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一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置的制作方法

文檔序號(hào):40595768發(fā)布日期:2025-01-07 20:36閱讀:6來源:國知局
一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置的制作方法

本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù),更具體地說,尤其是涉及到一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置。


背景技術(shù):

1、環(huán)境保護(hù)一般是指人類為解決現(xiàn)實(shí)或潛在的環(huán)境問題,協(xié)調(diào)人類與環(huán)境的關(guān)系,保護(hù)人類的生存環(huán)境、保障經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展而采取的各種行動(dòng)的總稱;其方法和手段有工程技術(shù)的、行政管理的,也有經(jīng)濟(jì)的、宣傳教育的等,環(huán)境保護(hù)中非常重要的一項(xiàng)就是對(duì)污水進(jìn)行處理,在對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí)常常需要使用到污泥分離裝置將污水中的污泥進(jìn)行分離出來,使得污泥脫水,從而便于對(duì)污水中的液體進(jìn)行下一步的凈化工作;

2、但是現(xiàn)有的污泥分離裝置在對(duì)污水進(jìn)行固液分離時(shí)存在以下不足:污水排入到污泥分離裝置內(nèi)部后往污水中添加入絮凝劑使得污水中的污泥進(jìn)行自主沉淀,污泥進(jìn)行自主沉淀的速度較慢,并且沉淀較不完全,并且污泥與污水分離后,污泥處于污水液體的上方,在進(jìn)行分離抽取的過程中污泥和污水中的液體容易再次發(fā)生混合,導(dǎo)致污水中的液體進(jìn)行抽取時(shí)容易將部分的污泥一并抽出,降低污水中污泥分離的效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、前置過濾器、分離機(jī)構(gòu),所述支撐腳設(shè)有四個(gè),并且焊接在分離機(jī)構(gòu)底部四角方位上,所述分離機(jī)構(gòu)前端上方安裝有前置過濾器并且貫通連接,所述前置過濾器包括污水進(jìn)口管、頂蓋板、支撐桿、格柵板、進(jìn)水箱、進(jìn)水槽,所述污水進(jìn)口管焊接在頂蓋板頂部中端并且貫通連接,所述頂蓋板下端焊接有支撐桿,并且支撐桿下端焊接在格柵板上表面,所述格柵板采用間隙配合安裝在進(jìn)水箱內(nèi)部,并且進(jìn)水箱安裝在分離機(jī)構(gòu)前端上方,所述進(jìn)水箱后端嵌有進(jìn)水槽,并且進(jìn)水箱后端通過進(jìn)水槽與分離機(jī)構(gòu)內(nèi)部貫通連接,所述支撐桿設(shè)有四個(gè),并且焊接在頂蓋板與格柵板之間的四個(gè)方位上,通過四個(gè)支撐桿將格柵板穩(wěn)定并且水平的安裝在位于頂蓋板下方。

2、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述分離機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分離箱,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡合安裝在分離箱頂部并且傳動(dòng)連接,所述進(jìn)水箱安裝在分離箱前端上方,并且進(jìn)水箱后端通過進(jìn)水槽與分離機(jī)構(gòu)內(nèi)部貫通連接,所述分離機(jī)構(gòu)底部四角均焊接有支撐腳。

3、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力箱、卡合板、驅(qū)動(dòng)筒套、插接桿,所述動(dòng)力箱底部固定安裝有卡合板,并且動(dòng)力箱底部通過卡合板卡合安裝在分離箱上端,所述驅(qū)動(dòng)筒套采用間隙配合安裝在卡合板內(nèi)部,并且驅(qū)動(dòng)筒套內(nèi)部中心設(shè)有插接桿,所述驅(qū)動(dòng)筒套上端與動(dòng)力箱傳動(dòng)連接,所述卡合板的尺寸大小與分離箱上端內(nèi)部的空腔尺寸大小一致,所述驅(qū)動(dòng)筒套和插接桿均設(shè)有四個(gè),并且分布在卡合板內(nèi)部四個(gè)邊角方位上。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述動(dòng)力箱包括外殼、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)皮帶、驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)皮帶、傳導(dǎo)輪,所述外殼底部通過卡合板卡合安裝在分離箱上端,并且電機(jī)固定安裝在外殼頂部中端,所述電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)皮帶與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接,并且驅(qū)動(dòng)輪外側(cè)與從動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接,所述從動(dòng)皮帶表面與傳導(dǎo)輪滑動(dòng)連接,所述傳導(dǎo)輪固定安裝在外殼內(nèi)部,所述驅(qū)動(dòng)輪安裝在驅(qū)動(dòng)筒套頂部并且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)有四個(gè),并且設(shè)在外殼內(nèi)部四角方位上,四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪與四個(gè)驅(qū)動(dòng)筒套同步轉(zhuǎn)動(dòng),并且其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪通過驅(qū)動(dòng)皮帶與電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng),而四個(gè)驅(qū)動(dòng)輪之間通過從動(dòng)皮帶進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述分離箱包括箱體、進(jìn)水管、滲透機(jī)構(gòu)、下沉槽、排泥管,所述外殼底部通過卡合板卡合安裝在箱體上端,所述箱體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水管,并且進(jìn)水管與進(jìn)水箱后端大風(fēng)進(jìn)水槽貫通連接,所述滲透機(jī)構(gòu)安裝在箱體內(nèi)部,所述滲透機(jī)構(gòu)頂部與驅(qū)動(dòng)筒套套接連接并且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述箱體底部固定安裝有下沉槽,所述下沉槽表面嵌有排泥管并且貫通連接,所述箱體上端內(nèi)部的空腔尺寸大小與卡合板的尺寸大小一致,所述滲透機(jī)構(gòu)頂部位于箱體上端內(nèi)部的空腔處,并且通過四個(gè)驅(qū)動(dòng)筒套能夠與滲透機(jī)構(gòu)頂部四端進(jìn)行套接連接。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述滲透機(jī)構(gòu)包括升降組件、抽水管、伸縮軟管、壓濾機(jī)構(gòu),所述升降組件頂部位于箱體上端內(nèi)部,所述升降組件頂部與驅(qū)動(dòng)筒套套接連接并且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述升降組件采用間隙配合貫穿于壓濾機(jī)構(gòu)邊緣內(nèi)部,并且抽水管下端固定安裝在壓濾機(jī)構(gòu)上表面,所述抽水管中部安裝有伸縮軟管,所述抽水管上端固定安裝在箱體內(nèi)壁并且貫通連接,所述壓濾機(jī)構(gòu)滑動(dòng)安裝在箱體內(nèi)部,并且壓濾機(jī)構(gòu)位于下沉槽上方,所述升降組件設(shè)有四個(gè),并且分布在壓濾機(jī)構(gòu)四個(gè)邊角方位上,四個(gè)升降組件的頂部分別與四個(gè)驅(qū)動(dòng)筒套套接連接并且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述伸縮軟管呈褶皺型結(jié)構(gòu),并且采用橡膠材質(zhì),具有較好的回彈性。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓濾機(jī)構(gòu)包括升降支板、壓濾布袋、防漏框,所述升降組件采用間隙配合貫穿于升降支板邊緣內(nèi)部,并且升降支板中部設(shè)有壓濾布袋,所述防漏框焊接在升降支板底部邊緣,所述升降支板滑動(dòng)安裝在箱體內(nèi)部,并且升降支板和壓濾布袋位于下沉槽上方,所述防漏框設(shè)在升降支板底部一圈。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述升降組件包括驅(qū)動(dòng)管、軸承、蝸桿、升降滑塊、防護(hù)管、支撐底板,所述驅(qū)動(dòng)管中部設(shè)有軸承,并且軸承安裝在箱體上端內(nèi)部,所述驅(qū)動(dòng)管下端焊接有蝸桿,所述驅(qū)動(dòng)管上端與驅(qū)動(dòng)筒套套接連接并且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述蝸桿采用間隙配合貫穿于升降滑塊內(nèi)部并且螺紋連接,所述蝸桿下端安裝在防護(hù)管內(nèi)部,并且蝸桿采用間隙配合貫穿于升降支板內(nèi)部,所述升降滑塊固定安裝在升降支板上表面,所述防護(hù)管上端與升降支板底面相固定,所述防護(hù)管和蝸桿底部均設(shè)在支撐底板上表面,并且支撐底板固定焊接在箱體內(nèi)壁上,所述驅(qū)動(dòng)管內(nèi)部中端設(shè)有插接凹槽,并且插接凹槽與插接桿相吻合,所述防護(hù)管呈褶皺型結(jié)構(gòu),并且采用橡膠材質(zhì),具有較好的回彈性。

9、本發(fā)明的有益效果在于:

10、1.將污水排入到進(jìn)水箱內(nèi)部,污水在進(jìn)入到進(jìn)水箱內(nèi)部時(shí),通過格柵板對(duì)污水中較大的固體例如石塊等雜質(zhì)進(jìn)行攔截去除,并且通過頂蓋板與進(jìn)水箱的卡合安裝,能夠快速的將頂蓋板以及格柵板從進(jìn)水箱上進(jìn)行拆下,并且便于對(duì)石塊等雜質(zhì)進(jìn)行清理,避免石塊等雜質(zhì)較多堆積在進(jìn)水箱內(nèi)部造成堵塞而無法繼續(xù)進(jìn)水工作;

11、2.驅(qū)動(dòng)筒套驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)管下端的蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過四個(gè)升降組件上的四個(gè)升降滑塊帶動(dòng)升降支板在箱體內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的下降,通過壓濾布袋將污水中液體往上擠壓,通過防漏框在升降支板底部增加高度,防止污水從升降支板與箱體內(nèi)壁的間隙中漏出,提高污水透過壓濾布袋進(jìn)行壓濾工作的效果,污水中的液體全面的透過壓濾布袋往上流動(dòng),而污泥無法透過壓濾布袋則沉降在下沉槽內(nèi)部,加快污泥與污水中的液體的分離速度以及分離的全面性;

12、3.通過壓濾布袋將污泥和液體進(jìn)行全面的分離后,這時(shí)抽水管下端隨著升降支板的下降而下降,下降的過程中拉動(dòng)伸縮軟管進(jìn)行延伸,并且通過伸縮軟管起到密封傳導(dǎo)的效果,根據(jù)升降支板將污水中的污泥分離在下層,分離后污水中液體處于升降支板表面上層,這時(shí)抽水管下端也處于于升降支板表面上層,通過抽水管將污水中進(jìn)行污泥分離后污水中的液體進(jìn)行全面的抽取,避免抽水管的高度固定而只能對(duì)上方的液體進(jìn)行抽出導(dǎo)致抽取不完全。



技術(shù)特征:

1.一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐腳(z)、前置過濾器(s)、分離機(jī)構(gòu)(j),所述支撐腳(z)設(shè)有四個(gè),并且焊接在分離機(jī)構(gòu)(j)底部四角方位上,所述分離機(jī)構(gòu)(j)前端上方安裝有前置過濾器(s)并且貫通連接,其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其特征在于:所述分離機(jī)構(gòu)(j)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(j5)、分離箱(j9),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(j5)卡合安裝在分離箱(j9)頂部并且傳動(dòng)連接,所述進(jìn)水箱(s7)安裝在分離箱(j9)前端上方,并且進(jìn)水箱(s7)后端通過進(jìn)水槽(s1)與分離機(jī)構(gòu)(j)內(nèi)部貫通連接,所述分離機(jī)構(gòu)(j)底部四角均焊接有支撐腳(z)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(j5)包括動(dòng)力箱(j54)、卡合板(j58)、驅(qū)動(dòng)筒套(j56)、插接桿(j51),所述動(dòng)力箱(j54)底部固定安裝有卡合板(j58),并且動(dòng)力箱(j54)底部通過卡合板(j58)卡合安裝在分離箱(j9)上端,所述驅(qū)動(dòng)筒套(j56)采用間隙配合安裝在卡合板(j58)內(nèi)部,并且驅(qū)動(dòng)筒套(j56)內(nèi)部中心設(shè)有插接桿(j51),所述驅(qū)動(dòng)筒套(j56)上端與動(dòng)力箱(j54)傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其特征在于:所述動(dòng)力箱(j54)包括外殼(4k)、電機(jī)(4d)、驅(qū)動(dòng)皮帶(4p)、驅(qū)動(dòng)輪(4q)、從動(dòng)皮帶(4s)、傳導(dǎo)輪(4c),所述外殼(4k)底部通過卡合板(j58)卡合安裝在分離箱(j9)上端,并且電機(jī)(4d)固定安裝在外殼(4k)頂部中端,所述電機(jī)(4d)通過驅(qū)動(dòng)皮帶(4p)與驅(qū)動(dòng)輪(4q)傳動(dòng)連接,并且驅(qū)動(dòng)輪(4q)外側(cè)與從動(dòng)皮帶(4s)傳動(dòng)連接,所述從動(dòng)皮帶(4s)表面與傳導(dǎo)輪(4c)滑動(dòng)連接,所述傳導(dǎo)輪(4c)固定安裝在外殼(4k)內(nèi)部,所述驅(qū)動(dòng)輪(4q)安裝在驅(qū)動(dòng)筒套(j56)頂部并且同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其特征在于:所述分離箱(j9)包括箱體(j96)、進(jìn)水管(j92)、滲透機(jī)構(gòu)(j91)、下沉槽(j97)、排泥管(j94),所述外殼(4k)底部通過卡合板(j58)卡合安裝在箱體(j96)上端,所述箱體(j96)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水管(j92),并且進(jìn)水管(j92)與進(jìn)水箱(s7)后端大風(fēng)進(jìn)水槽(s1)貫通連接,所述滲透機(jī)構(gòu)(j91)安裝在箱體(j96)內(nèi)部,所述滲透機(jī)構(gòu)(j91)頂部與驅(qū)動(dòng)筒套(j56)套接連接并且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述箱體(j96)底部固定安裝有下沉槽(j97),所述下沉槽(j97)表面嵌有排泥管(j94)并且貫通連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其特征在于:所述滲透機(jī)構(gòu)(j91)包括升降組件(1q)、抽水管(1c)、伸縮軟管(1s)、壓濾機(jī)構(gòu)(1v),所述升降組件(1q)頂部位于箱體(j96)上端內(nèi)部,所述升降組件(1q)頂部與驅(qū)動(dòng)筒套(j56)套接連接并且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述升降組件(1q)采用間隙配合貫穿于壓濾機(jī)構(gòu)(1v)邊緣內(nèi)部,并且抽水管(1c)下端固定安裝在壓濾機(jī)構(gòu)(1v)上表面,所述抽水管(1c)中部安裝有伸縮軟管(1s),所述抽水管(1c)上端固定安裝在箱體(j96)內(nèi)壁并且貫通連接,所述壓濾機(jī)構(gòu)(1v)滑動(dòng)安裝在箱體(j96)內(nèi)部,并且壓濾機(jī)構(gòu)(1v)位于下沉槽(j97)上方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其特征在于:所述壓濾機(jī)構(gòu)(1v)包括升降支板(v3)、壓濾布袋(v9)、防漏框(v6),所述升降組件(1q)采用間隙配合貫穿于升降支板(v3)邊緣內(nèi)部,并且升降支板(v3)中部設(shè)有壓濾布袋(v9),所述防漏框(v6)焊接在升降支板(v3)底部邊緣,所述升降支板(v3)滑動(dòng)安裝在箱體(j96)內(nèi)部,并且升降支板(v3)和壓濾布袋(v9)位于下沉槽(j97)上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其特征在于:所述升降組件(1q)包括驅(qū)動(dòng)管(q2)、軸承(q9)、蝸桿(q6)、升降滑塊(q4)、防護(hù)管(q5)、支撐底板(q1),所述驅(qū)動(dòng)管(q2)中部設(shè)有軸承(q9),并且軸承(q9)安裝在箱體(j96)上端內(nèi)部,所述驅(qū)動(dòng)管(q2)下端焊接有蝸桿(q6),所述驅(qū)動(dòng)管(q2)上端與驅(qū)動(dòng)筒套(j56)套接連接并且同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述蝸桿(q6)采用間隙配合貫穿于升降滑塊(q4)內(nèi)部并且螺紋連接,所述蝸桿(q6)下端安裝在防護(hù)管(q5)內(nèi)部,并且蝸桿(q6)采用間隙配合貫穿于升降支板(v3)內(nèi)部,所述升降滑塊(q4)固定安裝在升降支板(v3)上表面,所述防護(hù)管(q5)上端與升降支板(v3)底面相固定,所述防護(hù)管(q5)和蝸桿(q6)底部均設(shè)在支撐底板(q1)上表面,并且支撐底板(q1)固定焊接在箱體(j96)內(nèi)壁上。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種環(huán)境保護(hù)污泥分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、前置過濾器、分離機(jī)構(gòu),支撐腳設(shè)有四個(gè),并且焊接在分離機(jī)構(gòu)底部四角方位上,分離機(jī)構(gòu)前端上方安裝有前置過濾器并且貫通連接,前置過濾器包括污水進(jìn)口管、頂蓋板、支撐桿、格柵板、進(jìn)水箱、進(jìn)水槽,污水中的液體全面的透過壓濾布袋往上流動(dòng),而污泥無法透過壓濾布袋則沉降在下沉槽內(nèi)部,加快污泥與污水中的液體的分離速度以及分離的全面性;分離后污水中液體處于升降支板表面上層,這時(shí)抽水管下端也處于于升降支板表面上層,通過抽水管將污水中進(jìn)行污泥分離后污水中的液體進(jìn)行全面的抽取,避免抽水管的高度固定而只能對(duì)上方的液體進(jìn)行抽出導(dǎo)致抽取不完全。

技術(shù)研發(fā)人員:郝永冰,崔海珍,劉彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:郝永冰
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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