本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體為一種污水處理控制設(shè)備及其污水處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展的城市化的不斷進(jìn)步，人們對(duì)環(huán)境的問題越來越重視，特別是水資源，使用后的污水處理大多數(shù)都是經(jīng)過地下管道流入污水處理廠，在污水處理廠對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí)，需要經(jīng)過多道處理池進(jìn)行處理的工序，從而使其達(dá)到可排放的標(biāo)準(zhǔn)，而污水處理控制設(shè)備作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制設(shè)備，使整個(gè)污水處理系統(tǒng)在對(duì)污水進(jìn)行處理的操作過程變得更加簡單，因此，提出一種污水處理控制設(shè)備及其污水處理系統(tǒng)。

2、污水處理控制設(shè)備長期放置在污水處理池的一側(cè)，在長期地裸露在外進(jìn)行使用時(shí)，可能導(dǎo)致部分污水中的化學(xué)物質(zhì)因陽光的照射蒸發(fā)在氣體中，從而使污水處理控制設(shè)備與氣體進(jìn)行接觸造成外表面的腐蝕，從而長期可能導(dǎo)致污水處理控制設(shè)備損壞，且現(xiàn)有的污水控制柜散熱口都是一體成型的，然后開口呈向下傾斜，為此當(dāng)控制柜在溫度較高時(shí)，傾斜的角度過大可能會(huì)導(dǎo)致影響散熱效果，而傾斜的角度過小可能導(dǎo)致雨季雨水從散熱口進(jìn)入控制柜的內(nèi)部，同時(shí)在對(duì)污水進(jìn)行沉淀處理后，一般都是將污泥送往專門的填埋場(chǎng)進(jìn)行填埋，這種方法雖然簡單，但可能會(huì)占用土地資源，并且存在滲濾液和氣體排放的問題，為此，根據(jù)上述情況，提出一種污水處理控制設(shè)備及其污水處理系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種污水處理控制設(shè)備及其污水處理系統(tǒng)，解決了污水處理控制設(shè)備長期放置在戶外可能導(dǎo)致被侵蝕生銹以及污水處理系統(tǒng)在將污泥進(jìn)行處理時(shí)相對(duì)不夠環(huán)保的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

5、一種污水處理控制設(shè)備，包括控制柜，所述控制柜的內(nèi)部設(shè)置有模塊盒，所述控制柜兩側(cè)外壁的下端均開設(shè)有散熱槽，所述散熱槽的內(nèi)部均設(shè)置有散熱組件，所述散熱組件包括與散熱槽內(nèi)壁固定連接的散熱框，所述散熱框的上表面均開設(shè)有兩個(gè)安裝槽，所述安裝槽遠(yuǎn)離控制柜的一側(cè)內(nèi)壁均剛性連接有卡板，所述散熱框內(nèi)壁遠(yuǎn)離控制柜的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)百葉，所述百葉的后端外壁均固定連接有承接桿，所述承接桿遠(yuǎn)離百葉一側(cè)的前端外壁均鉸接連接有連桿，所述散熱框的內(nèi)底面固定連接有微型電動(dòng)伸縮桿；

6、所述控制柜的外壁設(shè)置有防腐涂層，所述防腐涂層包括在控制柜外壁依次噴涂的鋅基涂層、環(huán)氧樹脂涂層和丙烯酸涂層，所述控制柜的上表面貫通連接有多個(gè)進(jìn)氣桶，所述進(jìn)氣桶的上表面均固定連接有蘑菇蓋；

7、通過上述技術(shù)方案，散熱框上的百葉設(shè)計(jì)允許空氣自由流動(dòng)，增強(qiáng)了散熱效果，并避免設(shè)備因溫度過高而出現(xiàn)性能下降的問題，同時(shí)，微型電動(dòng)伸縮桿的應(yīng)用能夠自動(dòng)調(diào)整百葉的開合程度，以進(jìn)一步優(yōu)化散熱和防雨效果。

8、進(jìn)一步地，所述散熱組件還包括固定在散熱框前端內(nèi)壁和后端內(nèi)壁的兩個(gè)安裝框，上端所述安裝框靠近控制柜的一側(cè)外壁固定連接有伺服馬達(dá)，所述伺服馬達(dá)的輸出端固定連接有主動(dòng)盤，下端所述安裝框遠(yuǎn)離控制柜的一側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)盤，所述主動(dòng)盤和從動(dòng)盤的外壁均套設(shè)有皮帶，所述主動(dòng)盤和從動(dòng)盤遠(yuǎn)離控制柜的一側(cè)外壁均固定連接有槳葉；

9、通過上述技術(shù)方案，從而通過伺服馬達(dá)進(jìn)行帶動(dòng)兩個(gè)槳葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在達(dá)到高效散熱的同時(shí)還可以有效地提升該散熱組件的節(jié)能效果。

10、進(jìn)一步地，所述模塊盒前端外壁的上端設(shè)置有多個(gè)顯示屏，所述模塊盒前端外壁的下端設(shè)置有多個(gè)操作按鈕；

11、通過上述技術(shù)方案，通過模塊盒前端外壁的上端設(shè)置有多個(gè)顯示屏，模塊盒前端外壁的下端設(shè)置有多個(gè)操作按鈕，從而通過顯示屏配合監(jiān)控模塊可更好地進(jìn)行觀察該污水處理系統(tǒng)的處理狀態(tài)，再通過設(shè)置的操作按鈕，從而可更好地通過操作按鈕對(duì)該污水處理系統(tǒng)進(jìn)行控制。

12、進(jìn)一步地，所述鋅基涂層的組成物比例為鋅粉：80％，聚氨酯：20％；所述環(huán)氧樹脂涂層的組成物比例為聚氨酯樹脂：70％，固化劑：20％，溶劑：10％，所述丙烯酸涂層的組成物比例為丙烯酸樹脂：60％，固化劑：20％，溶劑：20％；

13、通過上述技術(shù)方案，通過改進(jìn)鋅基涂層的組成物比例使其犧牲陽極保護(hù)，防止控制柜外觀被銹蝕，再通過改進(jìn)環(huán)氧樹脂涂層的組成物比例，使該控制柜優(yōu)良的附著力和耐化學(xué)性，適合潮濕環(huán)境，適合在污水處理廠進(jìn)行使用，再通過改進(jìn)丙烯酸涂層的組成物比例，使該丙烯酸涂層干燥更快，耐候性更好。

14、進(jìn)一步地，所述控制柜的前端外壁鉸接連接有活動(dòng)門，所述活動(dòng)門的前端外壁設(shè)置有觀察窗，所述活動(dòng)門前端外壁的一側(cè)固定連接有把手；

15、通過上述技術(shù)方案，通過控制柜的前端外壁鉸接連接有活動(dòng)門，活動(dòng)門的前端外壁設(shè)置有觀察窗，活動(dòng)門前端外壁的一側(cè)固定連接有把手，從而可更好地通過把手將活動(dòng)門進(jìn)行開啟，從而進(jìn)行操作內(nèi)部的操作按鈕對(duì)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行控制，且通過觀察窗可更好地進(jìn)行觀察內(nèi)部的顯示屏，從而避免了觀察污水處理系統(tǒng)狀態(tài)時(shí)需要頻繁開啟活動(dòng)門的問題。

16、進(jìn)一步地，所述散熱框的外壁固定連接有密封墊，所述密封墊靠近控制柜的一側(cè)均與控制柜的外壁緊密貼合；

17、通過上述技術(shù)方案，通過散熱框的外壁固定連接有密封墊，密封墊靠近控制柜的一側(cè)均與控制柜的外壁緊密貼合，從而避免了雨水從散熱槽與散熱框之間的縫隙進(jìn)入控制柜的問題。

18、進(jìn)一步地，所述模塊盒包括控制與調(diào)節(jié)模塊、故障警報(bào)模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊；

19、通過上述技術(shù)方案，通過模塊盒包括控制與調(diào)節(jié)模塊、故障警報(bào)模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，從而通過現(xiàn)有的一些技術(shù)模塊可更好地對(duì)整個(gè)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制。

20、進(jìn)一步地，一種污水處理系統(tǒng)，包括進(jìn)水管道、物理處理水池、化學(xué)處理水池、深度處理水池、污泥處理設(shè)備和監(jiān)控管理模塊，所述進(jìn)水管道、所述物理處理水池、所述化學(xué)處理水池、所述深度處理水池均依次貫通連接，所述污泥處理設(shè)備均分別與物理處理水池和化學(xué)處理水池貫通連接，所述監(jiān)控管理模塊設(shè)置于所述進(jìn)水管道、所述物理處理水池、所述化學(xué)處理水池、所述深度處理水池的一側(cè)；

21、通過上述技術(shù)方案，可以提高污水處理系統(tǒng)的整體性能、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，且通過用于大規(guī)模污水處理廠，能顯著提升污泥處理的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性，同時(shí)提升了污泥處理的效率、能量回收及環(huán)境影響，有助于實(shí)現(xiàn)污水處理廠的可持續(xù)發(fā)展。

22、進(jìn)一步地，所述物理處理水池采用格柵過濾，通過機(jī)械格柵去除較大的固體雜質(zhì)，所述化學(xué)處理水池為混凝沉淀法，通過添加絮凝劑使細(xì)小顆粒聚集成大顆粒，以便沉降，所述化學(xué)處理水池的內(nèi)部設(shè)置有混合攪拌機(jī)構(gòu)，所述物理處理水池和所述化學(xué)處理水池內(nèi)產(chǎn)生的固體雜質(zhì)均通過雜質(zhì)泵輸送至污泥處理設(shè)備，所述污水處理設(shè)備采用高壓厭氧消化技術(shù)；

23、通過上述技術(shù)方案，通過采用物理法和化學(xué)法可更方便的將污水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理，再通過污泥處理設(shè)備采用高壓厭氧消化技術(shù)處理，首先將污泥進(jìn)行濃縮，去除部分水分，減少處理量，然后對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)加熱處理，使污泥溫度在50-70℃，然后將濃縮的污泥送入高壓消化反應(yīng)器中，反應(yīng)器的壓力調(diào)節(jié)至2-8bar，在無氧環(huán)境下，微生物對(duì)污泥中的有機(jī)物進(jìn)行分解，產(chǎn)生甲烷、二氧化碳和其他氣體，然后將消化反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行收集并處理，使其為污泥進(jìn)行預(yù)加熱，然后通過帶式壓濾法將污泥進(jìn)行處理，然后將處理后的污泥進(jìn)行堆肥化處理。

24、進(jìn)一步地，所述深度處理水池采用過濾器、活性炭吸附法和膜分離法；

25、通過上述技術(shù)方案，從而可更好的將污水進(jìn)行處理，使其可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

26、(三)有益效果

27、本發(fā)明提供了一種污水處理控制設(shè)備及其污水處理系統(tǒng)。具備以下有益效果：

28、1、本發(fā)明提供了一種污水處理控制設(shè)備及其污水處理系統(tǒng)，該控制設(shè)備通過將百葉與散熱框進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，然后根據(jù)需求使微型電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行伸出或回縮，伸出時(shí)通過連桿向上移動(dòng)，然后通過承接桿與連桿鉸接，從而通過承接桿將百葉的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以此進(jìn)行滿足遮雨的效果及其高效散熱的效果，且當(dāng)該散熱組件損壞時(shí)，可通過打開活動(dòng)門，將電源線束進(jìn)行移除，工作人員通過手部進(jìn)行按壓卡板，從而將該散熱框從散熱槽的內(nèi)部進(jìn)行取出，對(duì)損壞的部件進(jìn)行維修，在日常進(jìn)行使用時(shí)，通過伺服馬達(dá)帶動(dòng)主動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)，從而使主動(dòng)盤通過皮帶帶動(dòng)從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使主動(dòng)盤和從動(dòng)盤均帶動(dòng)槳葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將熱量進(jìn)行排出，然后使新鮮的氣體從進(jìn)氣桶內(nèi)進(jìn)入，然后使氣體在控制柜內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng)，從而對(duì)控制柜進(jìn)行循環(huán)散熱。

29、2、本發(fā)明提供了一種污水處理控制設(shè)備及其污水處理系統(tǒng)，該控制設(shè)備通過與壁體直接接觸的鋅基涂層，通過改進(jìn)鋅粉與結(jié)合劑的比例，從而通過犧牲陽極保護(hù)，防止該控制柜銹蝕，然后通過環(huán)氧樹脂涂層，通過使聚氨酯樹脂、固化劑、溶劑的比例進(jìn)行改進(jìn)，從而使該控制柜耐候性強(qiáng)，抗紫外線，更適合戶外使用，最后通過設(shè)置的丙烯酸涂層，通過將該涂層設(shè)置在最外部，且使組成物的配比進(jìn)行改進(jìn)，從而使該涂層在提供耐候性的同時(shí)進(jìn)行快速的干燥，當(dāng)該控制柜外層的丙烯酸涂層被風(fēng)化時(shí)，可進(jìn)行重新噴涂，且通過快速干燥不影響該控制柜的正常使用。

30、3、本發(fā)明提供了一種污水處理控制設(shè)備及其污水處理系統(tǒng)，該污水處理系統(tǒng)通過將物理處理水池和化學(xué)處理水池內(nèi)的污泥進(jìn)行回收，然后通過污泥處理設(shè)備進(jìn)行高壓厭氧消化技術(shù)處理，首先將污泥進(jìn)行濃縮，去除部分水分，減少處理量，然后對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)加熱處理，使污泥溫度在50-70℃，然后將濃縮的污泥送入高壓消化反應(yīng)器中，反應(yīng)器的壓力調(diào)節(jié)至2-8bar，在無氧環(huán)境下，微生物對(duì)污泥中的有機(jī)物進(jìn)行分解，產(chǎn)生甲烷、二氧化碳和其他氣體，然后將消化反應(yīng)器內(nèi)產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行收集并處理，使其為污泥進(jìn)行預(yù)加熱，然后通過帶式壓濾法將污泥進(jìn)行處理，然后將處理后的污泥進(jìn)行堆肥化處理，從而避免了直接掩埋可能對(duì)環(huán)境造成的污染。