本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置。
背景技術(shù):
1、餐廚垃圾處理時(shí),需要先將垃圾中的塑料袋、一次性餐具、紙巾等無(wú)機(jī)垃圾與食物殘?jiān)扔袡C(jī)垃圾分離,再對(duì)分離后的垃圾進(jìn)行處理。
2、目前,針對(duì)于垃圾中有機(jī)無(wú)機(jī)物分離的方式,其中一種方式在于對(duì)垃圾整體破碎制漿,破碎制漿后的無(wú)機(jī)物呈片狀,再進(jìn)行篩選的方式將有機(jī)物和無(wú)機(jī)物分離,如申請(qǐng)?zhí)枮?02020962262.7所公開(kāi)的一種有機(jī)、無(wú)機(jī)垃圾分離裝置所公開(kāi)的形式,其通過(guò)進(jìn)料管(輸送螺旋)由進(jìn)料部輸送垃圾至破碎輥處,破碎輥將垃圾制漿后再通過(guò)篩筒進(jìn)行篩分。
3、該類(lèi)有機(jī)無(wú)機(jī)垃圾分離設(shè)備中,無(wú)機(jī)垃圾被破碎成小粒徑后容易被有機(jī)垃圾裹挾后通過(guò)篩孔,導(dǎo)致無(wú)機(jī)物混雜在有機(jī)物中,增加了后續(xù)設(shè)備的處理負(fù)荷。而且,小粒徑的無(wú)機(jī)物回收難度較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,能夠通過(guò)分離輥和濾板配合,利用第一出料螺旋組件和第二出料螺旋組件完成有機(jī)無(wú)機(jī)垃圾的分離,有效的解決了存在的問(wèn)題。
2、為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,包括:分離箱,所述分離箱的頂部具有垃圾進(jìn)口;分離輥,包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述分離箱內(nèi)的輥體、沿所述輥體軸線(xiàn)方向間隔設(shè)置在所述輥體的分離板;濾板,設(shè)置在所述分離箱內(nèi)所述輥體的一側(cè),所述濾板沿背離所述輥體的方向斜向下延伸,所述濾板朝向所述輥體的一端延伸至所述輥體的上半側(cè),多個(gè)所述濾板沿所述輥體的軸線(xiàn)間隔設(shè)置,相鄰所述濾板之間形成所述分離板的通過(guò)空間;第一出料螺旋組件,包括連通在所述分離箱內(nèi)的第一殼段、設(shè)置在所述分離箱外側(cè)的第二殼段、第一螺旋,所述第一螺旋延伸設(shè)置在所述第一殼段和第二殼段,所述第二殼段設(shè)置在所述濾板遠(yuǎn)離所述輥體的一端處且設(shè)置成朝向所述濾板開(kāi)放的形式,所述第一螺旋沿所述第二殼段朝向所述第一殼段的方向斜向上延伸,所述第二殼段設(shè)有第一排料口;第二出料螺旋組件,包括第二螺旋、第二殼體,所述第二螺旋的下端伸入所述分離箱內(nèi)所述分離輥的下側(cè)、上端斜向外延伸出所述分離箱的外側(cè),所述第二殼體設(shè)置在所述第二螺旋延伸出所述分離箱的部分的外側(cè),所述第二殼體設(shè)有第二排料口;排液管,連通在所述分離箱。
3、進(jìn)一步的,所述分離箱的側(cè)壁向外凸出形成所述第二殼段。
4、進(jìn)一步的,所述第一殼段包括外殼體、設(shè)置在所外殼體內(nèi)側(cè)的內(nèi)殼體,所述第一螺旋設(shè)置在所述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè);所述內(nèi)殼體設(shè)有篩孔,所述第一出料螺旋組件還包括連通在所述外殼體下端的排渣管。
5、進(jìn)一步的,所述第一出料螺旋組件還包括回流管,所述回流管的一端連通在所述外殼體的上段、另一端連通在所述分離箱,所述回流管連通在所述分離箱的一端位于所述濾板的上緣和所述濾板的下緣之間,且所述回流管連通在所述分離箱遠(yuǎn)離所述第一殼段一側(cè)的側(cè)壁;所述回流管連接在所述外殼體的端部高于所述回流管連接在所述分離箱的端部,以使得所述第一螺旋將分離箱內(nèi)的液體提升至所述回流管端部的液位后能夠通過(guò)回流管流回至所述分離箱。
6、進(jìn)一步的,所述濾板朝向所述輥體的端部的頂面設(shè)有噴水頭,所述噴水頭沿所述濾板的延伸方向斜向下設(shè)置。
7、進(jìn)一步的,所述輥體沿其周向間隔設(shè)有多個(gè)安裝區(qū)域,所述安裝區(qū)域沿所述輥的軸線(xiàn)方向間隔設(shè)有多個(gè)分離板,且同一安裝區(qū)域內(nèi)各個(gè)所述分離板沿所述輥體的軸線(xiàn)方向的投影沿所述輥體的周向逐個(gè)排布。
8、進(jìn)一步的,所述排液管連通在所述濾板的上緣和所述濾板的下緣之間。
9、進(jìn)一步的,所述分離箱的底壁的中部設(shè)有沉渣區(qū)域,所述沉渣區(qū)域與所述輥體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)平行,所述分離箱的底壁朝向所述沉渣區(qū)域斜向下延伸;所述第二螺旋斜向下延伸至所述沉渣區(qū)域。
10、進(jìn)一步的,所述分離箱的底壁在所述沉渣區(qū)域設(shè)有漏渣孔,所述分離裝置還包括設(shè)置在所述分離箱底部的出渣管,所述出渣管連通在所述分離箱底壁在漏渣孔的位置。
11、進(jìn)一步的,所述出渣管設(shè)置成絞龍。
12、本發(fā)明的有益效果在于,能夠通過(guò)分離輥和濾板配合,利用第一出料螺旋組件和第二出料螺旋組件完成有機(jī)無(wú)機(jī)垃圾的分離,有效的解決了存在的問(wèn)題。
1.一種新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,所述分離箱的側(cè)壁向外凸出形成所述第二殼段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,所述第一殼段包括外殼體、設(shè)置在所外殼體內(nèi)側(cè)的內(nèi)殼體,所述第一螺旋設(shè)置在所述內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,所述第一出料螺旋組件還包括回流管,所述回流管的一端連通在所述外殼體的上段、另一端連通在所述分離箱,所述回流管連通在所述分離箱的一端位于所述濾板的上緣和所述濾板的下緣之間,且所述回流管連通在所述分離箱遠(yuǎn)離所述第一殼段一側(cè)的側(cè)壁;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,所述濾板朝向所述輥體的端部的頂面設(shè)有噴水頭,所述噴水頭沿所述濾板的延伸方向斜向下設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,所述輥體沿其周向間隔設(shè)有多個(gè)安裝區(qū)域,所述安裝區(qū)域沿所述輥的軸線(xiàn)方向間隔設(shè)有多個(gè)分離板,且同一安裝區(qū)域內(nèi)各個(gè)所述分離板沿所述輥體的軸線(xiàn)方向的投影沿所述輥體的周向逐個(gè)排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,所述排液管連通在所述濾板的上緣和所述濾板的下緣之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,所述分離箱的底壁的中部設(shè)有沉渣區(qū)域,所述沉渣區(qū)域與所述輥體的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)平行,所述分離箱的底壁朝向所述沉渣區(qū)域斜向下延伸;
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,所述分離箱的底壁在所述沉渣區(qū)域設(shè)有漏渣孔,所述分離裝置還包括設(shè)置在所述分離箱底部的出渣管,所述出渣管連通在所述分離箱底壁在漏渣孔的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的新型有機(jī)無(wú)機(jī)固液分離裝置,其特征在于,所述出渣管設(shè)置成絞龍。