變得非常困難，狹窄的空間限制了人員進(jìn)入以及清洗設(shè)備的有效使用，從而影響了工作效率和內(nèi)模重復(fù)使用的清潔度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，解決了在原位現(xiàn)澆箱梁的施工過(guò)程中，無(wú)法從兩跨之間對(duì)液壓內(nèi)模進(jìn)行清洗的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，該方法包括：

3、s1、將清洗裝置移動(dòng)到第一模具和第二模具之間的第一間隙處；

4、s2、在第二模具中的混凝土澆筑完成之后，等待混凝土養(yǎng)護(hù)到位；

5、s3、啟動(dòng)清洗裝置，將第二模具內(nèi)部的液壓內(nèi)模通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)到第一模具中；

6、s4、在液壓內(nèi)模通過(guò)第一間隙時(shí)，清洗裝置對(duì)液壓內(nèi)模進(jìn)行清洗；

7、s5、將清洗裝置移動(dòng)到第三模具和第二模具之間的第二間隙處；

8、s6、在第一模具中的混凝土澆筑完成之后，等待混凝土養(yǎng)護(hù)到位，啟動(dòng)清洗裝置，將第一模具內(nèi)部的液壓內(nèi)模通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)到第三模具中；

9、s7、在液壓內(nèi)模通過(guò)第二間隙時(shí)，清洗裝置對(duì)液壓內(nèi)模進(jìn)行清洗；

10、s8、重復(fù)步驟s1-s7，進(jìn)行原位現(xiàn)澆箱梁的澆筑工作。

11、優(yōu)選方案中，步驟s1、中，清洗裝置包括總桁架，總桁架的兩側(cè)設(shè)有行走支座，總桁架的上方設(shè)有可移動(dòng)的頂部清洗架，頂部清洗架的兩側(cè)設(shè)有可移動(dòng)的側(cè)面清洗架。

12、優(yōu)選方案中，總桁架包括橫梁，橫梁的兩側(cè)下方設(shè)有立架，立架與橫梁垂直布設(shè)；

13、行走支座與立架的底部相連，橫梁的上方設(shè)有導(dǎo)軌，頂部清洗架和側(cè)面清洗架在導(dǎo)軌上移動(dòng)。

14、優(yōu)選方案中，行走支座包括行走外殼，行走外殼的下方設(shè)有行走電機(jī)，行走電機(jī)的輸出軸端設(shè)有行走輪，行走輪用于清洗裝置在地面行走；

15、行走外殼的一側(cè)還設(shè)有貫穿的出水口，出水口用于與外界的抽水系統(tǒng)相連。

16、優(yōu)選方案中，頂部清洗架包括頂部機(jī)殼，頂部機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)伸縮推桿，伸縮推桿之間設(shè)有高壓水泵，高壓水泵的上方設(shè)有蓄水罐，蓄水罐用于與外界的注水系統(tǒng)連接；

17、伸縮推桿的下方設(shè)有限位板，伸縮推桿與限位板之間通過(guò)頂部導(dǎo)桿連接，高壓水泵的下方設(shè)有頂部水管，限位板的下方設(shè)有可拆卸的頂部過(guò)濾管，頂部水管與頂部過(guò)濾管相連通；

18、頂部過(guò)濾管的下方設(shè)有頂部清洗槽。

19、優(yōu)選方案中，頂部清洗槽包括橫清洗槽，橫清洗槽的兩端設(shè)有端部清洗槽，端部清洗槽與橫清洗槽之間呈一定角度布設(shè)；

20、橫清洗槽與端部清洗槽的內(nèi)部設(shè)有毛刷，毛刷用于刷掉液壓內(nèi)模表面的混凝土碎渣，頂部過(guò)濾管的內(nèi)部設(shè)有濾芯，頂部過(guò)濾管的上方與限位板螺紋連接，頂部過(guò)濾管的下方與橫清洗槽螺紋連接。

21、優(yōu)選方案中，側(cè)面清洗架包括側(cè)面機(jī)殼，側(cè)面機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)伸縮推桿，伸縮推桿之間設(shè)有高壓水泵，高壓水泵的上方設(shè)有蓄水罐，蓄水罐用于與外界的注水系統(tǒng)連接；

22、伸縮推桿的下方設(shè)有限位板，伸縮推桿與限位板之間通過(guò)側(cè)面導(dǎo)桿連接，高壓水泵的下方設(shè)有側(cè)面水管，限位板的下方設(shè)有可拆卸的側(cè)面過(guò)濾管，側(cè)面水管與側(cè)面過(guò)濾管相連通；

23、側(cè)面過(guò)濾管的下方設(shè)有側(cè)面清洗槽。

24、優(yōu)選方案中，側(cè)面清洗槽包括斜清洗槽，斜清洗槽的下方設(shè)有水平清洗槽，斜清洗槽的角度與液壓內(nèi)模的外形角度一致，水平清洗槽與地面保持水平；

25、斜清洗槽和水平清洗槽內(nèi)部設(shè)有毛刷，毛刷用于刷掉液壓內(nèi)模表面的混凝土碎渣，側(cè)面過(guò)濾管的內(nèi)部設(shè)有濾芯，側(cè)面過(guò)濾管的上方與限位板螺紋連接，側(cè)面過(guò)濾管的下方與橫清洗槽螺紋連接。

26、優(yōu)選方案中，水平清洗槽的槽內(nèi)設(shè)有斜臺(tái)，斜臺(tái)呈一側(cè)高一側(cè)低的樣式，斜臺(tái)較低一側(cè)的側(cè)面清洗槽處設(shè)有側(cè)口，斜臺(tái)用于引導(dǎo)水流流向側(cè)口；

27、水平清洗槽的前端設(shè)有柔性接口，柔性接口用于兩側(cè)水平清洗槽合攏緩沖，側(cè)口與行走支座之間設(shè)有行走水管，行走水管為柔性管道，行走水管與出水口相通。

28、優(yōu)選方案中，步驟s1中，清洗裝置的側(cè)面清洗架初始位置位于橫梁的兩端，當(dāng)需要清洗時(shí)，側(cè)面清洗架向液壓內(nèi)模合攏；

29、頂部清洗槽和側(cè)面清洗槽整體包裹液壓內(nèi)模的外圍，頂部清洗槽和側(cè)面清洗槽形成環(huán)流，頂部清洗槽的碎渣最終掉落至側(cè)面清洗槽下方的水平清洗槽，最終從側(cè)口流出至抽水系統(tǒng)中。

30、本發(fā)明提供了一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，具有以下有益效果：原位現(xiàn)澆箱梁內(nèi)模清洗方法，有效解決了狹窄空間下液壓內(nèi)模難以清洗的問(wèn)題，利用可移動(dòng)的頂部和側(cè)面清洗架，配合高壓水系統(tǒng)及毛刷，實(shí)現(xiàn)了對(duì)液壓內(nèi)模表面混凝土殘?jiān)膹氐浊鍧?，不僅提高了清洗效率與質(zhì)量，還減少了人工操作，增強(qiáng)了安全性，清洗過(guò)程中形成的環(huán)流機(jī)制確保了廢渣的有效收集與排出，避免了二次污染。

技術(shù)特征：

1.一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：該方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：步驟s1、中，清洗裝置（6）包括總桁架（7），總桁架（7）的兩側(cè)設(shè)有行走支座（10），總桁架（7）的上方設(shè)有可移動(dòng)的頂部清洗架（8），頂部清洗架（8）的兩側(cè)設(shè)有可移動(dòng)的側(cè)面清洗架（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：總桁架（7）包括橫梁（703），橫梁（703）的兩側(cè)下方設(shè)有立架（701），立架（701）與橫梁（703）垂直布設(shè)；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：行走支座（10）包括行走外殼（1001），行走外殼（1001）的下方設(shè)有行走電機(jī)（1005），行走電機(jī)（1005）的輸出軸端設(shè)有行走輪（1004），行走輪（1004）用于清洗裝置（6）在地面行走；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：頂部清洗架（8）包括頂部機(jī)殼（801），頂部機(jī)殼（801）的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)伸縮推桿（909），伸縮推桿（909）之間設(shè)有高壓水泵（911），高壓水泵（911）的上方設(shè)有蓄水罐（910），蓄水罐（910）用于與外界的注水系統(tǒng)連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：頂部清洗槽（805）包括橫清洗槽（806），橫清洗槽（806）的兩端設(shè)有端部清洗槽（807），端部清洗槽（807）與橫清洗槽（806）之間呈一定角度布設(shè)；

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：側(cè)面清洗架（9）包括側(cè)面機(jī)殼（901），側(cè)面機(jī)殼（901）的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)伸縮推桿（909），伸縮推桿（909）之間設(shè)有高壓水泵（911），高壓水泵（911）的上方設(shè)有蓄水罐（910），蓄水罐（910）用于與外界的注水系統(tǒng)連接；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：側(cè)面清洗槽（906）包括斜清洗槽（907），斜清洗槽（907）的下方設(shè)有水平清洗槽（908），斜清洗槽（907）的角度與液壓內(nèi)模（11）的外形角度一致，水平清洗槽（908）與地面保持水平；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：水平清洗槽（908）的槽內(nèi)設(shè)有斜臺(tái)（914），斜臺(tái)（914）呈一側(cè)高一側(cè)低的樣式，斜臺(tái)（914）較低一側(cè)的側(cè)面清洗槽（906）處設(shè)有側(cè)口（915），斜臺(tái)（914）用于引導(dǎo)水流流向側(cè)口（914）；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，其特征是：步驟s1中，清洗裝置（6）的側(cè)面清洗架（9）初始位置位于橫梁（703）的兩端，當(dāng)需要清洗時(shí)，側(cè)面清洗架（9）向液壓內(nèi)模（11）合攏；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種原位現(xiàn)澆箱梁液壓內(nèi)模的清洗方法，原位現(xiàn)澆箱梁內(nèi)模清洗方法，有效解決了狹窄空間下液壓內(nèi)模難以清洗的問(wèn)題，利用可移動(dòng)的頂部和側(cè)面清洗架，配合高壓水系統(tǒng)及毛刷，實(shí)現(xiàn)了對(duì)液壓內(nèi)模表面混凝土殘?jiān)膹氐浊鍧?，不僅提高了清洗效率與質(zhì)量，還減少了人工操作，增強(qiáng)了安全性，清洗過(guò)程中形成的環(huán)流機(jī)制確保了廢渣的有效收集與排出，避免了二次污染，解決了在原位現(xiàn)澆箱梁的施工過(guò)程中，無(wú)法從兩跨之間對(duì)液壓內(nèi)模進(jìn)行清洗的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：胡洪偉,沈惠軍,鄭和暉,曹譜,安亮,蘇艷,李玉慶,黃文強(qiáng),楊明,李陽(yáng),張峰,陳林松,張龍,李正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交第二航務(wù)工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9