本發(fā)明屬于光電子器件生產(chǎn)，特別涉及一種新型集成光電子器件生產(chǎn)用線路板清潔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、線路板是一種重要的電子部件，線路板在制作完成后，表面會(huì)沾染上許多的碎屑以及灰塵，必須要將線路板清潔干凈后，線路板才能進(jìn)行后續(xù)的使用。

2、目前，公開(kāi)號(hào)為：cn112570320b的中國(guó)發(fā)明，公開(kāi)了一種電氣工程用線路板清潔除塵設(shè)備?，F(xiàn)有的線路板清潔設(shè)備一般需要線路板放置在傳輸帶上進(jìn)行輸送，由于線路板底部與傳輸帶貼合，因此無(wú)法對(duì)底部進(jìn)行清潔，只能將頂部清潔后進(jìn)行翻面在對(duì)底部清潔，降低線路板的清潔效率。并且由于線路板的底部為金屬觸點(diǎn)，頂部則安裝了很多電子元件，因此直接對(duì)頂部的電子元件擦拭容易造成損傷，而簡(jiǎn)單的吹風(fēng)除塵又難以對(duì)線路板底部的金屬觸點(diǎn)進(jìn)行有效清潔，容易出現(xiàn)線路板底部清潔不干凈的現(xiàn)象，線路板的清潔質(zhì)量較低。并且線路板在傳輸帶移動(dòng)過(guò)程中，對(duì)線路板進(jìn)行擦拭清潔還會(huì)造成線路板位置偏移，從而導(dǎo)致線路板部分位置難以做到有效清潔，因此現(xiàn)有的線路板清潔設(shè)備對(duì)線路板的整體清潔效果較差，無(wú)法滿足實(shí)際使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種新型集成光電子器件生產(chǎn)用線路板清潔設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是便于對(duì)線路板同時(shí)進(jìn)行頂部吹風(fēng)和底部擦拭清潔，同時(shí)也避免線路板遭到損壞，提高對(duì)線路板的清潔效果。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種新型集成光電子器件生產(chǎn)用線路板清潔設(shè)備，包括固定座，所述固定座的頂部栓接有支撐頂板，所述固定座的支撐頂板之間設(shè)置有同固定座栓接的滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)的頂部滑動(dòng)連接有線路板本體，所述滑動(dòng)臺(tái)頂部的兩側(cè)均安裝有同線路板本體配合使用的清潔機(jī)構(gòu)，所述固定座的內(nèi)部和支撐頂板的底部分別安裝有同線路板本體配合使用的移動(dòng)機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)。

3、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)利用抵壓彈簧的彈力將線路板本體抵壓在滑動(dòng)臺(tái)上，使抵固板可以帶動(dòng)線路板本體在滑動(dòng)臺(tái)的頂部向前滑動(dòng)。從而使線路板本體的底部可以進(jìn)行浮空，方便線路板本體移動(dòng)過(guò)程中對(duì)底部進(jìn)行清潔，便于實(shí)際使用。通過(guò)擦灰盤(pán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的中心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，同時(shí)利用環(huán)形齒條與第一圓盤(pán)齒輪進(jìn)行嚙合，帶動(dòng)擦灰盤(pán)公轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行自轉(zhuǎn)。從而對(duì)移動(dòng)經(jīng)過(guò)的線路板本體底部進(jìn)行不同方向的旋轉(zhuǎn)擦拭清潔，提高清潔擦拭的效果。通過(guò)線路板本體在前進(jìn)移動(dòng)過(guò)程中，同步帶動(dòng)支撐頂板底部的風(fēng)扇進(jìn)行前后往復(fù)移動(dòng)對(duì)線路板本體進(jìn)行吹風(fēng)除塵。從而還可以將線路板本體頂部的灰塵吹掉，同時(shí)不會(huì)損傷線路板本體頂部的電子元件，提高實(shí)用性。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同固定座外部一側(cè)栓接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸栓接有第三錐形齒輪，所述固定座內(nèi)部靠近第三錐形齒輪的一側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有相互嚙合的第二圓盤(pán)齒輪和第三圓盤(pán)齒輪，所述第二圓盤(pán)齒輪的底部栓接有同第三錐形齒輪嚙合的第四錐形齒輪，所述第二圓盤(pán)齒輪和第三圓盤(pán)齒輪相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)同固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接軸，兩個(gè)所述連接軸的頂部均栓接有第二同步輪，所述第二同步輪的表面?zhèn)鲃?dòng)套接有第二同步帶，所述第二圓盤(pán)齒輪和第三圓盤(pán)齒輪以及兩個(gè)連接軸的底部均栓接有第一同步輪，兩個(gè)所述連接軸的底部均通過(guò)第一同步輪分別與第二圓盤(pán)齒輪和第三圓盤(pán)齒輪傳動(dòng)套接有第一同步帶，所述第二同步帶的表面粘接有固定殼，所述固定殼的底部滑動(dòng)連接有同線路板本體配合使用的抵固板，所述抵固板的頂部固定連接有同固定殼栓接的抵壓彈簧。

5、采用上述技術(shù)方案，使線路板本體的底部可以進(jìn)行浮空，方便線路板本體移動(dòng)過(guò)程中對(duì)底部進(jìn)行清潔。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述清潔機(jī)構(gòu)包括同滑動(dòng)臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)栓接的兩個(gè)固定框架，兩個(gè)所述固定框架的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的底部栓接有第一錐形齒輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸還固定套接有同第一錐形齒輪嚙合的第二錐形齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)頂部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同驅(qū)動(dòng)電機(jī)滑動(dòng)連接的擦灰盤(pán)，兩個(gè)所述擦灰盤(pán)的底部均貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)并栓接有第一圓盤(pán)齒輪，所述固定框架的內(nèi)部栓接有同第一圓盤(pán)齒輪表面嚙合的環(huán)形齒條。

7、采用上述技術(shù)方案，可以對(duì)移動(dòng)經(jīng)過(guò)的線路板本體底部進(jìn)行不同方向的旋轉(zhuǎn)擦拭清潔，提高清潔擦拭的效果。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述除塵機(jī)構(gòu)包括同支撐頂板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的正反絲桿，所述正反絲桿的表面螺紋套接有絲桿滑動(dòng)臺(tái)，所述正反絲桿的底部設(shè)置有同絲桿滑動(dòng)臺(tái)貫穿滑動(dòng)連接的直線槽桿，所述固定座和支撐頂板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)同第二同步輪頂部栓接的連接桿，兩個(gè)所述連接桿的頂部均栓接有第五錐形齒輪，所述正反絲桿和直線槽桿相互遠(yuǎn)離的一端分別栓接有第六錐形齒輪和第七錐形齒輪，所述支撐頂板內(nèi)部?jī)蓚?cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同步軸，所述兩個(gè)所述同步軸的兩端均栓接有分別同兩個(gè)第五錐形齒輪以及第六錐形齒輪和第七錐形齒輪嚙合的第五錐形齒輪，所述絲桿滑動(dòng)臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同直線槽桿滑動(dòng)套接的直線槽環(huán)，所述直線槽環(huán)表面的一端固定套接有第八錐形齒輪，所述絲桿滑動(dòng)臺(tái)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有除塵風(fēng)扇，所述除塵風(fēng)扇的頂部栓接有同第八錐形齒輪嚙合的第九錐形齒輪。

9、采用上述技術(shù)方案，可以將線路板本體頂部的灰塵吹掉，同時(shí)不會(huì)損傷線路板本體頂部的電子元件，提高實(shí)用性。

10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)臺(tái)頂部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同除塵機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接的支撐滾珠。

11、采用上述技術(shù)方案，降低線路板本體在滑動(dòng)臺(tái)頂部滑動(dòng)的摩擦力，提高滑動(dòng)穩(wěn)定性。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：兩個(gè)所述固定框架之間設(shè)置有同滑動(dòng)臺(tái)頂部栓接的容器盒，所述容器盒的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面固定套粘有吸附棉套，所述容器盒的內(nèi)部設(shè)置有同吸附棉套配合使用的清潔酒精。

13、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)線路板本體在滑動(dòng)到容器盒的位置時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使吸附棉套將容器盒內(nèi)部的清潔酒精吸收并涂覆到線路板本體底部，提高擦拭的效果。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述擦灰盤(pán)的頂部粘接有清潔軟墊。

15、采用上述技術(shù)方案，降低清潔擦拭損壞線路板本體底部金屬觸點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，便于實(shí)際使用。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定座外部的另一側(cè)栓接有檢修門(mén)，所述檢修門(mén)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽。

17、采用上述技術(shù)方案，便于將固定座的內(nèi)部打開(kāi)，從而維修更換損壞零件，提高實(shí)用性。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述絲桿滑動(dòng)臺(tái)的底部栓接有同除塵風(fēng)扇配合使用的過(guò)濾網(wǎng)。

19、采用上述技術(shù)方案，防止將灰塵雜質(zhì)吹到線路板本體的頂部，保證清潔效果。

20、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

21、1、通過(guò)利用抵壓彈簧的彈力將線路板本體抵壓在滑動(dòng)臺(tái)上，使抵固板可以帶動(dòng)線路板本體在滑動(dòng)臺(tái)的頂部向前滑動(dòng)。從而使線路板本體的底部可以進(jìn)行浮空，方便線路板本體移動(dòng)過(guò)程中對(duì)底部進(jìn)行清潔，便于實(shí)際使用；

22、2、通過(guò)擦灰盤(pán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的中心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，同時(shí)利用環(huán)形齒條與第一圓盤(pán)齒輪進(jìn)行嚙合，帶動(dòng)擦灰盤(pán)公轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行自轉(zhuǎn)。從而對(duì)移動(dòng)經(jīng)過(guò)的線路板本體底部進(jìn)行不同方向的旋轉(zhuǎn)擦拭清潔，提高清潔擦拭的效果；

23、3、通過(guò)線路板本體在前進(jìn)移動(dòng)過(guò)程中，同步帶動(dòng)支撐頂板底部的風(fēng)扇進(jìn)行前后往復(fù)移動(dòng)對(duì)線路板本體進(jìn)行吹風(fēng)除塵。從而還可以將線路板本體頂部的灰塵吹掉，同時(shí)不會(huì)損傷線路板本體頂部的電子元件，提高實(shí)用性。