本發(fā)明涉及污泥處理，尤其是指一種污泥處理用分解裝置。

背景技術(shù)：

1、污泥處理是污水處理過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其目的在于對污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化和無害化處理。隨著環(huán)保要求的提高和資源循環(huán)利用意識(shí)的增強(qiáng)，傳統(tǒng)的污泥處理方法，如填埋、焚燒等，因其環(huán)境影響大、資源浪費(fèi)等問題，已逐漸不能滿足現(xiàn)代社會(huì)的需求。

2、污泥中的水在經(jīng)過簡單的處理之后就可以進(jìn)行農(nóng)業(yè)的灌溉用水，然而，現(xiàn)有的污泥處理設(shè)備均是追求與如何將水過濾的如何純凈為目的，影響污水循環(huán)利用的效率。因此，我們提出一種污泥處理用分解裝置來解決上述中存在的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明針之缺失，其主要目的是提供一種污泥處理用分解裝置，其作用在于解決上述問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：包括外套筒，所述外套筒的底部固定設(shè)置有支撐腿，所述外套筒的頂部固定設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋上設(shè)置有進(jìn)料口，所述頂蓋上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述外套筒內(nèi)側(cè)的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述外套筒的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有第一分離筒，所述外套筒上且位于第一分離筒的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有第二分離筒，所述外套筒的內(nèi)側(cè)且位于第二分離筒的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有第三分離筒，所述第三分離筒位于所述格擋盤的外側(cè)，所述第一分離筒的下側(cè)均勻開設(shè)有第一滲透孔，所述第二分離筒的上側(cè)均勻開設(shè)有第二滲透孔，所述第三分離筒的上側(cè)均勻開設(shè)有第三滲透孔，所述第一分離筒的底部設(shè)置有第一下料組件，所述第二分離筒的底部設(shè)置有第二下料組件，所述第三分離筒的底部設(shè)置有第三下料組件，所述頂蓋上設(shè)置有注射機(jī)構(gòu)，所述外套筒的底部設(shè)置有外漏斗；通過轉(zhuǎn)軸用于帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在污泥進(jìn)入外套筒內(nèi)側(cè)的時(shí)候?qū)ξ勰噙M(jìn)行攪拌和撞擊，從而使得污泥進(jìn)入本裝置的內(nèi)部之后首先別擊打，使得污泥更加的分散，防止結(jié)塊的污泥在分解的過程中，影響分解的效率和效果，通過第一分離筒配合第二分離筒，再配合第三分離筒，在污泥進(jìn)入至本裝置的內(nèi)側(cè)之后，來到第三分離筒的內(nèi)側(cè)，此時(shí)經(jīng)過第三分離筒內(nèi)側(cè)的攪拌機(jī)構(gòu)對污泥進(jìn)行擊打和攪拌提升污泥的分散性，當(dāng)污泥堆積至第三分離筒的第三滲透孔處時(shí)，污泥中的水經(jīng)由第三滲透孔進(jìn)行第一次的分離，使得水進(jìn)入至第三分離筒的外側(cè)，當(dāng)污泥進(jìn)入至第三分離筒的外側(cè)后，經(jīng)由第二滲透孔進(jìn)入至第二分離筒的外側(cè)，經(jīng)過分離后的水，經(jīng)由第二滲透孔進(jìn)入至第一分離筒的內(nèi)側(cè)，此時(shí)對污水進(jìn)行第二次的分離，隨后當(dāng)水溢至第一滲透孔處時(shí)，水經(jīng)由第一滲透孔溢出至第一分離筒與外套筒的內(nèi)側(cè)，至此完成第三次的分離，通過第一分離筒的下側(cè)均勻開設(shè)的第一滲透孔用于過濾第一分離筒與第二分離筒之間的水，通過第二分離筒的上側(cè)均勻開設(shè)的第二滲透孔用于過濾第二分離筒與第三分離筒之間的水，通過第三分離筒的上側(cè)均勻開設(shè)的第三滲透孔用于過濾第三分離筒內(nèi)側(cè)的水，從而實(shí)現(xiàn)對污泥中的水進(jìn)行多次分離，提升水的純凈度；

3、在對污泥進(jìn)行水的分離時(shí)，通過關(guān)閉第三下料組件，第二下料組件，使得水只能由第一下料組件進(jìn)行出水，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對污泥中的水進(jìn)行多級的凈化處理，當(dāng)本裝置對一批次的污泥處理完成之后，第三分離筒的內(nèi)側(cè)以及第二分離筒與第三分離筒之間污泥通過開啟第三下料組件，第二下料組件，實(shí)現(xiàn)將污泥進(jìn)行排出；

4、當(dāng)污泥的利用如土地澆灌，不需要過于純凈的水時(shí)，通過僅關(guān)閉第三下料組件即可，此時(shí)的污泥中的水會(huì)直接由第二下料組件進(jìn)行流出，不需要經(jīng)過第三次的過濾，從而使得本裝置根據(jù)用戶的需要進(jìn)行使用，增強(qiáng)體驗(yàn)感。

5、作為一種優(yōu)選方案，所述第三滲透孔的內(nèi)徑大于所述第二滲透孔的內(nèi)徑，所述第二滲透孔的內(nèi)徑大于所述第一滲透孔的內(nèi)徑，所述第一分離筒、第二分離筒和第三分離筒的高度相同；使得污泥中的水經(jīng)過層層的分離，從而實(shí)現(xiàn)本裝置分離出更加村純凈的且可以再度利用的水。

6、作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂蓋頂部固定安裝的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)延伸至外套筒的內(nèi)側(cè)與轉(zhuǎn)軸固定連接；實(shí)現(xiàn)對污泥的攪拌機(jī)擊打，使得污泥更加的分散，更加便于本裝置對污泥的分解。

7、作為一種優(yōu)選方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸上均勻安裝的格擋盤，所述格擋盤呈圓錐體結(jié)構(gòu)，所述格擋盤的上側(cè)均勻安裝有攪拌條；使得污泥在進(jìn)入本裝置的內(nèi)部時(shí)，對污泥進(jìn)行接料，通過格擋盤的上側(cè)均勻安裝的攪拌條在配合格擋盤接料的過程中將污泥甩出去，污泥撞擊在第三分離筒內(nèi)壁上后促成對污泥的擊打動(dòng)作。

8、作為一種優(yōu)選方案，所述第一下料組件包括第一分離筒底部固定設(shè)置的第一導(dǎo)流斗，所述第一導(dǎo)流斗的底部固定安裝有第一導(dǎo)流管，所述第一導(dǎo)流管的外側(cè)插接有第一活塞圈，所述第一活塞圈上固定安裝有第一推拉桿，所述第一推拉桿上固定安裝有第一推拉曲板。

9、作為一種優(yōu)選方案，所述第二下料組件包括第二分離筒底部固定安裝的第二導(dǎo)流斗，所述第二導(dǎo)流斗的底部固定安裝有第二導(dǎo)流管，所述第二導(dǎo)流管的外側(cè)插接有第二活塞圈，所述第二活塞圈上固定安裝有第二推拉桿，所述第二推拉桿上固定安裝有第二推拉曲板。

10、作為一種優(yōu)選方案，所述第三下料組件包括第三分離筒底部固定設(shè)置的第三導(dǎo)流斗，所述第三導(dǎo)流斗的底部固定安裝有第三導(dǎo)流管，所述第三導(dǎo)流管的外側(cè)插接有第三活塞圈，所述第三活塞圈上固定安裝有第三推拉桿，所述第三推拉桿上固定安裝有第三推拉曲板。

11、作為一種優(yōu)選方案，所述第三導(dǎo)流管的內(nèi)側(cè)插接有活塞柱，所述活塞柱上固定安裝有第四推拉桿，所述第四推拉桿上固定安裝有推拉塊。

12、作為一種優(yōu)選方案，所述注射機(jī)構(gòu)包括頂蓋上固定設(shè)置的進(jìn)液管，所述進(jìn)液管上固定設(shè)置有噴液管，所述噴液管的底部均勻開設(shè)有噴液口；在本裝置使用時(shí)，通過頂蓋上固定設(shè)置的進(jìn)液管用作用水稀釋的陽離子聚丙烯酰胺的注入，通過進(jìn)液管上固定設(shè)置的噴液管，以及噴液管的底部均勻開設(shè)的噴液口將用水稀釋的陽離子聚丙烯酰胺噴灑在污泥上對污泥中的水進(jìn)行分解。

13、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是：

14、本裝置當(dāng)污泥堆積至第三分離筒的第三滲透孔處時(shí)，污泥中的水經(jīng)由第三滲透孔進(jìn)行第一次的分離，使得水進(jìn)入至第三分離筒的外側(cè)，當(dāng)污泥進(jìn)入至第三分離筒的外側(cè)后，經(jīng)由第二滲透孔進(jìn)入至第二分離筒的外側(cè)，經(jīng)過分離后的水，經(jīng)由第二滲透孔進(jìn)入至第一分離筒的內(nèi)側(cè)，此時(shí)對污水進(jìn)行第二次的分離，隨后當(dāng)水溢至第一滲透孔處時(shí)，水經(jīng)由第一滲透孔溢出至第一分離筒與外套筒的內(nèi)側(cè)，至此完成第三次的分離，通過第一分離筒的下側(cè)均勻開設(shè)的第一滲透孔用于過濾第一分離筒與第二分離筒之間的水，通過第二分離筒的上側(cè)均勻開設(shè)的第二滲透孔用于過濾第二分離筒與第三分離筒之間的水，通過第三分離筒的上側(cè)均勻開設(shè)的第三滲透孔用于過濾第三分離筒內(nèi)側(cè)的水，從而實(shí)現(xiàn)對污泥中的水進(jìn)行多次分離，提升水的純凈度；

15、通過第一分離筒的底部設(shè)置的第一下料組件，配合第二分離筒的底部設(shè)置的第二下料組件，再配合第三分離筒的底部設(shè)置的第三下料組件，在對污泥進(jìn)行水的分離時(shí)，通過關(guān)閉第三下料組件，第二下料組件，使得水只能由第一下料組件進(jìn)行出水，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對污泥中的水進(jìn)行多級的凈化處理，當(dāng)本裝置對一批次的污泥處理完成之后，第三分離筒的內(nèi)側(cè)以及第二分離筒與第三分離筒之間污泥通過開啟第三下料組件，第二下料組件，實(shí)現(xiàn)將污泥進(jìn)行排出；

16、當(dāng)污泥的利用如土地澆灌，不需要過于純凈的水時(shí)，通過僅關(guān)閉第三下料組件即可，此時(shí)的污泥中的水會(huì)直接由第二下料組件進(jìn)行流出，不需要經(jīng)過第三次的過濾，從而使得本裝置根據(jù)用戶的需要進(jìn)行使用，提升污水的利用率；

17、通過頂蓋上設(shè)置的注射機(jī)構(gòu)在攪拌機(jī)構(gòu)對污泥進(jìn)行攪拌和擊打的過程中，向外套筒的內(nèi)部噴灑用水稀釋的陽離子聚丙烯酰胺對污泥進(jìn)行分解，從而分離出污泥中的水。

18、為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。