本發(fā)明涉及玻片脫油設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種玻片霧化脫油機及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、骨髓涂片或者血涂片(玻片形式)，需要滴加香柏油后在光學(xué)顯微鏡下觀察細胞形態(tài)，閱片完后，需要用有機溶劑滴加到有香柏油的玻片上，然后再用紗布擦拭后進行保存，但是這樣操作存在許多問題。

2、首先，通過紗布擦拭玻片的方式操作不方便，如果沒有把控好力度，容易將涂片上的骨髓小?；蜓げ寥?，影響玻片后續(xù)的存儲和使用。其次，當骨髓涂片或血涂片樣本量大時，需要花費較多時間和人力脫除玻片上的香柏油，操作繁瑣，效率較低。

3、此外，脫油時使用的有機溶劑通常為如二甲苯、無水乙醇、乙酸乙酯、乙醚等溶劑，這些溶劑容易揮發(fā)，且大多為具有一定毒性的化學(xué)物質(zhì)，長時間直接暴露在空氣中，會刺激人體皮膚、粘膜及呼吸系統(tǒng)，對試驗人員的健康安全不利。

4、因此，有必要提供一種玻片霧化脫油機及其使用方法解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種玻片霧化脫油機及其使用方法。

2、本發(fā)明提供的一種玻片霧化脫油機，包括脫油箱、安裝于脫油箱頂部的蓋體、安裝于脫油箱內(nèi)部底壁的多個超聲波主體、安裝于脫油箱內(nèi)部一側(cè)的多個吹風(fēng)主體，以及安裝于脫油箱內(nèi)部并呈從上至下傾斜設(shè)置的放置框，放置框的頂部與脫油箱的內(nèi)部側(cè)壁之間設(shè)置有通風(fēng)間隔，放置框的底部與脫油箱內(nèi)部側(cè)壁固定連接，放置框的左右兩側(cè)設(shè)置有隔板，兩個隔板之間固定連接有多個從上至下呈階梯式布置的固定框，固定框內(nèi)頂部設(shè)置有多個用于放置玻片的放置件，固定框的內(nèi)側(cè)底壁固定連接有導(dǎo)流板，兩側(cè)隔板上設(shè)置有與導(dǎo)流板兩端相接的通流槽，脫油箱內(nèi)部側(cè)壁上分別設(shè)置有兩條與通流槽相接的導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的末端設(shè)置有位于放置框底部上方的出料口，放置框的底部設(shè)置有多個回收組件。

3、進一步的，放置框上間隔設(shè)置有多排通氣孔，每排通氣孔分別對應(yīng)設(shè)置于每排固定框的放置件下方。

4、進一步的，所述放置件包括多個并排設(shè)置的放置桿，相鄰放置桿之間設(shè)置有用于放置玻片的間隙，放置桿的一端與固定框固定連接，放置桿的另一端與所述放置框上表面固定連接。

5、進一步的，所述回收組件包括多個設(shè)置于放置框底部的連接管，連接管的上管口延伸至放置框上表面，連接管內(nèi)部填充有活性炭棉網(wǎng)，連接管的下管口處固定連接有回收框。

6、進一步的，所述脫油箱的外部側(cè)壁上設(shè)置有l(wèi)型進料管，l形進料管一端延伸至脫油箱內(nèi)部，另一端設(shè)置有密封蓋。

7、進一步的，導(dǎo)流板為中間拱起、兩側(cè)向下傾斜的結(jié)構(gòu)。

8、進一步的，吹風(fēng)主體的吹風(fēng)方向為自放置框底部至放置框頂部的水平方向。

9、進一步的，所述吹風(fēng)主體包括設(shè)置于脫油箱外部側(cè)壁上的電機，電機的輸出端延伸至脫油箱內(nèi)部并固定連接有風(fēng)扇。

10、進一步的，所述蓋體遠離脫油箱的一側(cè)固定連接有把手，脫油箱的底部固定連接有底座，底座內(nèi)設(shè)置有與吹風(fēng)主體、超聲波主體電性連接的控制器，底座外側(cè)設(shè)有控制開關(guān)組件。

11、本發(fā)明還公開了一種玻片霧化脫油機的使用方法，包括以下步驟：

12、s1：首先打開蓋體，將若干個需要脫油的玻片放置在放置件上，隨后將蓋體蓋緊；

13、s2：將有機溶劑從進料管灌入到脫油箱的內(nèi)部后，灌料完成后蓋好進料管管口位置的密封蓋；

14、s3：通過控制開關(guān)組件啟動超聲波主體和吹風(fēng)主體，并通過控制開關(guān)組件設(shè)置運行時間為10-20分鐘，使得脫油箱內(nèi)部的有機溶劑從溶液轉(zhuǎn)化為微小液滴，并上升擴散至放置件上的玻片處，將玻片上的香柏油溶解；

15、s4：運行結(jié)束后，再等待5-10分鐘，隨后打開蓋體，將玻片從放置件上取下。

16、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的玻片霧化脫油機及其使用方法具有如下

17、有益效果：

18、1、本發(fā)明裝置在對玻片進行脫油的過程中，利用超聲波主體產(chǎn)生的高頻震動能量將有機溶劑從液體分散成微小液滴，并借助于吹風(fēng)主體的風(fēng)向吹動至玻片處，使得變?yōu)殪F狀的有機溶劑與玻片接觸，將玻片上的香柏油溶解，并使溶解的液體在導(dǎo)流板的引導(dǎo)下流向通溜槽，并通過多個通溜槽最終流向至導(dǎo)流槽的內(nèi)部，再在導(dǎo)流槽的導(dǎo)流下，使積聚的液體從末端的出料口流動至放置框底部的上表面，當液體經(jīng)過回收組件時，回收組件能夠這些廢液進行收集處理。

19、2、霧狀有機溶劑在脫油箱內(nèi)部上升擴散，并且借助于吹風(fēng)主體提高在脫油箱內(nèi)部的擴散速度，有利于提高霧狀有機溶劑的覆蓋范圍。

20、吹風(fēng)主體的吹風(fēng)方向為自放置框底部向放置框頂部的水平方向，使得吹風(fēng)主體處產(chǎn)生的氣流帶動霧狀的有機溶劑向上并向通風(fēng)間隔方向運動，使其擴散至放置框處的玻片處，霧狀的有機溶劑覆蓋并溶解玻片上的香柏油，保證了玻片的脫油的均勻性和全面性。

21、3、本發(fā)明裝置無需人工進行二次擦拭，清理步驟更加簡單方便，并且不會影響涂片質(zhì)量。本裝置的放置框上設(shè)置有多個固定框，能夠同時對多份玻片進行脫油操作，極大地減少了人工參與的勞力，提高了工作效率和清潔度。本裝置使得脫油過程中整體的工作環(huán)境為密閉環(huán)境，減少了污染和減少了對操作人員健康的危害。

技術(shù)特征：

1.一種玻片霧化脫油機，其特征在于，包括脫油箱(1)、安裝于脫油箱(1)頂部的蓋體(4)、安裝于脫油箱(1)內(nèi)部底壁的多個超聲波主體(8)、安裝于脫油箱(1)內(nèi)部一側(cè)的多個吹風(fēng)主體，以及安裝于脫油箱(1)內(nèi)部并呈從上至下傾斜設(shè)置的放置框(9)，放置框(9)的頂部與脫油箱(1)的內(nèi)部側(cè)壁之間設(shè)置有通風(fēng)間隔(21)，放置框(9)的底部與脫油箱(1)內(nèi)部側(cè)壁固定連接，放置框(9)的左右兩側(cè)設(shè)置有隔板(16)，兩個隔板(16)之間固定連接有多個從上至下呈階梯式布置的固定框(13)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，放置框(9)上間隔設(shè)置有多排通氣孔(10)，每排通氣孔(10)分別對應(yīng)設(shè)置于每排固定框(13)的放置件(11)下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述放置件(11)包括多個并排設(shè)置的放置桿，相鄰放置桿之間設(shè)置有用于放置玻片的間隙，放置桿的一端與固定框(13)固定連接，放置桿的另一端與所述放置框(9)上表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述回收組件包括多個設(shè)置于放置框(9)底部的連接管(15)，連接管(15)的上管口延伸至放置框(9)上表面，連接管(15)內(nèi)部填充有活性炭棉網(wǎng)(20)，連接管(15)的下管口處固定連接有回收框(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述脫油箱(1)的外部側(cè)壁上設(shè)置有l(wèi)型進料管(2)，l形進料管(2)一端延伸至脫油箱(1)內(nèi)部，另一端設(shè)置有密封蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，導(dǎo)流板(12)為中間拱起、兩側(cè)向下傾斜的結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，吹風(fēng)主體的吹風(fēng)方向為自放置框(9)底部至放置框(9)頂部的水平方向。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述吹風(fēng)主體包括設(shè)置于脫油箱(1)外部側(cè)壁上的電機(6)，電機(6)的輸出端延伸至脫油箱(1)內(nèi)部并固定連接有風(fēng)扇(7)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻片霧化脫油機，其特征在于，所述蓋體(4)遠離脫油箱(1)的一側(cè)固定連接有把手(5)，脫油箱(1)的底部固定連接有底座(3)，底座(3)內(nèi)設(shè)置有與吹風(fēng)主體、超聲波主體(8)電性連接的控制器，底座(3)外側(cè)設(shè)有控制開關(guān)組件。

10.一種如權(quán)利要求1-權(quán)利要求9所述的玻片霧化脫油機的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種玻片霧化脫油機及其使用方法，包括脫油箱、蓋體、超聲波主體、吹風(fēng)主體、放置框，放置框的頂部與脫油箱的內(nèi)部側(cè)壁之間設(shè)置有通風(fēng)間隔，放置框的底部與脫油箱內(nèi)部側(cè)壁固定連接，放置框左右兩側(cè)設(shè)置有隔板，兩個隔板之間設(shè)有多個固定框，固定框頂部設(shè)有用于放置玻片的放置件，固定框的內(nèi)側(cè)底壁固定連接有導(dǎo)流板，兩側(cè)隔板上設(shè)置有與導(dǎo)流板相接的通流槽，脫油箱上設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽的末端設(shè)置出料口，放置框的底部上設(shè)置有多個回收組件。本發(fā)明通過超聲波主體將脫油溶劑從液體分散成霧狀的微小液滴，并通過吹風(fēng)主體將有機溶劑擴散至玻片處，覆蓋在玻片表面并充分溶解香柏油，達到清潔玻片的目的，再通過回收組件收集處理廢液。

技術(shù)研發(fā)人員：孫夢佳,吳茅,孟杭鋒,吳高平
受保護的技術(shù)使用者：合肥艾迪康醫(yī)學(xué)檢驗實驗室有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9