本發(fā)明涉及表面清洗，特別是涉及一種清洗槽中液體表面污染物的收集裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有的表面清洗企業(yè)中，常常面臨產(chǎn)品清洗后的二次污染問(wèn)題。目前，清洗槽中槽液的表面容易漂浮一層油污等污染物，當(dāng)產(chǎn)品清洗后出槽時(shí)，表面漂浮的油污、漂浮物等會(huì)黏附在產(chǎn)品表面，從而形成二次污染。

2、而現(xiàn)有常規(guī)的槽液循環(huán)裝置主要抽取清洗槽內(nèi)的清洗液，吸入口深入到清洗槽中間或底部位置，即使部分設(shè)計(jì)有溢流槽，可以將清洗槽內(nèi)的表面污染物排入到溢流槽，但是由于吸入口為了不吸空氣，管口必須低于清洗槽液面，幾乎不會(huì)抽取清洗槽中表面的污染物到處理槽，無(wú)法有效地將表面的漂浮物、油污抽到處理裝置予以分離。這就導(dǎo)致了即使進(jìn)行了槽液循環(huán)，產(chǎn)品表面仍然容易受到漂浮污染物的二次污染，嚴(yán)重影響了清洗效果和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)表面漂浮的污染物主要屬于油脂類物質(zhì)，如果不即使分離，會(huì)大量消耗清洗槽內(nèi)的有效成分，影響清洗槽液的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種清洗槽中液體表面污染物的收集裝置及方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，去除清洗液表層漂浮的污染物，避免對(duì)被清洗產(chǎn)品造成二次污染，提高清洗效果。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：

3、本發(fā)明提供一種清洗槽中液體表面污染物的收集裝置，包括：

4、收集槽，所述收集槽為一僅頂端敞口的盒體，所述收集槽的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)豎直或傾斜的鏤空槽和至少一個(gè)豎直的第一導(dǎo)向槽，所述收集槽的底面上設(shè)置有出液口；

5、若干個(gè)設(shè)置在所述收集槽內(nèi)的浮球；

6、第一導(dǎo)向件，所述第一導(dǎo)向槽、所述浮球及所述第一導(dǎo)向件一一對(duì)應(yīng)，所述第一導(dǎo)向件一端與對(duì)應(yīng)的所述浮球連接，且所述第一導(dǎo)向件穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述第一導(dǎo)向槽并與對(duì)應(yīng)的所述第一導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；

7、設(shè)置在所述收集槽外的升降擋板，所述升降擋板遮擋所述收集槽的部分側(cè)壁，且所述升降擋板能夠?qū)⑷克鲧U空槽位于所述升降擋板的頂端下方的部分和全部所述第一導(dǎo)向槽位于所述升降擋板的頂端下方的部分遮擋；所述升降擋板上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述第一導(dǎo)向件設(shè)置有豎直的第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向件穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述第二導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向件另一端固設(shè)有擋片，所述第一導(dǎo)向件上還螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母與所述擋片能夠?qū)⑺錾祿醢鍔A緊固定，所述第一導(dǎo)向件能與對(duì)應(yīng)的所述第二導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；每個(gè)所述第二導(dǎo)向槽上還都設(shè)置有一個(gè)第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向件與第一導(dǎo)向槽一一對(duì)應(yīng)，所述第二導(dǎo)向件與對(duì)應(yīng)的所述第一導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合；

8、抽液泵，所述抽液泵的抽液口通過(guò)連接管與所述出液口連通，所述抽液泵用于將所述收集槽內(nèi)的液體泵入處理槽中。

9、優(yōu)選的，所述收集槽呈長(zhǎng)方體狀或圓柱狀；

10、所述收集槽呈長(zhǎng)方體狀時(shí)，所述升降擋板包括一個(gè)主擋板和兩個(gè)分別與所述主擋板垂直的側(cè)擋板，一個(gè)所述側(cè)擋板與所述主擋板的一端固連，另一個(gè)所述側(cè)擋板與所述主擋板的另一端固連。

11、優(yōu)選的，所述主擋板的長(zhǎng)度比所述收集槽的長(zhǎng)度大3mm～5mm，保證升降擋板可以在收集槽外隨主槽液位變化而自由上下滑動(dòng)，維持升降擋板頂端與清洗槽中液位的高度差。

12、優(yōu)選的，所述浮球、所述第一導(dǎo)向槽、所述第一導(dǎo)向件和所述第二導(dǎo)向槽均為兩個(gè)，且一個(gè)所述第二導(dǎo)向槽設(shè)置在一個(gè)所述側(cè)擋板上，另一個(gè)所述第二導(dǎo)向槽設(shè)置在另一個(gè)所述側(cè)擋板上。

13、優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向件采用螺絲桿。

14、優(yōu)選的，所述鏤空槽的寬度為2mm～10mm，所述鏤空槽的頂端與所述收集槽的頂端之間的距離為50mm～150mm。

15、優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)向槽的寬度為3mm～8mm，所述第一導(dǎo)向槽的頂端與所述收集槽的頂端之間的距離為50mm～250mm。

16、優(yōu)選的，所述出液口上固設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，且所述過(guò)濾網(wǎng)覆蓋所述出液口，所述過(guò)濾網(wǎng)用于防止塊狀、片狀物體進(jìn)入出液口、被吸入抽液泵和堵塞管道。

17、優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)的邊緣與所述出液口的邊緣焊接或螺紋連接。

18、本發(fā)明還提供一種清洗槽中液體表面污染物的收集方法，基于上述的清洗槽中液體表面污染物的收集裝置，包括以下步驟：

19、(1)將所述收集槽固定設(shè)置在清洗槽內(nèi)，并使得所述收集槽的頂端與所述清洗槽的頂端的槽邊緣齊平，使得所述清洗槽內(nèi)含表面漂浮物的液體進(jìn)入所述收集槽內(nèi)，并開(kāi)啟所述抽液泵；

20、(2)調(diào)整所述浮球與所述升降擋板的相對(duì)高度和所述抽液泵的流量，使得所述升降擋板的頂端能夠維持在比所述清洗槽內(nèi)的液面低2mm～5mm的高度，然后調(diào)整所述調(diào)節(jié)螺母，使得所述調(diào)節(jié)螺母與所述擋片將所述升降擋板夾緊固定，從而將所述浮球與所述升降擋板固連，并保持所述升降擋板與所述清洗槽內(nèi)液面的相對(duì)位置，以使所述清洗槽內(nèi)液體表面的污染物及時(shí)自流到所述收集槽中，然后被所述抽液泵抽到所述處理槽中，并在所述處理槽中進(jìn)行分離凈化；

21、(3)繼續(xù)進(jìn)行液體表面污染物的收集，直至所述清洗槽中不斷產(chǎn)生的液體表面污染物被收集完畢。

22、本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：

23、本發(fā)明的清洗槽中液體表面污染物的收集裝置及方法，能夠使得液體表面污染物通過(guò)鏤空槽流入清洗槽內(nèi)，而清洗槽內(nèi)的液體由于升降擋板的遮擋不能大量進(jìn)入收集槽內(nèi)，能夠有效去除清洗液表層漂浮的污染物，避免對(duì)被清洗產(chǎn)品造成二次污染，提高清洗效果。

24、進(jìn)一步的，浮球和第一導(dǎo)向件的設(shè)置，能夠隨著液面的變化而調(diào)整升降擋板的高度，確保升降擋板始終保持在比清洗槽內(nèi)液面低一定高度的位置，從而有效地防止清洗槽中的干凈液體過(guò)多地進(jìn)入收集槽，提高了對(duì)污染物的針對(duì)性收集。

25、進(jìn)一步的，第一導(dǎo)向件穿過(guò)第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母與擋片將升降擋板夾緊固定，使得可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整浮球與升降擋板的相對(duì)高度，適應(yīng)不同液位高度和污染物含量的情況。

26、進(jìn)一步的，收集槽可以設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體狀，升降擋板包括主擋板和側(cè)擋板，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加靈活，可以更好地適應(yīng)不同形狀和尺寸的清洗槽。此外，收集槽也可以設(shè)計(jì)為圓柱狀，對(duì)應(yīng)地，升降擋板設(shè)計(jì)為弧形板狀。

27、進(jìn)一步的，出液口上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，能夠過(guò)濾掉收集到的液體中的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入抽液泵和處理槽，保證了收集到的污染物的純度。

28、進(jìn)一步的，過(guò)濾網(wǎng)邊緣與出液口邊緣焊接或螺紋連接，確保過(guò)濾網(wǎng)的牢固性，防止在收集過(guò)程中過(guò)濾網(wǎng)脫落。

29、進(jìn)一步的，第一導(dǎo)向件采用螺絲桿，成本低且易于獲取。整個(gè)收集裝置的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，易于制造和安裝，降低了生產(chǎn)成本和維護(hù)難度。

30、進(jìn)一步的，通過(guò)調(diào)整浮球與升降擋板的相對(duì)高度和抽液泵的流量，可以精確地控制升降擋板的位置，使其始終保持在最佳的收集高度，確保收集效果。

31、進(jìn)一步的，將升降擋板的頂端維持在比清洗槽內(nèi)液面低2mm～5mm的高度，能夠最大程度地收集污染物，同時(shí)減少干凈液體的進(jìn)入。

32、進(jìn)一步的，該收集方法能夠快速有效地收集清洗槽中液體表面的污染物，減少了污染物對(duì)產(chǎn)品的二次污染，從而提高了清洗槽的清洗效率和產(chǎn)品質(zhì)量。