本發(fā)明涉及碳?xì)淝逑礄C(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)。

背景技術(shù)：

1、清洗機(jī)，用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時生成或侵入的污染物；也可以適用于對工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長壽命，pin清洗時需要通過真空碳?xì)淝逑礄C(jī)進(jìn)行清洗。

2、經(jīng)檢索，公開號為cn202323263303.6的真空碳?xì)淝逑礄C(jī)，具體公開了包括基座，所述基座頂部外壁固定連接有清洗桶，基座頂部外壁設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，且升降機(jī)構(gòu)的一側(cè)外壁設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括升降座，且升降座的一側(cè)外壁開設(shè)有連接槽，連接槽的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有同一個螺桿，連接槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有條形口。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過在基座上設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置方便對清洗機(jī)構(gòu)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的螺桿和滑動塊之間的配合，方便對清洗機(jī)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定的調(diào)節(jié)，螺桿驅(qū)動的方式本身具有自鎖的功能，提高了清洗機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性，解決了現(xiàn)有的升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)穩(wěn)定性差的問題。

3、但是上述裝置仍存在一定的缺陷，例如傳統(tǒng)的碳?xì)淝逑礄C(jī)采用多槽清洗干燥作業(yè)，影響了清洗效率，同時工件表面的清洗劑干燥慢，實(shí)用性有待提高。

4、因此，發(fā)明一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)可有效解決上述技術(shù)問題的一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)，包括底板，所述底板頂部的中栓接有清洗箱，所述清洗箱兩側(cè)的前后均開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有蝸輪，所述清洗箱兩側(cè)的中部均栓接有第一伺服電機(jī)，且第一伺服電機(jī)的輸出端栓接有蝸桿，且蝸桿的表面與蝸輪的表面嚙合，所述清洗箱內(nèi)腔兩側(cè)的前后均開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)側(cè)滑動連接有限位條，且限位條的內(nèi)側(cè)均栓接有齒板，所述齒板內(nèi)側(cè)的下部均栓接有底座，所述底座頂部的中心通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座，所述轉(zhuǎn)動座的外側(cè)環(huán)形排列栓接有定位桿，所述清洗箱內(nèi)腔底部的中心連通有排水管，所述底板頂部的右側(cè)栓接有污水箱，且排水管的另一端與污水箱的頂部連通，所述排水管的內(nèi)側(cè)連通有第一水泵，所述清洗箱內(nèi)腔的中部栓接有過濾網(wǎng)格.

3、所述過濾網(wǎng)格的內(nèi)側(cè)滑動連接有海綿插板，且海綿插板的右側(cè)栓接有封閉拉板；所述底座內(nèi)腔的中部開設(shè)有密封槽，所述轉(zhuǎn)動座的底部穿過密封槽栓接有從動錐輪，使轉(zhuǎn)動座能夠穿過密封槽與從動錐輪聯(lián)動，當(dāng)從動錐輪旋轉(zhuǎn)時，會同步帶動轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)。

4、優(yōu)選的，所述密封槽內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)栓接有第二伺服電機(jī)，且第二伺服電機(jī)的輸出端栓接有驅(qū)動錐輪，且驅(qū)動錐輪的表面與從動錐輪的表面嚙合，使第二伺服電機(jī)作為驅(qū)動源，帶動驅(qū)動錐輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動錐輪旋轉(zhuǎn)的過程中能夠?qū)⑿D(zhuǎn)動力傳遞至從動錐輪處。

5、優(yōu)選的，所述底板頂部的左側(cè)栓接有供水箱，所述供水箱右側(cè)的下部連通有供水管，使供水箱能夠通過供水管將清洗水流輸出至清洗箱內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述供水管的內(nèi)側(cè)連通有第二水泵，且供水管的另一端與清洗箱左側(cè)的中部連通，使第二水泵作為驅(qū)動源，通過供水管將清洗箱內(nèi)的水流抽出，并輸出至清洗箱內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述清洗箱內(nèi)腔下部的前后均設(shè)置有超聲波發(fā)生器，所述清洗箱內(nèi)腔上部的前后均設(shè)置有烘干器，通過超聲波發(fā)生器對工件進(jìn)行清洗，通過烘干器對清洗完成后的工件進(jìn)行干燥處理。

8、優(yōu)選的，所述清洗箱的頂部開設(shè)有放置槽，且放置槽的內(nèi)側(cè)滑動插接有封閉頂板，使封閉頂板在插入放置槽后對清洗箱進(jìn)行封閉。

9、優(yōu)選的，所述清洗箱右側(cè)的上部栓接有抽風(fēng)機(jī)，通過抽風(fēng)機(jī)使清洗箱內(nèi)部空氣減少，提高干燥效率。

10、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：本技術(shù)方案通過環(huán)形槽、蝸輪、第一伺服電機(jī)、蝸桿、滑槽等組件，在清洗與烘干的過程中，通過第二伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動工件旋轉(zhuǎn)，提高了工件的清洗完成度與干燥效率；本技術(shù)方案通過排水管、污水箱、第一水泵、過濾網(wǎng)格、海綿插板、封閉拉板等組件，通過封閉拉板將海綿插板從過濾網(wǎng)格內(nèi)側(cè)抽出進(jìn)行更換，避免長期過濾導(dǎo)致海綿堵塞水流的問題，提高了清洗機(jī)的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部的中栓接有清洗箱（2），所述清洗箱（2）兩側(cè)的前后均開設(shè)有環(huán)形槽（3），所述環(huán)形槽（3）的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有蝸輪（4），所述清洗箱（2）兩側(cè)的中部均栓接有第一伺服電機(jī)（5），且第一伺服電機(jī)（5）的輸出端栓接有蝸桿（6），且蝸桿（6）的表面與蝸輪的表面嚙合，所述清洗箱（2）內(nèi)腔兩側(cè)的前后均開設(shè)有滑槽（7），且滑槽（7）的內(nèi)側(cè)滑動連接有限位條（8），且限位條（8）的內(nèi)側(cè)均栓接有齒板（9），所述齒板（9）內(nèi)側(cè)的下部均栓接有底座（10），所述底座（10）頂部的中心通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動座（11），所述轉(zhuǎn)動座（11）的外側(cè)環(huán)形排列栓接有定位桿（12），所述清洗箱（2）內(nèi)腔底部的中心連通有排水管（13），所述底板（1）頂部的右側(cè)栓接有污水箱（14），且排水管（13）的另一端與污水箱（14）的頂部連通，所述排水管（13）的內(nèi)側(cè)連通有第一水泵（15），所述清洗箱（2）內(nèi)腔的中部栓接有過濾網(wǎng)格（16）；所述過濾網(wǎng)格（16）的內(nèi)側(cè)滑動連接有海綿插板（17），且海綿插板（17）的右側(cè)栓接有封閉拉板（18）；所述底座（10）內(nèi)腔的中部開設(shè)有密封槽（19），所述轉(zhuǎn)動座（11）的底部穿過密封槽（19）栓接有從動錐輪（20）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)，其特征在于：所述密封槽（19）內(nèi)腔的內(nèi)側(cè)栓接有第二伺服電機(jī)（21），且第二伺服電機(jī)（21）的輸出端栓接有驅(qū)動錐輪（22），且驅(qū)動錐輪（22）的表面與從動錐輪（20）的表面嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)，其特征在于：所述底板（1）頂部的左側(cè)栓接有供水箱（23），所述供水箱（23）右側(cè)的下部連通有供水管（24）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)，其特征在于：所述供水管（24）的內(nèi)側(cè)連通有第二水泵（25），且供水管（24）的另一端與清洗箱（2）左側(cè)的中部連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)，其特征在于：所述清洗箱（2）內(nèi)腔下部的前后均設(shè)置有超聲波發(fā)生器（26），所述清洗箱（2）內(nèi)腔上部的前后均設(shè)置有烘干器（27）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)，其特征在于：所述清洗箱（2）的頂部開設(shè)有放置槽（28），且放置槽（28）的內(nèi)側(cè)滑動插接有封閉頂板（29）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)，其特征在于：所述清洗箱（2）右側(cè)的上部栓接有抽風(fēng)機(jī)（30）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及碳?xì)淝逑礄C(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種多工位碳?xì)淝逑礄C(jī)，包括底板，所述底板頂部的中栓接有清洗箱，所述清洗箱兩側(cè)的前后均開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有蝸輪，所述清洗箱兩側(cè)的中部均栓接有第一伺服電機(jī)，且第一伺服電機(jī)的輸出端栓接有蝸桿，且蝸桿的表面與蝸輪的表面嚙合，所述清洗箱內(nèi)腔兩側(cè)的前后均開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)側(cè)滑動連接有限位條，且限位條的內(nèi)側(cè)均栓接有齒板。本發(fā)明通過環(huán)形槽、蝸輪、第一伺服電機(jī)、蝸桿、滑槽等組件，在清洗與烘干的過程中，通過第二伺服電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動座旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動工件旋轉(zhuǎn)，提高了工件的清洗完成度與干燥效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李楓,沈錦標(biāo),何祥干,譚建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市港威超聲電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6