本發(fā)明涉及污水處理，具體是涉及一種高效水砂分離工藝。

背景技術(shù)：

1、煤泥水是選煤過程重要的工作介質(zhì)，同時也是煤炭濕法加工過程產(chǎn)生的工業(yè)廢水。在選煤工藝中煤泥水處理涉及面廣、投資大，難于管理。煤泥水特別穩(wěn)定，靜置幾個月也不會自然沉降，處理非常困難。為了滿足煤泥水閉路循環(huán)的水質(zhì)要求，防止煤泥水閉路循環(huán)過程中水質(zhì)的惡化，保護環(huán)境，煤泥水的處理技術(shù)研究也愈顯必要。煤礦煤泥水由于原煤性質(zhì)的差異，它們的性質(zhì)也存在一定的差異和共性。

2、在我國煤炭生產(chǎn)中，工作面沖刷下來的煤泥水沒有經(jīng)過任何處理而進入大巷排水系統(tǒng)或下山泵房，礦井的這種排水方式延續(xù)了煤炭生產(chǎn)幾十年，這種排水方式存在著很多弊病，一是這種煤泥水含煤顆粒大、變化快、沖擊力強、易沉積等特點，二是對流經(jīng)的水渠造成淤積，致使經(jīng)過區(qū)域大面積沉積煤泥，嚴重得影響安全生產(chǎn)，三是水渠中大量的煤泥需要人工定期進行清理，造成人力物力的大量投入以及效率的降低，四是對排水系統(tǒng)設(shè)備造成嚴重損害，使泵的效率降低，故障頻發(fā)，甚至?xí)l(fā)下山采區(qū)淹沒的危險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，提供一種高效水砂分離工藝，本技術(shù)方案解決了上述背景技術(shù)中提出的煤泥水流經(jīng)的水渠造成淤積，致使經(jīng)過區(qū)域大面積沉積煤泥，嚴重地影響安全生產(chǎn)，此外，水渠中大量的煤泥需要人工定期進行清理，造成人力物力的大量投入以及效率的降低等問題。

2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種高效水砂分離工藝，包括工作臺，所述工作臺的頂端中部固定連接有分離箱，所述分離箱的內(nèi)部安裝有分離機構(gòu)，所述分離箱的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)固定安裝于工作臺的頂端，所述分離箱的前側(cè)設(shè)置有清洗機構(gòu)，所述清洗機構(gòu)固定安裝于工作臺的頂端前部；

4、其中，所述分離機構(gòu)包括矩形槽、安裝槽和電動推桿，所述矩形槽設(shè)置有兩組，一組所述矩形槽設(shè)置于分離箱的左右兩側(cè)上部，另一組所述矩形槽設(shè)置于分離箱的左右兩側(cè)下部，所述矩形槽貫穿開設(shè)于分離箱的左右兩側(cè)，所述安裝槽設(shè)置于矩形槽的內(nèi)部，所述安裝槽開設(shè)于分離箱的左右兩內(nèi)側(cè)，所述電動推桿固定安裝于安裝槽的內(nèi)部，上側(cè)所述電動推桿的輸出端固定連接有初級篩網(wǎng)，所述分離箱的左側(cè)與上側(cè)所述矩形槽的連接處固定連接有銜接板，所述銜接板的內(nèi)側(cè)固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有推板，下側(cè)所述電動推桿的輸出端固定連接有二級篩網(wǎng)，右側(cè)上部所述矩形槽與分離箱的連接處固定連接有初級導(dǎo)向板，左側(cè)下部所述矩形槽與分離箱的連接處固定連接有二級導(dǎo)向板。

5、優(yōu)選的，所述分離箱的前后兩側(cè)均固定連接有穩(wěn)固板，兩組所述穩(wěn)固板的頂端均固定安裝有第一抽水泵，所述第一抽水泵的輸入端固定連接有進水管，所述第一抽水泵的輸出端固定連接有出水管，所述出水管的另一端固定連接有花灑。

6、優(yōu)選的，前側(cè)所述花灑固定安裝于分離箱的內(nèi)腔前側(cè)，后側(cè)所述花灑固定安裝于分離箱的內(nèi)腔后側(cè)，前側(cè)所述花灑的高度與上部所述矩形槽的高度設(shè)置一致，后側(cè)所述花灑的高度與下部所述矩形槽的高度設(shè)置一致。

7、優(yōu)選的，所述傳送機構(gòu)包括安裝箱、固定板和伺服電機，所述安裝箱設(shè)置有兩組，一組所述安裝箱固定連接于工作臺的頂端左部，另一組所述安裝箱固定連接于工作臺的頂端右部，所述固定板固定連接于安裝箱的前側(cè)，所述伺服電機固定安裝于固定板的頂端，所述伺服電機的輸出端貫穿安裝箱的前側(cè)并固定連接有主軸，所述主軸的外表面套設(shè)有傳送帶，左側(cè)所述傳送帶的頂端高度與初級導(dǎo)向板的底端高度設(shè)置一致，右側(cè)所述傳送帶的頂端高度與二級導(dǎo)向板的底端高度設(shè)置一致。

8、優(yōu)選的，所述清洗機構(gòu)包括清洗箱、第二抽水泵和進液管，所述清洗箱固定安裝于工作臺的頂端前部，所述第二抽水泵設(shè)置于清洗箱與分離箱之間，所述第二抽水泵固定安裝于工作臺的頂端，所述進液管固定連接于第二抽水泵的輸入端，所述第二抽水泵的輸出端固定連接有出液管。

9、優(yōu)選的，所述初級篩網(wǎng)的外側(cè)與分離箱的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述初級篩網(wǎng)的尺寸與分離箱的內(nèi)徑尺寸一致。

10、優(yōu)選的，所述二級篩網(wǎng)的外側(cè)與分離箱的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述二級篩網(wǎng)的尺寸與分離箱的內(nèi)徑尺寸一致，所述初級篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑大于二級篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑。

11、優(yōu)選的，所述推板與矩形槽滑動連接，所述推板的尺寸與矩形槽的尺寸一致。

12、優(yōu)選的，所述進液管貫穿分離箱的前側(cè)底部并與分離箱的內(nèi)部連通，所述出液管的另一端與清洗箱連通。

13、優(yōu)選的，所述花灑的壓力設(shè)置為10mpa。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種高效水砂分離工藝，具備以下有益效果

15、1)、本發(fā)明中，設(shè)置有初級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)，對煤泥水進行兩次過濾篩選，將大顆粒煤顆粒、小顆粒煤顆和泥水粒進行分離，并對大顆粒煤顆粒、小顆粒煤顆進行回收使用，降低了成本，降低了工人的工作強度。

16、2)、本發(fā)明中，設(shè)置有花灑、清洗箱，花灑對初級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)進行清洗，避免初級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)上殘留的煤顆粒掉落至分離箱的底端，使第二抽水泵發(fā)生堵塞，提高了第二抽水泵的使用壽命，此外，清洗箱對煤泥水進行消毒，避免了煤泥水直接排至外界環(huán)境，可能引起病菌的傳播，降低了安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種高效水砂分離工藝，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)的頂端中部固定連接有分離箱(2)，所述分離箱(2)的內(nèi)部安裝有分離機構(gòu)(3)，所述分離箱(2)的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有傳送機構(gòu)(4)，所述傳送機構(gòu)(4)固定安裝于工作臺(1)的頂端，所述分離箱(2)的前側(cè)設(shè)置有清洗機構(gòu)(5)，所述清洗機構(gòu)(5)固定安裝于工作臺(1)的頂端前部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效水砂分離工藝，其特征在于：所述分離箱(2)的前后兩側(cè)均固定連接有穩(wěn)固板(311)，兩組所述穩(wěn)固板(311)的頂端均固定安裝有第一抽水泵(312)，所述第一抽水泵(312)的輸入端固定連接有進水管(313)，所述第一抽水泵(312)的輸出端固定連接有出水管(314)，所述出水管(314)的另一端固定連接有花灑(315)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效水砂分離工藝，其特征在于：前側(cè)所述花灑(315)固定安裝于分離箱(2)的內(nèi)腔前側(cè)，后側(cè)所述花灑(315)固定安裝于分離箱(2)的內(nèi)腔后側(cè)，前側(cè)所述花灑(315)的高度與上部所述矩形槽(301)的高度設(shè)置一致，后側(cè)所述花灑(315)的高度與下部所述矩形槽(301)的高度設(shè)置一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效水砂分離工藝，其特征在于：所述傳送機構(gòu)(4)包括安裝箱(401)、固定板(402)和伺服電機(403)，所述安裝箱(401)設(shè)置有兩組，一組所述安裝箱(401)固定連接于工作臺(1)的頂端左部，另一組所述安裝箱(401)固定連接于工作臺(1)的頂端右部，所述固定板(402)固定連接于安裝箱(401)的前側(cè)，所述伺服電機(403)固定安裝于固定板(402)的頂端，所述伺服電機(403)的輸出端貫穿安裝箱(401)的前側(cè)并固定連接有主軸(404)，所述主軸(404)的外表面套設(shè)有傳送帶(405)，左側(cè)所述傳送帶(405)的頂端高度與初級導(dǎo)向板(309)的底端高度設(shè)置一致，右側(cè)所述傳送帶(405)的頂端高度與二級導(dǎo)向板(310)的底端高度設(shè)置一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效水砂分離工藝，其特征在于：所述清洗機構(gòu)(5)包括清洗箱(501)、第二抽水泵(502)和進液管(503)，所述清洗箱(501)固定安裝于工作臺(1)的頂端前部，所述第二抽水泵(502)設(shè)置于清洗箱(501)與分離箱(2)之間，所述第二抽水泵(502)固定安裝于工作臺(1)的頂端，所述進液管(503)固定連接于第二抽水泵(502)的輸入端，所述第二抽水泵(502)的輸出端固定連接有出液管(504)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效水砂分離工藝，其特征在于：所述初級篩網(wǎng)(304)的外側(cè)與分離箱(2)的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述初級篩網(wǎng)(304)的尺寸與分離箱(2)的內(nèi)徑尺寸一致。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效水砂分離工藝，其特征在于：所述二級篩網(wǎng)(308)的外側(cè)與分離箱(2)的內(nèi)側(cè)滑動連接，所述二級篩網(wǎng)(308)的尺寸與分離箱(2)的內(nèi)徑尺寸一致，所述初級篩網(wǎng)(304)的網(wǎng)孔直徑大于二級篩網(wǎng)(308)的網(wǎng)孔直徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效水砂分離工藝，其特征在于：所述推板(307)與矩形槽(301)滑動連接，所述推板(307)的尺寸與矩形槽(301)的尺寸一致。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效水砂分離工藝，其特征在于：所述進液管(503)貫穿分離箱(2)的前側(cè)底部并與分離箱(2)的內(nèi)部連通，所述出液管(504)的另一端與清洗箱(501)連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效水砂分離工藝，其特征在于：所述花灑(315)的壓力設(shè)置為0.6mpa。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效水砂分離工藝，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，工作臺的頂端中部固定連接有分離箱，分離箱的內(nèi)部安裝有分離機構(gòu)，分離箱的左右兩側(cè)對稱設(shè)置有傳送機構(gòu)，傳送機構(gòu)固定安裝于工作臺的頂端，分離箱的前側(cè)設(shè)置有清洗機構(gòu)，清洗機構(gòu)固定安裝于工作臺的頂端前部。本發(fā)明中，設(shè)置有初級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)，對煤泥水進行兩次過濾篩選，將大顆粒煤顆粒、小顆粒煤顆和泥水粒進行分離，并對大顆粒煤顆粒、小顆粒煤顆進行回收使用，降低了成本，降低工人的工作強度，花灑對初級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)進行清洗，避免初級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)上殘留的煤顆粒掉落至分離箱的底端，使第二抽水泵發(fā)生堵塞，提高第二抽水泵的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：孫元帥,王棟,張建,張青
受保護的技術(shù)使用者：山東濟恩環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9