本發(fā)明涉及攪拌罐清洗，尤其涉及一種攪拌罐清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)行業(yè)，以電池制造行業(yè)為例，通過攪拌罐進(jìn)行原料的加工等。而攪拌罐在使用過后，需要進(jìn)行清洗，將攪拌罐內(nèi)部的雜質(zhì)清理干凈，再進(jìn)行下一步的操作。

2、因?yàn)檫@種大型攪拌罐的尺寸較大，所以通過人工進(jìn)行清洗時(shí)，十分耗費(fèi)人力資源。在面對(duì)攪拌罐內(nèi)高度較高的位置時(shí)，人工清洗十分困難，所以導(dǎo)致效率低下。并且攪拌罐內(nèi)還可能存在對(duì)人體有害的物質(zhì)，通過人工清洗也會(huì)影響清洗人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種攪拌罐清洗裝置，用以替代人工清洗攪拌罐，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中人工清洗效率低下以及影響清洗人員身體健康的問題。

2、本發(fā)明提供一種攪拌罐清洗裝置，用于清洗攪拌罐，包括：

3、安裝板；

4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝于所述安裝板，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、刮板，所述刮板連接于所述驅(qū)動(dòng)軸朝向所述攪拌罐的一端，所述驅(qū)動(dòng)軸用于帶動(dòng)所述刮板移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述刮板刮除所述攪拌罐內(nèi)壁的余料。

6、根據(jù)本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，所述攪拌罐清洗裝置還包括水管，所述水管包括連接于所述刮板的出水口，所述出水口用于朝向所述攪拌罐的內(nèi)壁噴出清洗液。

7、根據(jù)本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，所述水管設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)，所述水管還包括進(jìn)水口，所述進(jìn)水口設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述刮板的一端，所述出水口設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸安裝有所述刮板的一端。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，所述驅(qū)動(dòng)軸包括絲桿以及旋轉(zhuǎn)臂，所述絲桿與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)臂連接于所述絲桿，所述刮板連接于所述旋轉(zhuǎn)臂的兩端，所述驅(qū)動(dòng)軸用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臂一起移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，所述驅(qū)動(dòng)軸包括多節(jié)依次連接的所述旋轉(zhuǎn)臂，多節(jié)所述旋轉(zhuǎn)臂相互之間可伸縮地連接，用于使多節(jié)所述旋轉(zhuǎn)臂延伸出不同的長(zhǎng)度。

10、根據(jù)本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，所述旋轉(zhuǎn)臂沿所述絲桿的徑向延伸，所述旋轉(zhuǎn)臂與所述絲桿相互垂直地布置。

11、根據(jù)本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，所述刮板設(shè)有彈性的抵接部，所述刮板通過所述抵接部與所述攪拌罐內(nèi)壁的抵接。

12、根據(jù)本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，所述刮板與所述驅(qū)動(dòng)軸彈性連接。

13、根據(jù)本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，所述攪拌罐的正投影落在所述安裝板內(nèi)。

14、根據(jù)本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，所述安裝板朝向所述攪拌罐的一面還設(shè)有密封圈，所述安裝板通過所述密封圈密封所述攪拌罐的罐口。

15、本發(fā)明提供的一種攪拌罐清洗裝置，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)，在驅(qū)動(dòng)軸上連接有刮板，刮板隨著驅(qū)動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)刮板與攪拌罐的內(nèi)壁抵接后，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)刮板沿著攪拌罐的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將攪拌罐內(nèi)壁上的余料刮除，達(dá)到清洗效果。通過本裝置取代人工清洗，能夠提高清洗效率以及清洗過程中的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種攪拌罐清洗裝置，用于清洗攪拌罐（4），其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌罐清洗裝置，其特征在于，所述攪拌罐清洗裝置還包括水管（5），所述水管（5）包括連接于所述刮板（3）的出水口（52），所述出水口（52）用于朝向所述攪拌罐（4）的內(nèi)壁噴出清洗液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌罐清洗裝置，其特征在于，所述水管（5）設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸（22）內(nèi)，所述水管（5）還包括進(jìn)水口（51），所述進(jìn)水口（51）設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸（22）遠(yuǎn)離所述刮板（3）的一端，所述出水口（52）設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸（22）安裝有所述刮板（3）的一端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌罐清洗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸（22）包括絲桿（221）以及旋轉(zhuǎn)臂（222），所述絲桿（221）與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（21）傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)臂（222）連接于所述絲桿（221），所述刮板（3）連接于所述旋轉(zhuǎn)臂（222）的兩端，所述驅(qū)動(dòng)軸（22）用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿（221）帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臂（222）一起移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌罐清洗裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)臂（222）沿所述絲桿（221）的徑向延伸，所述旋轉(zhuǎn)臂（222）與所述絲桿（221）相互垂直地布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的攪拌罐清洗裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸（22）包括多節(jié)依次連接的所述旋轉(zhuǎn)臂（222），多節(jié)所述旋轉(zhuǎn)臂（222）相互之間可伸縮地連接，用于使多節(jié)所述旋轉(zhuǎn)臂（222）延伸出不同的長(zhǎng)度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌罐清洗裝置，其特征在于，所述刮板（3）設(shè)有彈性的抵接部，所述刮板（3）通過所述抵接部與所述攪拌罐（4）內(nèi)壁的抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌罐清洗裝置，其特征在于，所述刮板（3）與所述驅(qū)動(dòng)軸（22）彈性連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌罐清洗裝置，其特征在于，所述攪拌罐（4）的正投影落在所述安裝板（1）內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的攪拌罐清洗裝置，其特征在于，所述安裝板（1）朝向所述攪拌罐（4）的一面還設(shè)有密封圈，所述安裝板（1）通過所述密封圈密封所述攪拌罐（4）的罐口。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種攪拌罐清洗裝置，用于清洗攪拌罐，包括：安裝板；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝于所述安裝板，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)；刮板，所述刮板連接于所述驅(qū)動(dòng)軸朝向所述攪拌罐的一端，所述驅(qū)動(dòng)軸用于帶動(dòng)所述刮板移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述刮板刮除所述攪拌罐內(nèi)壁的余料。該攪拌罐清洗裝置通過驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)刮板沿著攪拌罐的內(nèi)壁滑動(dòng)，從而將攪拌罐內(nèi)壁上的余料刮除，取代人工清洗攪拌罐的內(nèi)壁，提高了攪拌罐的清洗效率。

技術(shù)研發(fā)人員：魏玄,姜春林,王文武,盧紅波,周洋,孫連勇,呂志恒,姜波,韓亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽青鈉能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2