本發(fā)明屬于固廢處理，更具體地說，特別涉及一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)化進程的加速和城市化的快速發(fā)展，固廢的產(chǎn)生量不斷增加；固廢的不當處理不僅會對環(huán)境造成嚴重污染，還會占用大量土地資源，影響生態(tài)平衡；因此，對固廢進行有效處理和封存成為當前環(huán)境保護的重要任務(wù)之一。

2、傳統(tǒng)的固廢處理過程中，若對固廢一點一點地進行處理，無疑會造成能源的極大浪費。這是因為每次單獨處理少量固廢時，設(shè)備的啟動、運行和停止都需要消耗一定的能量，而頻繁的啟停操作會使能源利用率大打折扣同時，固廢的分散處理還會占用大量的時間。由于每次處理的固廢量有限，為了處理完大規(guī)模的固廢，就需要進行多次重復(fù)操作，這不僅延長了處理周期，還增加了人力成本和時間成本。而且在這個過程中，設(shè)備的長時間運行也容易出現(xiàn)故障，進一步影響處理效率；如果不能將固廢進行集中處理，除了時間上的浪費，還會帶來一系列其他問題。首先，分散處理需要更多的場地來放置處理設(shè)備，這對于土地資源日益緊張的現(xiàn)代社會來說是一個巨大的挑戰(zhàn)。其次，不同批次的固廢分散處理可能會導(dǎo)致處理效果的不一致性，難以保證固廢處理的質(zhì)量和穩(wěn)定性；再者，分散處理難以實現(xiàn)規(guī)模化和專業(yè)化管理，不利于提高處理效率和降低成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，以解決現(xiàn)有的問題。

2、本發(fā)明利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，由以下具體技術(shù)手段所達成：

3、一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置：包括主體、頂板、控制電機、粉碎件、夾板和氣缸；所述主體為矩形結(jié)構(gòu)，所述主體內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔；所述頂板設(shè)在主體頂部，所述頂板頂部設(shè)有外殼；所述控制電機設(shè)在頂板頂部；所述粉碎件設(shè)在外殼內(nèi)部；所述夾板設(shè)在主體的內(nèi)腔；所述氣缸設(shè)在主體兩側(cè)。

4、進一步的；所述主體還包括有：插槽和翻轉(zhuǎn)件；四組所述插槽均勻的開設(shè)在主體兩側(cè)；所述翻轉(zhuǎn)件設(shè)在主體頂部一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)件開設(shè)有通孔。

5、進一步的；所述頂板包括有：翻轉(zhuǎn)槽、固定件和滑塊；所述翻轉(zhuǎn)槽開設(shè)在頂板一側(cè)，且翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)部設(shè)有翻轉(zhuǎn)柱，且翻轉(zhuǎn)柱插入在翻轉(zhuǎn)件的通孔中；所述外殼內(nèi)部設(shè)有兩組電動粉碎輥，所述外殼內(nèi)部底部為圓錐形，并且外殼底部內(nèi)部設(shè)有粉碎刀，所述固定件設(shè)在外殼內(nèi)部，且固定件通過固定桿固定在外殼內(nèi)部中間位置，所述固定件一側(cè)開設(shè)有圓孔；所述滑塊設(shè)在固定件頂部。

6、進一步的；所述控制電機的電機軸設(shè)有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸的一端設(shè)有卡齒。

7、進一步的；所述粉碎件包括有：偏心軸、旋轉(zhuǎn)件和滑槽；所述粉碎件為圓錐形結(jié)構(gòu)，且粉碎件內(nèi)部為中空狀；所述粉碎件底部設(shè)有偏心軸，且偏心軸頂端偏心于粉碎件，所述旋轉(zhuǎn)件設(shè)在粉碎件底部，且偏心軸底端與旋轉(zhuǎn)件頂部固定連接，所述偏心軸底部偏心于旋轉(zhuǎn)件頂部，所述旋轉(zhuǎn)件底部設(shè)有從動件，且從動件底部設(shè)有均勻排列的卡齒，并且卡齒與控制電機的驅(qū)動軸的卡齒相互嚙合；所述滑槽開設(shè)在旋轉(zhuǎn)件底部，且滑槽內(nèi)部插入有滑塊。

8、進一步的；所述夾板包括有：輔助件和連接件；所述輔助件通過插槽設(shè)在夾板外側(cè)，且輔助件中間位置設(shè)有連接柱；所述連接件設(shè)在輔助件外圍，所述連接件兩端開設(shè)有圓孔，且一側(cè)的圓孔內(nèi)部插入有輔助件的連接柱。

9、進一步的；所述氣缸包括有：控制件；所述氣缸的活塞桿連接有控制件，且控制件為u形結(jié)構(gòu)，所述控制件設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸插入在連接件的另一側(cè)的圓孔中。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

11、一、高效粉碎

12、初次粉碎與二次粉碎相結(jié)合，通過電動粉碎輥先進行初步處理，將固廢尺寸減小，為后續(xù)的深度粉碎做準備。然后利用偏心旋轉(zhuǎn)的粉碎件與外殼底部的粉碎刀配合進行二次粉碎，極大地提高了粉碎效率和效果，能將固廢處理得更加精細，為后續(xù)的處理環(huán)節(jié)奠定良好基礎(chǔ)。

13、二、擠壓成型利于處理

14、通過兩側(cè)氣缸帶動控制件、輔助件和夾板對粉碎后的固廢進行擠壓成型，一方面可以減小固廢的體積，便于存儲和運輸，降低處理成本。另一方面，成型后的固廢更加規(guī)整，在后續(xù)的填埋、焚燒或其他處理方式中更容易操作和管理，提高了處理的便利性和安全性。

15、三、操作便捷

16、整個處理過程中，各個環(huán)節(jié)的操作相對簡單。啟動控制電機即可帶動一系列部件進行粉碎操作，啟動氣缸即可實現(xiàn)固廢的擠壓成型，打開頂板即可取出成型后的固廢。這種便捷的操作方式減少了人力投入和操作難度，提高了工作效率。

17、頂板通過翻轉(zhuǎn)槽與翻轉(zhuǎn)件進行翻轉(zhuǎn)的設(shè)計，使得固廢的取出更加方便快捷，無需復(fù)雜的拆卸過程，節(jié)省了時間和精力。

18、四、適應(yīng)性強

19、該處理方式適用于多種類型的固廢，無論是硬度較大的固體廢棄物還是較為松散的垃圾，都能通過不同的粉碎和擠壓步驟進行有效處理，具有較強的適應(yīng)性和通用性。

技術(shù)特征：

1.一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，包括主體(1)、頂板(2)、控制電機(3)、粉碎件(4)、夾板(5)和氣缸(6)；其特征在于：所述主體(1)為矩形結(jié)構(gòu)，所述主體(1)內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔(101)；所述頂板(2)設(shè)在主體(1)頂部，所述頂板(2)頂部設(shè)有外殼(202)；所述控制電機(3)設(shè)在頂板(2)頂部；所述粉碎件(4)設(shè)在外殼(202)內(nèi)部；所述夾板(5)設(shè)在主體(1)的內(nèi)腔(101)；所述氣缸(6)設(shè)在主體(1)兩側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，其特征在于：所述主體(1)還包括有：插槽(102)和翻轉(zhuǎn)件(103)；四組所述插槽(102)均勻的開設(shè)在主體(1)兩側(cè)；所述翻轉(zhuǎn)件(103)設(shè)在主體(1)頂部一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)件(103)開設(shè)有通孔。

3.如權(quán)利要求1所述的一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，其特征在于：所述頂板(2)包括有：翻轉(zhuǎn)槽(201)、固定件(203)和滑塊(204)；所述翻轉(zhuǎn)槽(201)開設(shè)在頂板(2)一側(cè)，且翻轉(zhuǎn)槽(201)內(nèi)部設(shè)有翻轉(zhuǎn)柱，且翻轉(zhuǎn)柱插入在翻轉(zhuǎn)件(103)的通孔中；所述外殼(202)內(nèi)部設(shè)有兩組電動粉碎輥，所述外殼(202)內(nèi)部底部為圓錐形，并且外殼(202)底部內(nèi)部設(shè)有粉碎刀，所述固定件(203)設(shè)在外殼(202)內(nèi)部，且固定件(203)通過固定桿固定在外殼(202)內(nèi)部中間位置，所述固定件(203)一側(cè)開設(shè)有圓孔；所述滑塊(204)設(shè)在固定件(203)頂部。

4.如權(quán)利要求1所述的一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，其特征在于：所述控制電機(3)的電機軸設(shè)有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸的一端設(shè)有卡齒。

5.如權(quán)利要求1所述的一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，其特征在于：所述粉碎件(4)包括有：偏心軸(401)、旋轉(zhuǎn)件(402)和滑槽(403)；所述粉碎件(4)為圓錐形結(jié)構(gòu)，且粉碎件(4)內(nèi)部為中空狀；所述粉碎件(4)底部設(shè)有偏心軸(401)，且偏心軸(401)頂端偏心于粉碎件(4)，所述旋轉(zhuǎn)件(402)設(shè)在粉碎件(4)底部，且偏心軸(401)底端與旋轉(zhuǎn)件(402)頂部固定連接，所述偏心軸(401)底部偏心于旋轉(zhuǎn)件(402)頂部，所述旋轉(zhuǎn)件(402)底部設(shè)有從動件，且從動件底部設(shè)有均勻排列的卡齒，并且卡齒與控制電機(3)的驅(qū)動軸的卡齒相互嚙合；所述滑槽(403)開設(shè)在旋轉(zhuǎn)件(402)底部，且滑槽(403)內(nèi)部插入有滑塊(204)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，其特征在于：所述夾板(5)包括有：輔助件(501)和連接件(502)；所述輔助件(501)通過插槽(102)設(shè)在夾板(5)外側(cè)，且輔助件(501)中間位置設(shè)有連接柱；所述連接件(502)設(shè)在輔助件(501)外圍，所述連接件(502)兩端開設(shè)有圓孔，且一側(cè)的圓孔內(nèi)部插入有輔助件(501)的連接柱。

7.如權(quán)利要求1所述的一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，其特征在于：所述氣缸(6)包括有：控制件(601)；所述氣缸(6)的活塞桿連接有控制件(601)，且控制件(601)為u形結(jié)構(gòu)，所述控制件(601)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸插入在連接件(502)的另一側(cè)的圓孔中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種利于固廢封存處理的前置混合處理裝置，涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，包括主體、頂板、控制電機、粉碎件、夾板和氣缸；所述主體為矩形結(jié)構(gòu)，所述主體內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔；所述頂板設(shè)在主體頂部，所述頂板頂部設(shè)有外殼；所述控制電機設(shè)在頂板頂部；所述粉碎件設(shè)在外殼內(nèi)部；所述夾板設(shè)在主體的內(nèi)腔；所述氣缸設(shè)在主體兩側(cè)。解決了傳統(tǒng)固廢一點一點處理浪費能源且占用大量時間。分散處理會增加人力和時間成本，設(shè)備易故障影響效率。還需更多場地放置設(shè)備，挑戰(zhàn)土地資源。且不同批次處理效果不一致，難以規(guī)模化專業(yè)化管理，不利于提高效率和降低成本的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：魯玉榮,林春華,林希達,林峰,揭學(xué)遠
受保護的技術(shù)使用者：云南翰能環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30