本公開涉及廢水處理，尤其涉及一種聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置。

背景技術(shù)：

1、聚羧酸系高性能減水劑（液體），是繼木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發(fā)展起來的第三代高性能減水劑，是目前世界上最前沿、科技含量最高、應(yīng)用前景最好、綜合性能最優(yōu)的一種高效減水劑。

2、目前，聚羧酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有高濃度的有機(jī)物質(zhì)和無機(jī)鹽類，傳統(tǒng)的廢水處理方法存在處理效率低、成本高、二次污染等問題。另外，聚羧酸減水劑在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水，需要經(jīng)過廢水處理裝置處理后方能排放，現(xiàn)有的廢水處理裝置由于內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)廢水流入，其內(nèi)壁表面粘附有大量殘?jiān)槐氵M(jìn)行清理，長(zhǎng)時(shí)間下來易造成廢水處理裝置內(nèi)部產(chǎn)生銹跡，進(jìn)一步導(dǎo)致現(xiàn)有聚羧酸廢水處理裝置的處理效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開提供了一種高效、低成本、環(huán)保的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上技術(shù)問題。

2、根據(jù)本公開的第一方面，提供了一種聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括：預(yù)處理單元、主處理單元和后處理單元，其中，所述預(yù)處理單元用于對(duì)廢水進(jìn)行初始過濾，所述初始過濾包括通過攪拌篩除廢水中的大顆粒雜質(zhì)；所述主處理單元包括帶有微生物的生物膜反應(yīng)器，用于降解廢水中的有機(jī)物；所述后處理單元與所述生物膜反應(yīng)器連通，用于對(duì)廢水進(jìn)行二次過濾和三次過濾。

3、示例性的，生物膜反應(yīng)器中的帶有微生物的過濾液體為預(yù)先通入該容器內(nèi)。

4、示例性的，可以通過向預(yù)處理單元內(nèi)按照預(yù)設(shè)頻率通入聚羧酸生產(chǎn)用廢水或反應(yīng)氣體，該反應(yīng)氣體可以與廢水中部分物質(zhì)反應(yīng)并產(chǎn)生固體殘?jiān)?/p>

5、在一些實(shí)施例中，所述預(yù)處理單元包括反應(yīng)釜、位于所述反應(yīng)釜內(nèi)部的攪拌裝置和連通于所述反應(yīng)釜底部的振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩用于篩出肺水腫的大顆粒雜質(zhì)。

6、示例性的，反應(yīng)釜采用表面噴漆處理的不銹鋼器皿，噴漆處理可以避免腐蝕問題。

7、在一些實(shí)施例中，所述攪拌裝置包括攪拌軸和插設(shè)于所述攪拌軸外周的攪拌刀片；所述攪拌刀片具有多個(gè)，各所述攪拌刀片交錯(cuò)設(shè)置。

8、示例性的，多個(gè)攪拌刀片交錯(cuò)設(shè)置，可以提高對(duì)廢水及廢水內(nèi)固體殘?jiān)臄嚢栊?，還能夠提高廢水與前述相應(yīng)反應(yīng)氣體的接觸面積，進(jìn)一步提高廢水反應(yīng)效率。

9、在一些實(shí)施例中，所述預(yù)處理單元還包括污水入口和通氣口，污水入口和通氣口依次通過閥口和聯(lián)軸器連通于所述反應(yīng)釜。

10、示例性的，污水入口和通氣口為兩個(gè)不同的管口，可以分別通過管路連通一閥口，這里的閥口可以理解為電磁閥，電磁閥根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選型，只要確保至少包括兩個(gè)入口和兩個(gè)出口即可，這里需要說明的是，兩個(gè)出口分別連通一條管路，兩條管路通過捆綁被約束為同一整體結(jié)構(gòu)，再與聯(lián)軸器進(jìn)行連接。聯(lián)軸器安裝于反應(yīng)釜頂面，反應(yīng)釜頂面具有與前述兩條管路連通的孔洞，便于污水及反應(yīng)氣體通入反應(yīng)釜內(nèi)。

11、在一些實(shí)施例中，所述主處理單元包括生物膜反應(yīng)器，所述生物膜反應(yīng)器內(nèi)包括帶有特定微生物的廢水。

12、需要指出的是，聚羧酸一般包括醚類聚羧酸減水劑和酯類聚羧酸減水劑，示例性的，聚醚與不飽和酸在引發(fā)劑的作用下聚合為成品（醚類聚羧酸減水劑）；醇醚與不飽和酸酯化成大單體后聚合為成品（酯類聚羧酸減水劑）。他們都是向主鏈聚醚引入支鏈羧基形成梳型高分子。

13、在一些實(shí)施例中，所述預(yù)處理單元與所述主處理單元之間連通第一主管路，所述第一主管路一端伸入所述反應(yīng)釜內(nèi)底部，所述第一主管路另一端伸入所述生物膜反應(yīng)器內(nèi)底部。

14、示例性的，第一主管路在預(yù)處理單元與主處理單元之間還設(shè)置一開關(guān)閥，該開關(guān)閥內(nèi)置有控制電路板，可以用于自動(dòng)開閉第一主管路的通路；或者，該開關(guān)閥為手動(dòng)操作。

15、在一些實(shí)施例中，所述后處理單元包括反應(yīng)器皿和生物膜過濾層，所述生物膜過濾層位于所述反應(yīng)器皿內(nèi)廢水液面上方，經(jīng)由所述主處理單元的廢水通過所述生物膜過濾層流至所述反應(yīng)器皿底部。

16、示例性的，生物膜過濾層可以采用至少三層，沿縱向方向堆疊設(shè)置，考慮過濾效果，生物膜過濾層邊側(cè)完全貼附連接反應(yīng)器皿內(nèi)壁，沿所在橫向截面整體截?cái)喾磻?yīng)器皿，避免廢水未經(jīng)過濾直接流入反應(yīng)器皿內(nèi)部。

17、在一些實(shí)施例中，所述主處理單元與所述后處理單元之間連通第二主管路，所述第二主管路一端連通所述生物膜反應(yīng)器內(nèi)底面，所述第二主管路另一端連通所述反應(yīng)器皿內(nèi)，且管口位于所述生物膜過濾層上方。

18、示例性的，第二主管路在主處理單元與后處理單元之間還設(shè)置一開關(guān)閥，該開關(guān)閥內(nèi)置有控制電路板，可以用于自動(dòng)開閉第二主管路的通路；或者，該開關(guān)閥為手動(dòng)操作。

19、在一些實(shí)施例中，所述后處理單元還包括吸附裝置，所述吸附裝置包括圍設(shè)于自身外周的吸附層、設(shè)置于自身內(nèi)部的泵體和連通于所述泵體與所述吸附層之間的多條吸附入管和多條吸附出管，一條所述吸附入管連通一條所述吸附出管。

20、示例性的，吸附入管和吸附出管均采用柔性管路。

21、在一些實(shí)施例中，所述吸附裝置包括封閉外殼，罩設(shè)于所述泵體外周，所述吸附層位于所述封閉外殼四周。

22、采用本公開的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，通過預(yù)處理單元、主處理單元及后處理單元的綜合應(yīng)用，經(jīng)由初始過濾后過濾掉大顆粒雜質(zhì)，再經(jīng)由主處理單元降解廢水中的有機(jī)物，再由后處理單元進(jìn)行二次過濾和三次過濾，能夠?qū)埕人釓U水進(jìn)行高效過濾?？偟膩碚f，聚羧酸廢水處理效率高，能夠在短時(shí)間內(nèi)顯著降低廢水中的污染物濃度；整體裝置生產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)；整體裝置符合環(huán)保要求，不產(chǎn)生二次污染，有助于可持續(xù)發(fā)展。

23、應(yīng)當(dāng)理解，本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識(shí)本公開的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征，也不用于限制本公開的范圍。本公開的其它特征將通過以下的說明書而變得容易理解。

技術(shù)特征：

1.一種聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述預(yù)處理單元包括反應(yīng)釜、位于所述反應(yīng)釜內(nèi)部的攪拌裝置和連通于所述反應(yīng)釜底部的振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩用于篩出肺水腫的大顆粒雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括攪拌軸和插設(shè)于所述攪拌軸外周的攪拌刀片；所述攪拌刀片具有多個(gè)，各所述攪拌刀片交錯(cuò)設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述預(yù)處理單元還包括污水入口和通氣口，污水入口和通氣口依次通過閥口和聯(lián)軸器連通于所述反應(yīng)釜。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述主處理單元包括生物膜反應(yīng)器，所述生物膜反應(yīng)器內(nèi)包括帶有特定微生物的廢水。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述預(yù)處理單元與所述主處理單元之間連通第一主管路，所述第一主管路一端伸入所述反應(yīng)釜內(nèi)底部，所述第一主管路另一端伸入所述生物膜反應(yīng)器內(nèi)底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述后處理單元包括反應(yīng)器皿和生物膜過濾層，所述生物膜過濾層位于所述反應(yīng)器皿內(nèi)廢水液面上方，經(jīng)由所述主處理單元的廢水通過所述生物膜過濾層流至所述反應(yīng)器皿底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述主處理單元與所述后處理單元之間連通第二主管路，所述第二主管路一端連通所述生物膜反應(yīng)器內(nèi)底面，所述第二主管路另一端連通所述反應(yīng)器皿內(nèi)，且管口位于所述生物膜過濾層上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述后處理單元還包括吸附裝置，所述吸附裝置包括圍設(shè)于自身外周的吸附層、設(shè)置于自身內(nèi)部的泵體和連通于所述泵體與所述吸附層之間的多條吸附入管和多條吸附出管，一條所述吸附入管連通一條所述吸附出管。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，其特征在于，所述吸附裝置包括封閉外殼，罩設(shè)于所述泵體外周，所述吸附層位于所述封閉外殼四周。

技術(shù)總結(jié)
本公開提供了一種聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。聚羧酸生產(chǎn)用廢水處理裝置包括：預(yù)處理單元、主處理單元和后處理單元，所述預(yù)處理單元用于對(duì)廢水進(jìn)行初始過濾，所述初始過濾包括通過攪拌篩除廢水中的大顆粒雜質(zhì)；所述主處理單元包括帶有微生物的生物膜反應(yīng)器，用于降解廢水中的有機(jī)物；所述后處理單元與所述生物膜反應(yīng)器連通，用于對(duì)廢水進(jìn)行二次過濾和三次過濾。這樣，能夠提高廢水處理效率，能夠在短時(shí)間內(nèi)顯著降低廢水中的污染物濃度。

技術(shù)研發(fā)人員：闞曉東,袁傳聰,孫寶季,王國貞,潘發(fā)金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東凱瑞化學(xué)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2