本發(fā)明涉及瓶裝飲用水生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、瓶裝飲用水是指密封于塑料瓶、玻璃瓶或其他容器中，不含任何添加劑可直接飲用的水，而現(xiàn)有的瓶裝飲用水的基本工藝應(yīng)包括引水、曝氣、過濾、滅菌、充氣、灌裝等主要工序。其中曝氣和充氣工序是由礦泉水中的化學(xué)成分和產(chǎn)品的類型來決定的。在采集天然飲用礦泉水的過程中，泉水的建設(shè)、飲水工程等由水文地質(zhì)部門決定。采用量應(yīng)低于最大開采量，過度采取會對礦泉的流量和組成產(chǎn)生不可逆的影響，而在現(xiàn)有的過濾工藝中，通常是通過設(shè)置多個工藝處理罐來對水體進行處理，而罐體之間往往通過液管進行連接，而瓶裝飲用水的處理工序步驟往往較多，常常會導(dǎo)致需要布設(shè)大量的液管來連接不用的工藝處理罐，從而在一定程度上會影響到整個瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)的使用成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)在使用的過程中，會因為過濾水體需要多種處理工藝，而不同的工藝處理罐之間又需要布設(shè)大量液管來連接工藝處理罐，進而極易影響到整個瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)使用成本的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)，包括有提升組件；所述提升組件包括支撐底架；所述提升組件的前端設(shè)置有引導(dǎo)組件；所述引導(dǎo)組件包括滑動弧環(huán)；所述支撐底架與滑動弧環(huán)通過螺栓連接；所述滑動弧環(huán)的前端固接有多個嚙合齒；所述滑動弧環(huán)上滑動連接有滑動頭；所述滑動頭的下端安裝有連接柱；所述連接柱的下端安裝有連管架；所述連管架上安裝有引導(dǎo)管；所述滑動弧環(huán)的后端設(shè)置有連泵罩；所述連泵罩的內(nèi)部安裝有抽吸泵；且抽吸泵與引導(dǎo)管通過螺栓連接；所述連接柱上安裝有第五電機；所述第五電機的上端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有同步轉(zhuǎn)輪；所述同步轉(zhuǎn)輪與嚙合齒設(shè)置為嚙合。

3、作為優(yōu)選，所述引導(dǎo)組件的上端設(shè)置工藝組件；所述工藝組件包括第一轉(zhuǎn)動盤；所述第一轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)安裝有初濾罐；所述第一轉(zhuǎn)動盤的另一側(cè)安裝有第一處理罐；所述第一處理罐的一側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動盤；所述初濾罐的一側(cè)通過氬弧焊焊接有進液管；所述初濾罐的內(nèi)側(cè)安裝有固定架；所述固定架的上端安裝有第三電機；所述第三電機的下端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第二傳動輪；所述第二傳動輪的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一傳動帶；所述第一傳動帶的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一傳動輪；所述第一傳動輪上安裝有第一轉(zhuǎn)動柱；所述第一轉(zhuǎn)動柱的外側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)動套；所述第一轉(zhuǎn)動套的外側(cè)固接有多個第一攪拌葉；所述第一攪拌葉上固接有導(dǎo)流片。

4、作為優(yōu)選，所述第二轉(zhuǎn)動盤的后端安裝有第二分流筒；所述第二分流筒的下端設(shè)置有第一分流筒；所述第二分流筒的上端設(shè)置有第三分流筒；第一分流筒與第二分流筒之間和第二分流筒與第三分流筒之間均設(shè)置有安裝環(huán)；所述安裝環(huán)分別與第一分流筒和第二分流筒通過氬弧焊設(shè)置為焊接連接；所述安裝環(huán)上安裝有多個安裝片；所述安裝片分別與第二分流筒和第三分流筒通過氬弧焊設(shè)置為焊接連接；所述安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)均固接有濾網(wǎng)片；所述第一分流筒的底端面填充有活性炭；所述第二分流筒內(nèi)濾網(wǎng)片上填充有細砂；所述第三分流筒內(nèi)濾網(wǎng)片上填充有碎石。

5、作為優(yōu)選，所述第二轉(zhuǎn)動盤的前端安裝有第二處理罐；所述第二處理罐與第一處理罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)置為一致；所述第二處理罐的上端安裝有組合架；所述組合架的上端安裝有第四電機；所述第四電機的下端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有第三傳動輪；所述第三傳動輪的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二傳動帶；所述第二傳動帶的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第四傳動輪；所述第四傳動輪上安裝有第二轉(zhuǎn)動柱；所述第二轉(zhuǎn)動柱上安裝有兩個連接框；所述連接框上安裝有多個電機護罩；所述電機護罩的內(nèi)側(cè)安裝有步進電機；且步進電機上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)流葉輪；所述連接框的下端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動套；所述第二轉(zhuǎn)動套上安裝有多個第二攪拌葉；所述初濾罐、第二分流筒、第一處理罐與第二處理罐的外側(cè)均通過手工電弧焊焊接有兩個定位環(huán)；所述初濾罐、第一分流筒、第一處理罐與第二處理罐的下端均安裝有出液管；所述出液管上安裝有電控閥。

6、作為優(yōu)選，所述支撐底架的后端安裝有提升泵；所述提升泵上安裝有提升管；所述提升泵的下端安裝有液管。

7、作為優(yōu)選，所述提升組件上固接有底盤組件；所述支撐底架的上端設(shè)置有連輪架；所述連輪架上轉(zhuǎn)動連接有固定軸；所述固定軸的外側(cè)安裝有固定渦輪；所述連輪架的前端固接有定位架；所述定位架上轉(zhuǎn)動連接有連接蝸桿；所述連接蝸桿上固接有兩個配合頭；所述連接蝸桿的一側(cè)通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有第六電機。

8、作為優(yōu)選，所述底盤組件上固接有支架組件；所述支架組件包括連接架；所述連接架與連輪架通過氬弧焊設(shè)置為焊接連接；所述連接架的一側(cè)安裝有固定條；所述連接架的前端固接有安裝架；所述安裝架上開設(shè)有安裝孔。

9、作為優(yōu)選，所述支架組件上安裝有調(diào)節(jié)組件；所述調(diào)節(jié)組件包括固定滑架；所述固定滑架與固定條通過螺栓連接；所述固定滑架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有連接絲桿；所述連接絲桿的外側(cè)間隙配合有絲桿滑塊；所述連接絲桿的一側(cè)通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有第二電機；所述絲桿滑塊的上下端均安裝有一個電動推桿；所述電動推桿的前端安裝有加藥器；所述加藥器的前端安裝有加藥管；所述加藥器的兩側(cè)均開設(shè)有連接槽；所述固定條上安裝有加藥罐；所述加藥罐的上端安裝有進藥管；所述加藥罐的一側(cè)安裝有插接管；所述插接管上安裝有電控閥。

10、作為優(yōu)選，所述支架組件的后端設(shè)置有滑動組件；所述滑動組件包括連接齒軌；所述連接齒軌設(shè)置有兩個；所述安裝架與前端部連接齒軌通過手工電弧焊連接；兩個所述連接齒軌之間安裝有多個連接板；所述連接板的一側(cè)設(shè)置有沉淀箱；所述沉淀箱的內(nèi)側(cè)安裝有兩個擋板；兩個所述擋板呈上下端布置；所述擋板的一側(cè)設(shè)置有沉淀斜管；所述沉淀箱的一側(cè)設(shè)置有消毒箱；所述消毒箱與沉淀箱的前后端均安裝有一個連接條；前端部所述連接條的上端安裝有兩個電機支架；所述電機支架上安裝有第一電機；所述第一電機上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有嚙合輪；所述消毒箱與沉淀箱的下端均安裝有多個萬向輪。

11、一種瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)的過濾方法，包括以下步驟：

12、s1、首先通過進液管將原水送入初濾罐的內(nèi)部，并通過第六電機驅(qū)動連接蝸桿進行轉(zhuǎn)動，以通過轉(zhuǎn)動的連接蝸桿來帶動兩個配合頭進行轉(zhuǎn)動，并通過轉(zhuǎn)動的配合頭來帶動兩個固定渦輪進行轉(zhuǎn)動，以通過轉(zhuǎn)動的固定渦輪來帶動固定軸進行轉(zhuǎn)動，而通過轉(zhuǎn)動的固定軸可以分別帶動第一轉(zhuǎn)動盤與第二轉(zhuǎn)動盤進行轉(zhuǎn)動，而通過轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動盤與第二轉(zhuǎn)動盤來驅(qū)動初濾罐轉(zhuǎn)動至第一轉(zhuǎn)動盤的后端，并通過開啟第一轉(zhuǎn)動盤下端出液管上的電控閥，以使得原水可以進入擋板的內(nèi)部；

13、s2、接著通過第二電機驅(qū)動連接絲桿進行轉(zhuǎn)動，以通過轉(zhuǎn)動的連接絲桿來帶動絲桿滑塊在固定滑架上進行滑動，并通過固定滑架來驅(qū)使加藥器可以移動至一側(cè)的加藥罐上，以使得插接管可以插入與其對應(yīng)的連接槽中，并通過開啟對應(yīng)插接管上的電控閥來將加藥罐內(nèi)部的聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺送入加藥器的內(nèi)部，接著通過第二電機驅(qū)動絲桿滑塊進行移動，以使得加藥器可以移動至沉淀箱的上端，再通過加藥管來將聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺送入沉淀箱的內(nèi)部，并在沉淀箱與沉淀斜管的作用下進行沉淀，一段時間后，通過提升泵下端的液管提升水體，并通過提升管將水體提升至移動至第一轉(zhuǎn)動盤與第二轉(zhuǎn)動盤中間處的第三分流筒的上端，并依次通過碎石、細砂與活性炭的作用來對水體進行過濾，一段時間后通過開啟第一分流筒下端部的出液管上的電控閥，來使得水體可以進入連泵罩的內(nèi)部；

14、s3、接著通過連泵罩內(nèi)部的抽吸泵來將水體通過引導(dǎo)管提升至位于第一轉(zhuǎn)動盤前端部的第一處理罐中，以通過第四電機驅(qū)動第三傳動輪進行轉(zhuǎn)動，以通過第二傳動帶帶動第四傳動輪與第二轉(zhuǎn)動柱進行轉(zhuǎn)動，以通過轉(zhuǎn)動的第二攪拌葉與被電機護罩內(nèi)部步進電機所驅(qū)動導(dǎo)流葉輪作用，來實現(xiàn)對水體與藥體混合效率的提高，接著通過第五電機來驅(qū)動同步轉(zhuǎn)輪進行轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動滑動頭在滑動弧環(huán)上進行滑動，并使得固定在連管架上的連接柱可以帶動連管架進行轉(zhuǎn)動，并使得引導(dǎo)管可以移動至第一處理罐的上端，以實現(xiàn)第一處理罐到第二處理罐之間的過渡，接著通過位于第二處理罐內(nèi)的第四電機驅(qū)動第三傳動輪進行轉(zhuǎn)動，以通過第二傳動帶帶動第四傳動輪與第二轉(zhuǎn)動柱進行轉(zhuǎn)動，以通過轉(zhuǎn)動的第二攪拌葉與被電機護罩內(nèi)部步進電機所驅(qū)動導(dǎo)流葉輪作用，從而進一步來實現(xiàn)對水體與藥體混合效率的提高；

15、s4、當(dāng)?shù)诙幚砉揶D(zhuǎn)動至第二轉(zhuǎn)動盤的后端部時，可以通過開啟第二處理罐下端的出液管上的電控閥，以使得水體可以進入消毒箱中，并通過第二電機驅(qū)動連接絲桿進行轉(zhuǎn)動，以通過轉(zhuǎn)動的連接絲桿來帶動絲桿滑塊在固定滑架上進行滑動，并通過固定滑架來驅(qū)使加藥器可以移動至另一側(cè)的加藥罐上，以使得插接管可以插入與其對應(yīng)的連接槽中，并通過開啟對應(yīng)插接管上的電控閥來將加藥罐內(nèi)部的消毒劑送入加藥器的內(nèi)部，接著通過第二電機驅(qū)動絲桿滑塊進行移動，以使得加藥器可以移動至消毒箱的上端，再通過加藥管來將消毒劑送入消毒箱的內(nèi)部，并在消毒劑的作用下對水體進行消毒，以實現(xiàn)對水體的過濾處理。

16、本發(fā)明的有益效果：

17、1、通過設(shè)置特殊的可轉(zhuǎn)動的循環(huán)引導(dǎo)管結(jié)構(gòu)來代替原有的固定式連接結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)對液體的循環(huán)引流，從而可以在一定程度上解決現(xiàn)有瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)在使用的過程中，會因為過濾水體需要多種處理工藝，而不同的工藝處理罐之間又需要布設(shè)大量液管來連接工藝處理罐，進而極易影響到整個瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)使用成本的問題；

18、2、通過設(shè)置第五電機來驅(qū)動同步轉(zhuǎn)輪進行轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動滑動頭在滑動弧環(huán)上進行滑動，并使得固定在連管架上的連接柱可以帶動連管架進行轉(zhuǎn)動，并使得引導(dǎo)管可以移動至第一處理罐的上端，以實現(xiàn)對第一分流筒到第一處理罐之間的過渡，反之在進行第一處理罐到第二處理罐之間的過渡時，也可以通過反向操作上述步驟來實現(xiàn)對水體的引導(dǎo)，從而可以在一定程度上提高整個瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)的使用便利性；

19、3、通過第一電機驅(qū)動嚙合輪進行轉(zhuǎn)動，以使得沉淀箱與消毒箱可以在相互嚙合的連接齒軌與嚙合輪的作用下進行位移，同時通過設(shè)置在沉淀箱與消毒箱下端部的多個萬向輪也可以在一定程度上提高沉淀箱與消毒箱的位移穩(wěn)定性，以此通過可移動切換的沉淀箱與消毒箱來降低整個瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)的占地面積，進而可以大幅度的提高整個瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)的工作效率；

20、4、通過第二電機驅(qū)動連接絲桿進行轉(zhuǎn)動，以通過轉(zhuǎn)動的連接絲桿來帶動絲桿滑塊在固定滑架上進行滑動，并通過固定滑架來驅(qū)使加藥器可以移動至一側(cè)的加藥罐上，以使得插接管可以插入與其對應(yīng)的連接槽中，并通過開啟對應(yīng)插接管上的電控閥來將加藥罐內(nèi)部的藥體送入加藥器的內(nèi)部，接著通過第二電機驅(qū)動絲桿滑塊進行移動，以使得加藥器可以移動至沉淀箱或消毒箱的上端，再通過加藥管來將藥體送入沉淀箱或消毒箱的內(nèi)部，以通過調(diào)節(jié)式的加藥器來進一步的降低整個瓶裝飲用水生產(chǎn)過濾系統(tǒng)的使用成本。